Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu fălci
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor, Ținând
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor industrial cu fălci pentru zdrobirea granitului calcarului bazalt
Rulment din oțel turnat, cameră adâncă, putere mare: durabil și fiabil pentru zdrobirea grosieră a rocii dure
Prezentare generală a echipamentului de concasor cu fălci
Concasoarele cu fălci din seria PE/PEW sunt mașini de concasare primare versatile, cu o structură de oțel de înaltă rezistență și o carcasă monolitică a rulmentului din oțel turnat. Designul lor cu cameră adâncă, cu o deschidere mare de alimentare, procesează eficient bucăți mari de rocă tare, cu o capacitate orară de 10–1.000 de tone și un interval de dimensiuni de alimentare de 125–1.200 mm. Pot manipula materiale cu o rezistență la compresiune de până la 320 MPa. Cu o structură robustă și durabilă, o eficiență ridicată de zdrobire și o întreținere simplă și la costuri reduse, aceste concasoare sunt o alegere de încredere pentru zdrobirea primară la scară largă a rocilor dure, cum ar fi granitul, bazaltul și minereul de fier.
Repere echipamentelor concasorului cu falci
Structură durabilă din oțel de înaltă rezistență: oțelul de înaltă rezistență combinat cu o carcasă monolitică a rulmentului din oțel turnat asigură rezistență la uzură și deformare în timpul funcționării continue grele, prelungind durata de viață generală.
Cameră adâncă și deschidere mare de alimentare pentru capacitate mare: camera adâncă și deschiderea mare de alimentare asigură un randament și un randament ridicat în etapa de zdrobire primară, cu un consum redus de energie pe tonă.
Întreținere simplă și costuri reduse: Structura simplificată, ansamblul de fălci mobil durabil și plăcile de fălci înlocuibile au ca rezultat timpi de nefuncționare minim și costuri de operare și întreținere reduse.
Gamă largă de aplicații: Optimizat pentru prelucrarea materialelor dure și abrazive, potrivit pentru diverse industrii, inclusiv minerit, extracție, materiale de construcții și prelucrarea mineralelor.
Scenarii de aplicare a concasorului cu fălci
Mineritul: zdrobirea primară a minereurilor metalice, cum ar fi minereul de fier și minereul de cupru
Cariere: zdrobirea primară a rocilor dure, cum ar fi granit și bazalt
Industria materialelor de construcții: zdrobirea materiilor prime precum calcarul și piatra albastră
Instalatii de prelucrare a mineralelor: Etapa primara de concasare in prelucrarea mineralelor
Proiecte de infrastructură: zdrobirea primară a agregatelor pentru autostrăzi, căi ferate și proiecte de conservare a apei
Fluxul procesului concasorului cu falci
Proces personalizat pentru zdrobirea primară a rocii dure în minerit și cariere:
Alimentarea cu materie primă: minereul brut sau blocurile mari de rocă sunt introduse uniform în concasorul cu fălci printr-un alimentator vibrator, care pre-certează simultan particulele fine și pământul pentru a reduce sarcina inutilă a concasorului cu falci.
Concasare primară a maxilarului: falca mobilă și falca fixă se deplasează alternativ una spre și se îndepărtează una de cealaltă, despicând, rupând și strivind materialul prin compresie. Designul camerei adânci și deschiderea mare de alimentare asigură zdrobirea minuțioasă a materialelor de dimensiuni mari, oferind un raport de concasare și un randament ridicat. Structura din oțel de înaltă rezistență asigură o funcționare stabilă sub sarcini mari.
Descărcare și transfer: După zdrobirea primară, materialul este transportat printr-un transportor cu bandă către echipamentul secundar de zdrobire (concasor cu con sau concasator cu impact). Deschiderea de evacuare este reglabilă pentru a se potrivi cu cerințele de alimentare din aval.
Controlul prafului și protecția mediului: sistemele de colectare a prafului sunt instalate în secțiunile de alimentare și de zdrobire pentru a se asigura că emisiile de praf îndeplinesc standardele de reglementare, îndeplinind cerințele miniere ecologice.
Avantajele procesului: Designul cu cameră adâncă crește capacitatea de producție cu peste 20% și reduce consumul de energie pe tonă cu 15%-30%. Fiind echipament de bază în etapa de zdrobire primară, acesta pune bazele funcționării eficiente a întregii linii de producție.
Oferte de servicii concasoare de fălci
Proiectarea soluției: Oferim soluții personalizate de concasare primară bazate pe caracteristicile minereului, nivelurile de duritate, cerințele privind capacitatea de producție și condițiile site-ului, inclusiv selecția echipamentului și configurația camerei, proiectarea procesului și analiza rentabilității investiției.
Fabricarea echipamentelor: respectând cu strictețe sistemul de calitate ISO, componentele de bază (fălcile mobile, plăcile falcilor și arborele excentric) sunt fabricate cu precizie folosind materiale de înaltă rezistență, rezistente la uzură și sunt supuse testelor fără sarcină înainte de expediere.
Instalare și punere în funcțiune: inginerii profesioniști sunt trimiși la fața locului pentru a supraveghea instalarea, punerea în funcțiune și execuțiile de probă cu materialul furajer real. Operatorilor li se oferă instruire cuprinzătoare pentru a asigura o producție stabilă.
Managementul exploatării și întreținerii: servicii de operare și întreținere pe ciclul de viață complet, inclusiv inspecții regulate, furnizare și înlocuire a pieselor de uzură (cum ar fi plăcile de fălci), asistență tehnică de la distanță și soluții de modernizare și modernizare.
Studii de caz pentru proiectul Concasor de fălci
Proiect de zdrobire grosieră la o carieră de granit din Namibia
Locația proiectului: Regiunea Erongo, Namibia Configurația echipamentului: 1 concasor cu fălci PE Material prelucrat: granit (rezistență la compresiune 280 MPa, dimensiunea alimentării ≤ 900 mm) Capacitate de proiectare: 450 tone pe oră
Contextul proiectului: Clientul operează o carieră de granit la scară largă. Carcasa lagărului concasorului cu falci originală s-a fisurat frecvent, necesitând timp de nefuncționare pentru reparații aproximativ la fiecare trei luni. Capacitatea insuficientă a camerei adânci a făcut ca piesele mari de material să se retragă, rezultând o eficiență scăzută de zdrobire primară și limitând capacitatea totală de producție a liniei.
Soluție: A fost instalat un singur concasor cu falci PE. Carcasa monolitică a rulmentului din oțel turnat elimină riscul de fisurare, în timp ce camera adâncă și deschiderea mare de alimentare procesează eficient blocurile mari de granit. Structura din oțel de înaltă rezistență asigură o funcționare stabilă sub sarcini mari.
Rezultate operaționale: După punerea în funcțiune, mașina a funcționat continuu timp de 11 luni fără defecțiuni ale carcasei rulmenților. Designul camerei adânci a crescut eficiența de concasare primară cu 22%, ceea ce duce la o creștere corespunzătoare a capacității totale de producție. Ciclul de înlocuire a plăcii maxilarului a fost extins la 60 de zile, o îmbunătățire cu 50% față de echipamentul original. Consumul de energie pe unitate a fost redus cu 18%. Clientul a raportat că fiabilitatea și eficiența echipamentului au depășit cu mult așteptările și a desemnat acest model ca configurație standard de concasare primară pentru carieră.
Parametri tehnici:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Întrebări frecvente despre concasorul de fălci
Î: Sunt carcasele lagărelor concasoarelor cu falci predispuse la crăpare atunci când se prelucrează granit cu duritate ridicată?
R: Carcasele lagărelor concasoarelor cu fălci din seria PE/PEW prezintă o structură monolitică din oțel turnat, oferind o rezistență mai mare și o rezistență la impact mai mare în comparație cu modelele sudate despicate. Feedback-ul real de la proiectul de granit din Namibia indică zero defecțiuni ale carcasei rulmentului pe parcursul a 11 luni de procesare continuă a materialului cu o rezistență la compresiune de 280 MPa, demonstrând o adaptabilitate deplină la condițiile de concasare grosieră grele care implică rocă tare. Concasor cu falci PE de înaltă eficiență pentru minerit
Î: Cât de mult mărește puterea de concasor cu o cameră adâncă a unui concasor cu falci în comparație cu o cameră standard?
R: Designul camerei adânci crește volumul efectiv de zdrobire, permițând bucăților mai mari de material să rămână în cameră mai mult timp pentru o zdrobire mai minuțioasă, reducând astfel recul și blocajele de material. Concasor durabil cu fălci cu deschidere mare de alimentare Feedback-ul actual al proiectului indică faptul că designul camerei adânci îmbunătățește eficiența concasării primare cu peste 20% în comparație cu camerele standard, cu o creștere corespunzătoare a capacității de producție totală și o reducere cu 15%-18% a consumului de energie pe tonă.
Î: Care este ciclul de înlocuire pentru plăcile de fălci ale unui concasor de fălci? Costurile de întreținere sunt mari?
R: Plăcile falcilor sunt realizate din materiale de înaltă rezistență, rezistente la uzură, iar designul structural simplificat face înlocuirea rapidă și ușoară. Concasor cu falci pentru carcasă din oțel turnat integral Feedbackul din partea proiectului Namibia indică faptul că, în condiții de granit, ciclul de înlocuire a plăcilor cu falci ajunge la 60 de zile — o îmbunătățire cu 50% față de concasoarele tradiționale cu falci. Cu timpi scurti de oprire pentru fiecare înlocuire, costurile totale de întreținere sunt reduse cu mai mult de 30%, asigurând o producție continuă.
Contacteaza acum