Concasor primar cu fălci PE, rocă dură, granit, cariere, agregat, cameră adâncă, alimentare mare, soluție de cadru din oțel turnat

Camera de concasare adâncă și deschidere mare de alimentare

Designul cu cavitate adâncă, cu o deschidere de alimentare mărită, acceptă direct bolovani cruzi de până la aproape 1 metru, eliminând procedurile de pre-rupere. Zona de zdrobire mai lungă oferă mai multe cicluri de compresie pe trecere, sporind producția orară și susținând un debit stabil al liniei de câteva sute de tone pe oră.

Cadru din oțel turnat pentru Hard Rock

Cadrul combină sudarea plăcilor de oțel îngroșate cu oțel turnat solid în zonele cu tensiuni ridicate (carcasa rulmenților, plăci laterale), oferind o rezistență mult mai bună la impact și vibrații decât sudurile cu pereți subțiri. Arborele principal forjat din oțel aliat de înaltă rezistență oferă o tenacitate uniformă și evită îndoirea sau fisurarea în condiții de roci dure.

Fălci în mișcare pentru sarcini grele cu rulmenți cu auto-aliniere

Fălcile mobile întărite cu nervuri interne dense previne crăparea de oboseală după ani de încărcare ciclică. Rulmenții cu role cu auto-aliniere de rezistență se potrivesc mișcării de balansare a fălcilor fără încărcare pe margine sau uzură prematură. Fitingurile de unsoare accesibile la sol simplifică lubrifierea de rutină.

Plăci de fălci din oțel cu întărire prin lucru cu conținut ridicat de mangan

Plăcile de fălci din oțel cu conținut ridicat de mangan, stins cu apă, au proprietăți de întărire prin lucru: suprafața devine progresiv mai dura și mai rezistentă la uzură în timpul strivirii. Sunt ideale pentru zdrobirea primară continuă a materialelor abrazive precum granitul și cuarțitul.

Reglarea intervalului de descărcare în mod dublu

Două opțiuni de ajustare: reglarea lamei pentru setări fine și stabile cu instrumente de bază și ajustarea panei pentru modificări rapide ale spațiului în câteva minute. Deschiderea de descărcare variază de la 60 mm la 200 mm, compatibil cu aproape toate configurațiile de strivire secundară.

Gama completă de modele (PE400×600 până la PE1200×1500)

Acoperă capacități de la zeci de t/h pentru carierele mici până la 700–800 TPH pentru stațiile primare miniere mari, permițând clienților să potrivească echipamentele cu nevoile reale de producție și să evite suprainvestițiile sau blocajele de producție.

Flux de proces personalizat pentru aplicații de concasor primar cu falci PE

Stația de concasare primară pentru minerit Hard Rock Blocurile de granit, minereu de fier sau cuarțit de până la 900 mm sunt livrate cu un basculant cu cadru rigid la un alimentator cu șorț greu, care dozează materialul în concasorul primar cu fălci PE. Camera adâncă și deschiderea mare de alimentare acceptă întreaga gamă de dimensiuni ROM fără rupere prealabilă, în timp ce cadrul din oțel turnat și rulmenții cu role auto-aliniați mențin stabilitatea sub impactul fiecărei căderi de bolovan. Materialul primar zdrobit la o setare de descărcare de 100-150 mm se alimentează direct într-un circuit secundar de concasor cu con la 400-600 TPH. Plăcile de fălci care se întăresc prin lucru își dezvoltă stratul de suprafață rezistent la uzură în primele 200 de ore de funcționare, după care ratele de consum ale plăcilor se stabilizează la un nivel previzibil pentru programarea întreținerii.

Linia de producție a agregatelor din cariera de granit Blocurile de granit de până la 850 mm sunt încărcate cu un excavator direct în buncărul PE Primar Jaw Concasher printr-un alimentator vibrant grizzly care scalpează finele. Concasorul funcționează la o setare de descărcare de 120 mm, producând piatră zdrobită primară la 350-500 TPH. Materialul trece la o grămadă de supratensiune care alimentează un concasor secundar cu con și un element de lovire vertical terțiar pentru modelarea finală a agregatului. Mecanismul de reglare a panei permite echipei din carieră să treacă la o setare de descărcare de 80 mm în zece minute, atunci când instalația trece de la producția de agregate la baza drumului la ciclurile de producție de agregate de beton. Carcasa rulmentului din oțel turnat a înregistrat zero incidente de fisuri în mai multe cicluri anuale de inspecție, chiar și după procesarea a peste 1,5 milioane de tone de granit dur.

Acoperire cuprinzătoare a serviciilor

Proiectarea soluției și inginerie Echipa noastră de ingineri analizează tipul dumneavoastră de materie primă, rezistența la compresiune, distribuția mărimii de alimentare, debitul țintă și configurația echipamentului în aval pentru a recomanda modelul PE optim și designul circuitului. Oferim desene 3D de amplasare a instalației, diagrame de flux de proces cu calcule de echilibru de masă și estimări detaliate ale costurilor de capital și operaționale.

Fabricarea echipamentelor și asigurarea calității Fiecare concasor primar cu fălci PE este fabricat cu carcase de rulmenți din oțel turnat, arbori principali din oțel aliat călit, plăci de fălci din oțel cu conținut ridicat de mangan și rulmenți cu role auto-aliniați proveniți de la producători calificați de rulmenți. Testarea de acceptare din fabrică include inspecția dimensională a cadrului, verificarea alinierii scaunului rulmentului, testarea echilibrului volantului și testarea funcționării fără sarcină înainte de expediere.

Instalare, punere în funcțiune și instruire Inginerii noștri de teren supraveghează pregătirea fundației, ancorarea și alinierea concasorului, cuplarea motorului de antrenare și tensionarea curelei trapezoidale. Punerea în funcțiune include testarea sarcinii cu materialul real de pe amplasament pentru a verifica debitul, distribuția dimensiunii particulelor de descărcare și nivelurile de vibrație ale cadrului în raport cu specificațiile de proiectare. Instruirea operatorilor acoperă tehnici de control al alimentării pentru a preveni crearea de punți, procedurile de ajustare a golului de descărcare, inspecția uzurii plăcilor falci și programarea rotației și protocoalele de lubrifiere a rulmenților.

Asistență operațională și întreținere gestionată Oferim asistență tehnică continuă, furnizare programată de piese uzate și contracte opționale de întreținere gestionată. Inspecția regulată a integrității carcasei lagărului din oțel turnat, a curgerii arborelui principal din oțel aliat și a stării rulmentului cu auto-aliniere este inclusă în programul nostru de întreținere preventivă recomandat. Un inventar dedicat de piese de schimb, inclusiv plăci de fălci, plăci de comutare, căptușeli laterale și ansambluri de rulmenți asigură înlocuirea rapidă atunci când este necesar.

Cazuri ale proiectelor globale

Concasare primară a agregatelor de granit din Myanmar, 500 TPH O carieră de granit din regiunea Mandalay din Myanmar, care furnizează agregate pentru proiecte de construcție de autostrăzi și baraje, a instalat concasorul primar cu fălci PE900×1200 ca stație principală de concasare. Prelucrând granit dur din Myanmar, cu o rezistență la compresiune de 280 MPa și bolovani de alimentare de până la 850 mm, concasorul livrează în mod constant 500 TPH de produs primar zdrobit de 120 mm către un circuit secundar de concasor cu con. Designul camerei adânci a eliminat necesitatea unui întrerupător hidraulic la buncărul de alimentare, economisind aproximativ 45 de minute de timp de pre-rupere pe schimb. Carcasa lagărelor din oțel turnat a prezentat zero semne de fisurare în patru intervale consecutive de inspecție de șase luni, în timp ce plăcile de fălci care se întăresc la lucru au atins o rată de consum stabilă după perioada inițială de rodare. Managerul de șantier raportează că disponibilitatea stației primare de concasare a fost în medie de 96% de la punerea în funcțiune.

Algeria Agregat de calcar și dolomit, 650 TPH O carieră de calcar și dolomit din nordul Algeriei, care produce agregate pentru rețeaua de autostrăzi în expansiune și proiecte de construcție portuară a țării, a implementat concasorul primar cu fălci PE1000×1200 ca unic concasor primar. Procesând un amestec de calcar cristalin dur și dolomit cu rezistență la compresiune de până la 250 MPa, concasorul atinge 650 TPH la o setare de descărcare de 100 mm. Reglarea lamei și a panei în mod dublu permite echipei de operațiuni să ajusteze decalajul pentru diferite specificații ale produsului - 80 mm pentru alimentare cu agregat de beton și 150 mm pentru materialul de bază al drumului - fără a întrerupe producția pentru mai mult de 15 minute. Arborele principal călit din oțel aliat a acumulat peste 15.000 de ore de funcționare, curățarea măsurată rămânând cu 0,03 mm față de specificațiile din fabrică.

Cariera de bazalt din Noua Zeelandă Hard Rock, 400 TPH O carieră de bazalt de pe Insula de Nord a Noii Zeelande, care produce agregate de înaltă specificație pentru drumuri și infrastructură, a înlocuit un concasor primar cu falci învechite cu modelul PE750×1060. Prelucrând bazalt dens cu o rezistență la compresiune care depășește 290 MPa și dimensiuni de alimentare de până la 750 mm, concasorul furnizează 400 TPH de piatră primară spartă de 100 mm. Rulmenții cu role cu auto-aliniere, de rezistență, acceptă mișcarea unghiulară de balansare a fălcii în mișcare, fără problemele de încărcare pe margine care au cauzat defecțiuni premature ale rulmentului la mașina anterioară. Ansamblul de fălci mobile ranforsat a finalizat peste 8.000 de ore de funcționare, fără indicații de fisuri de oboseală în timpul inspecției cu ultrasunete. Proprietarul carierei notează că eliminarea operațiunilor de pre-rupere și performanța fiabilă a rulmentului au redus costurile anuale de întreținere cu aproximativ 28% față de concasorul primar anterior.

Întrebări frecvente

Î: De ce ar trebui să aleg concasorul primar cu fălci PE ca soluție personalizată de concasare pentru rocă tare și granit în operațiunile miniere și cariere?

R: Concasorul primar cu falci PE este proiectat special pentru rocă tare și granit cu rezistență la compresiune de până la 300 MPa. Carcasa rulmentului din oțel turnat și cadrul sudat îngroșat rezistă vibrațiilor și crăpăturilor care afectează mașinile mai ușoare atunci când procesează materiale abrazive. Camera adâncă și deschiderea mare de alimentare acceptă bolovani de până la aproape un metru fără rupere prealabilă, în timp ce plăcile de fălci din oțel cu conținut ridicat de mangan devin mai rezistente la uzură odată cu utilizare. Când aveți nevoie de o soluție personalizată de concasare personalizată pentru cariera minieră de granit dur, concasator primar PE PE, configuram modelul, setarea de descărcare și aranjamentul de alimentare în funcție de geologia dvs. specifică, ținta de debit și circuitul din aval, cu garanții de performanță validate la punerea în funcțiune.

Î: Concasorul cu fălci PE pentru sarcini grele, cu camera sa adâncă și deschiderea mare de alimentare, poate fi livrat ca un proiect complet EPC la cheie pentru agregate de rocă tare și aplicații miniere?

A: Da. Livrăm Serviciul EPC la cheie pentru Concasorul cu fălci PE pentru utilizare grea, cu cameră adâncă, cu alimentare mare, cu agregat de rocă dură, ca un pachet cuprinzător care acoperă evaluarea geologică, proiectarea fluxului de proces, ingineria fundației civile pentru a susține cadrul din oțel turnat, fabricarea echipamentelor cu trasabilitate completă a materialului, logistică, asamblare la fața locului, punerea în funcțiune cu materialul dvs. real și instruirea operatorului. Configurația camerei adânci și a deschiderii mari de alimentare este dimensionată la dimensiunile maxime ale bolovanului ROM, eliminând nevoia de echipament secundar de pre-rupere și costurile de capital și operare asociate.

Î: Cum îmbunătățește cadrul din oțel turnat și designul rulmentului auto-aliniat al concasorului primar cu fălci, fiabilitatea în liniile de producție de granit dur?

R: Carcasa lagărelor din oțel turnat și plăcile laterale ale cadrului oferă o rezistență la impact mult mai mare decât fabricațiile standard sudate, eliminând fisurile carcasei rulmentului și vibrațiile cadrului care sunt cele mai frecvente cauze ale opririi neplanificate la strivirea primară. Rulmenții cu role cu auto-aliniere de rezistență se potrivesc balansării unghiulare naturale a fălcii în mișcare fără a dezvolta încărcarea pe margine, prelungind durata de viață a rulmentului în mod semnificativ în comparație cu rulmenții cu role fixe. Împreună, aceste caracteristici formează fundația inginerească a soluției noastre pentru linia de producție de granit de rocă dură cu cadru de oțel turnat pentru concasorul primar cu fălci - un concasor proiectat să funcționeze continuu, schimb după schimb, fără defecțiunile structurale care paralizează concasoarele primare pentru sarcini mai ușoare în aplicații cu roci dure.

---

Contactați astăzi echipa noastră de ingineri pentru o soluție personalizată de concasor primar cu fălci PE, dimensionată la dimensiunile dvs. maxime de bolovan, cerințele de debit și configurația circuitului în aval.