Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu fălci
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor giratoriu orizontal
Concasor cu falci cu pendul dublu eficient din punct de vedere energetic
Prezentare generală a echipamentului de concasor cu fălci
Concasorul cu falci cu pendul dublu folosește tehnologia de concasare cu dublu pendul și procese de fabricație de precizie și este proiectat special pentru operațiunile secundare și fine de concasare în sectoarele producției de agregate și minerit și metalurgie. Designul mișcării asincrone a capetelor superioare și inferioare ale fălcii mobile asigură o distribuție echilibrată a forței. Mecanismul de zdrobire cu cameră adâncă, cu cameră plină și sistemul de descărcare forțată măresc producția cu 20–30% în comparație cu concasoarele cu falci cu un singur comutator, reduc consumul de energie cu o singură unitate cu 15–30% și scad consumul de energie al sistemului cu mai mult de 50%. Cursa verticală mare conferă produsului finit o formă cubică excelentă a particulelor, cu un conținut scăzut de particule sub formă de ac și fulgi, îndeplinind direct cerințele stricte de calitate agregate ale proiectelor cheie, cum ar fi autostrăzi, căi ferate și conservarea apei. Cu o capacitate de producție de 240–760 de tone pe oră și o dimensiune maximă de alimentare de ≤250 mm, echipamentul poate procesa o gamă largă de materiale cu o rezistență la compresiune ≤320 MPa, inclusiv minereuri de metale neferoase, carbură de siliciu, corindon, bazalt, bauxită și nisip de cuarț. Este o alegere extrem de eficientă și de încredere pentru operațiunile de zdrobire fină în sectoarele minier, materiale de construcții, metalurgie și infrastructură.
Repere echipamentelor concasorului cu falci
Descărcare forțată pentru un randament ridicat: placa fălcilor inferioare forțează materialul finit să iasă, crescând randamentul cu 20-30% în comparație cu concasoarele cu falci cu o singură comutare de aceeași specificație, prevenind în același timp blocajele camerei chiar și cu materiale lipicioase, cu umiditate ridicată.
Economii semnificative de energie și consum redus: Mișcarea asincronă a falcii mobile asigură o distribuție echilibrată a energiei, economisind 15-30% energie electrică pe unitate și peste 50% la nivelul întregului sistem, rezultând costuri de operare pe termen lung reduse semnificativ.
Formă excelentă a particulelor cubice: cursa verticală mare și zdrobirea prin impact produc o formă de particule cubice cu un conținut extrem de scăzut de particule sub formă de ac și fulgi, asigurând că calitatea agregatului îndeplinește standardele fără a fi nevoie de modelare secundară.
Rezistența materialului de înaltă rezistență: Potrivit pentru materiale cu o rezistență la compresiune ≤320 MPa, inclusiv abrazivi de înaltă rezistență, cum ar fi carbura de siliciu, corindonul și bazalt, care sunt dificil de prelucrat de concasoarele standard cu falci.
Întreținere simplă și fără efort: piesele de uzură au un design simplu; inspecția și înlocuirea nu necesită tehnicieni de specialitate. Rată scăzută de defecțiuni și timp de nefuncționare minim pentru întreținere.
Scăzut de praf, zgomot redus și ecologic: emisii minime de praf și zgomot, îndeplinind cerințele de conformitate pentru cariere și proiecte urbane de procesare a agregatelor.
Scenarii de aplicare a concasorului cu falci
Concasare secundară medie și fină a agregatelor: Concasare secundară a calcarului, bazaltului și granitului în cariere, după concasarea grosieră a concasoarelor primare cu falci; lucrează împreună cu o sită vibrantă într-un sistem cu circuit închis pentru a produce agregate calificate
Zdrobirea fină a mineralelor nemetalice: zdrobirea medie și fină a minereurilor abrazive cu duritate mare, cum ar fi carbura de siliciu, corindonul, bauxita și nisipul de cuarț
Furnizare de agregate pentru infrastructură: producția de agregate cu cerințe mari de formă de particule pentru proiecte de autostrăzi, căi ferate, conservarea apei și poduri; descărcarea forțată asigură un randament ridicat de particule cubice
Reciclarea deșeurilor de construcții: zdrobirea fină secundară a deșeurilor de construcții, cum ar fi betonul și cărămizile, transformându-le la fața locului în agregate reciclate cu forme uniforme de particule
Fluxul procesului concasorului cu falci
Proces personalizat pentru concasare secundară fină în cariere de agregate:
Materialul (dimensiunea particulelor ≤250 mm) care a suferit o zdrobire primară într-un concasor cu falci (sau un concasor rotativ) este introdus uniform în concasorul cu falci cu dublă balansare printr-un alimentator vibrant. Odată în interiorul camerei adânci, materialul este stors și îndoit în mod repetat prin mișcarea de balansare a fălcii în mișcare, utilizând pe deplin spațiul camerei pentru a îmbunătăți eficiența strivirii; Mecanismul de descărcare forțată al plăcii maxilarului inferior evacuează continuu material care îndeplinește specificațiile de zdrobire fină, prevenind blocarea camerei chiar și cu material umed și asigurând o continuitate ridicată. Dimensiunea particulelor de descărcare este controlată prin ajustarea decalajului deschiderii de descărcare. Produsul finit este transportat printr-o bandă către o sită vibrantă pentru clasificare; Materialul supradimensionat de pe sită este returnat la concasorul cu falci dublu pentru re-zdrobire în circuit închis, în timp ce materialul care îndeplinește cerințele de dimensiune este trimis într-un siloz sau transferat la procesul de fabricare a nisipului ulterior (poate fi echipat cu o mașină de fabricare a nisipului DLZSJ cu două rotoare pentru a îmbunătăți și mai mult calitatea nisipului). Designul eficient din punct de vedere energetic al întregii linii reduce consumul complet de energie per tonă de agregat cu mai mult de 30% în comparație cu configurațiile tradiționale, făcându-l potrivit pentru producția continuă la scară largă.
Oferte de servicii concasoare de fălci
Proiectarea soluției: Pe baza tipurilor de materii prime, mărimii furajului, obiectivelor capacității de producție și cerințelor privind forma particulelor de produs finit, personalizăm modelul concasorului cu falci cu dublu pendul și parametrii camerei de concasare pentru a se potrivi proceselor din amonte și din aval.
Fabricarea echipamentelor: Cadrul, ansamblul fălcilor mobile, căptușelile și plăcile de cot de protecție sunt toate dezvoltate și fabricate independent. Piesele turnate critice sunt supuse unor teste riguroase, iar sistemul de acționare eficient din punct de vedere energetic este optimizat pentru eficiență, asigurând o calitate fiabilă și performanță de consum de energie.
Instalare și punere în funcțiune: Inginerii vizitează șantierul pentru a finaliza acceptarea fundației, poziționarea echipamentului, calibrarea deschiderii de descărcare și producția de probă, asigurându-se că obiectivele de producție, dimensiunea particulelor și eficiența energetică sunt pe deplin îndeplinite.
Managementul operațiunii și întreținerii: Oferim servicii de O&M pe ciclu complet, inclusiv monitorizarea funcționării echipamentelor, alerte de uzură și îndrumări de înlocuire pentru căptușeli în mișcare ale fălcilor, inspecții periodice ale plăcilor de protecție a cotului, pre-stoc de piese de schimb și răspuns rapid la defecțiuni, asigurând funcționarea continuă, eficientă și stabilă a liniei de producție de agregate.
Studiu de caz al proiectului Jaw Crusher
Locația proiectului: Proiectul de agregate de bazalt în provincia Gauteng, Africa de Sud
Prezentare generală a proiectului: Clientul este un furnizor local major de agregate pentru proiecte de construcție de autostrăzi. Bazaltul din carieră are o rezistență la compresiune de aproximativ 280 MPa. După zdrobirea primară, materialul necesită zdrobire secundară fină la o dimensiune ≤40 mm pentru utilizare în proiecte de infrastructură, cu cerințe stricte pentru forma particulelor produsului final (particule fulgioase și aciculare ≤8%). Echipamentele existente au avut o putere insuficientă și un consum mare de energie. A fost selectat un concasor cu falci cu pendul dublu Zhongyu Dingli, configurat cu un model potrivit pentru o capacitate de producție de 240–760 de tone pe oră. Producția operațională s-a stabilizat la 520 de tone pe oră, cu o rată de conformitate cu forma particulelor cubice de 97% și un conținut de particule fulgioase și alungite sub 5%.
Rezultate operaționale: După punerea în funcțiune a echipamentului, costul mediu lunar al energiei electrice a fost redus cu aproximativ 28% față de echipamentul original, rezultând economii anuale de energie electrică de peste 120.000 USD. Structura de descărcare forțată a eliminat blocarea camerei care a apărut la procesarea bazaltului care conține umiditate cu echipamentul original, iar rata de disponibilitate a echipamentului a crescut de la 87% la 96%. Durata medie de viață a căptușelilor de fălci mobile este de 7 luni, o creștere cu 40% față de echipamentul original. Feedback-ul clienților: „Forma cubică bine definită a agregatului ne-a ajutat direct să trecem inspecțiile de calitate a agregatelor rutiere, eliminând necesitatea unui proces separat de modelare – economisindu-ne atât timp, cât și bani.”
Parametri tehnici:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Întrebări frecvente despre concasorul de fălci
Î: Cât de semnificativ este avantajul de economisire a energiei al concasorului cu falci cu pendul dublu în comparație cu un concasor cu falci standard în concasarea secundară a agregatelor?
R: Mișcarea asincronă a capetelor superioare și inferioare ale falcii mobile în concasorul cu falci cu pendul dublu asigură o distribuție echilibrată a puterii, rezultând o reducere cu 15-30% a consumului de energie pe unitate. Combinat cu descărcarea forțată pentru a minimiza pierderile de mers în gol, sistemul realizează o economie totală de energie de peste 50%. Concasor secundar robust pentru agregate Pentru liniile de producție de agregate la scară largă, funcționarea pe termen lung a concasoarelor cu falci cu dublu pendul eficiente din punct de vedere energetic poate economisi costuri semnificative de energie electrică și poate scurta semnificativ perioada de amortizare.
Î: Cum previne un concasor cu falci cu descărcare forțată blocarea camerei atunci când procesează materiale lipicioase, umede, cu conținut ridicat de umiditate?
R: Placa fălcii inferioare a concasorului cu dublu pendul este echipată cu un mecanism de descărcare forțată. Chiar și materialele cu conținut ridicat de umiditate, cum ar fi bazaltul lipicios, umed și bauxita, pot fi forțate în mod continuu, prevenind acumularea și acumularea în interiorul camerei. Sistem de zdrobire secundar pentru sarcini grele Designurile tradiționale cu fălci fixe se bazează pe gravitație pentru descărcare, făcându-le foarte predispuse la blocarea și oprirea camerei atunci când procesează materiale lipicioase, umede; designul cu descărcare forțată asigură o funcționare continuă și stabilă chiar și în condiții de materiale complexe.
Î: Pentru ce materiale este concasorul cu falci dublu de 240-760 de tone potrivit pentru zdrobirea fină? Poate procesa și abrazivi foarte dur, cum ar fi carbura de siliciu și corindonul?
R: Concasorul cu falci oscilant compus este proiectat pentru a manipula materiale cu o rezistență la compresiune ≤320 MPa, inclusiv materiale cu duritate ridicată, foarte abrazive, cum ar fi carbură de siliciu, corindon, rocă vulcanică, bazalt, bauxită și nisip de cuarț, precum și minereuri de metale neferoase. Tehnologie eficientă de concasare secundară Cheia constă în selectarea configurației adecvate a aliajului de căptușeală în funcție de duritatea și abrazibilitatea materialului. Zhongyu Dingli oferă configurații personalizate de componente rezistente la uzură, adaptate diferitelor tipuri de minerale, asigurând o durată de viață optimă a pieselor de uzură și costuri operaționale.
Contacteaza acum