Concasor cu fălci de hard rock pentru linii de producție de agregate de granit și bazalt cu corp din oțel de înaltă rezistență și carcasă de rulment turnată

Concasor cu fălci pentru proiecte miniere de peste mări Serviciu de inginerie la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Acest concasor cu fălci este proiectat special pentru aplicații de exploatare grea și procesare agregate, cu o capacitate de la 100 la 500 de tone pe oră. Este echipamentul de bază pentru partea frontală a fluxurilor de prelucrare a mineralelor și secțiunea primară de concasare a liniilor de producție de agregate. Corpul mașinii este fabricat din oțel de înaltă rezistență, cu carcase de rulmenți din oțel turnat integral, asigurând durabilitate robustă și durată lungă de viață la prelucrarea granitului, bazaltului și a diferitelor minereuri dure.

Robust și durabil: Corpul din oțel de înaltă rezistență, combinat cu carcasele rulmenților din oțel turnat integral, asigură rigiditate structurală stabilă în condiții de încărcare mare, eliminând defecțiunea prin oboseală.

Concasare primară eficientă: cavitatea adâncă cu deschidere mare de alimentare permite alimentarea mare a minereului de mine și zdrobirea completă într-o singură trecere, oferind o alimentare stabilă pentru etapele secundare și terțiare.

Întreținere ușoară Cost redus: Structura simplă cu designul plăcii falci cu schimbare rapidă elimină necesitatea dezasamblarii concasorului, cu timpi scurti de nefuncționare și costuri reduse de operare și întreținere.

Adaptabilitate ridicată: Proiectat special pentru roci dure, inclusiv granit, bazalt și minereu de fier, cu concasor cu fălci fin PEX opțional sau concasor mobil cu fălci pentru extinderea procesului.

Scenarii de aplicare

Concasare primară a minei: Concasare primară a minereului de fier, aurului și a minereului de cupru, servind ca echipament de bază la capătul frontal al fluxurilor de prelucrare a mineralelor. Linii de agregate Hard Rock: furaj primar stabil de concasare pentru agregate de granit și bazalt. Cariere mari: deschiderea mare de alimentare acceptă direct materialul de sablare. Prelucrarea agregatelor de construcție: Furnizarea de agregate primare concasate uniforme pentru fabrici de dozare, autostrăzi și căi ferate.

Fluxul procesului

Pentru scenariile de concasare primară a minei și linii de agregat de rocă tare, este oferit un proces personalizat în cinci etape.

Pasul 1 Hrănirea Run of Mine: Un alimentator vibrant asigură o hrănire uniformă. Pasul 2 Concasare primară cu fălci: tirajul mare de minereu este zdrobit la dimensiunea particulelor necesară pentru etapele secundare și terțiare, cu o singură trecere cu cavitate adâncă. Pasul 3 Concasare secundară și terțiară: transportorul cu bandă transportă materialul către concasoarele cu con sau către concasoare cu impact pentru concasare secundară. Pasul 4 Cererea și clasificarea: Produsele finite calificate intră în silozuri de depozitare, cu materialul supradimensionat returnat într-un circuit închis. Pasul 5 Colectarea și transportul prafului: Benzile complet închise plus colectoarele de praf cu saci asigură că emisiile respectă standardele de acceptare a mediului de peste mări.

Printre elementele de personalizare se numără: selecția modelului în funcție de duritatea, dimensiunea și capacitatea minereului, cu combinație de concasor cu fălci plus concasor cu con recomandat pentru roci dure. Pre-certificarea alimentatorului pentru a îndepărta pământul reduce uzura plăcii falcilor. Plăci de fălci din oțel cu conținut ridicat de mangan sau compozite selectate în funcție de abrazivitate.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: Selecția, calculul capacității și soluțiile de proces sunt furnizate în funcție de duritatea minereului, dimensiunea de alimentare și producția țintă, cu calculul puterii motorului și desenele de fundație furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Fabricat conform standardelor internaționale, cu teste stricte înainte de livrare. Inspecție în fabrică și inspecție video acceptată.

Instalare și punere în funcțiune: Inginerii oferă îndrumări de instalare la fața locului și punerea în funcțiune a sistemului complet de linie, cu instruire în înlocuirea plăcilor falci și reglarea deschiderii de descărcare.

Încredințare de operare și întreținere: Se oferă un an de garanție plus asistență tehnică pe viață, cu programe de înlocuire a pieselor uzate, aprovizionare cu piese de schimb și diagnosticare la distanță pentru întreținerea planificată.

Cazuri și date de proiect

Cazul 1 Proiectul Minei de Nichel de Laterită din Madagascar (Comisionat în 2023): Prelucrarea minereului de nichel de laterită cu umiditate ridicată amestecat cu gangă tare, cu producție stabilă de 350 de tone pe oră și dimensiunea alimentului care nu depășește 750 mm. Feedback-ul managerului uzinei de procesare: cavitatea adâncă oferă avantaje clare în manipularea furajelor mari, etapa de zdrobire primară nedevinând niciodată un blocaj de producție.

Cazul 2 Linia de agregate de granit Senegal (Dată în exploatare în 2022): Capacitate stabilă de 280 de tone pe oră, cu durata de viață a plăcilor cu falci prelungită cu aproape două luni peste așteptări și furnizare la timp de piese de schimb. Feedbackul directorului general al carierei: costurile de operare au scăzut, zdrobirea primară creând condiții excelente pentru zdrobirea secundară.

Cazul 3 Proiectul minier de mangan din Gabon (Data în exploatare în 2024): Capacitate de procesare de 180 de tone pe oră, cu dimensiunea de alimentare care nu depășește 600 mm, de la semnarea contractului până la pornirea producției în mai puțin de două luni. Feedback-ul proprietarului minei: dimensiunea uniformă a particulelor de descărcare, lucrătorii locali devenind competenți în decurs de o săptămână.

Cazul 4 Proiectul agregat de infrastructură de bazalt din Paraguay (Data în exploatare 2023): Funcționare continuă timp de peste 6 luni fără timpi de nefuncționare anormali, cu o capacitate de 220 de tone pe oră. Feedback-ul managerului tehnic: dimensiunea stabilă a particulelor primare zdrobite, oferind condiții excelente pentru etapele ulterioare.