Concasor cu fălci de înaltă performanță, prelucrare a pietrei, soluție modulară de zdrobire primară de agregat de cariere miniere

Prezentare generală a echipamentelor

Concasorul cu fălci de înaltă performanță este o soluție de concasare primară robustă concepută de Zhongyu Dingli pentru prelucrarea pietrei în aplicații miniere și agregate, manipulând materiale cu rezistență la compresiune de până la 320MPa, inclusiv granit, marmură, bazalt, calcar, cuarțit, pietricele de râu, minereu de fier și minereu de cupru. Cu capacități de procesare de la 200 la 1000 de tone pe oră, servește drept piatră de temelie a circuitelor de zdrobire din întreaga lume.

Principalele aspecte includ un design modular care simplifică instalarea și întreținerea la fața locului, reducând timpul și costurile de construcție a liniei de producție. Suportul integrat al motorului elimină necesitatea unei platforme separate pentru motor, economisind cheltuielile din oțel structural. Cavitatea de zdrobire în formă de V optimizează unghiul de îmbinare și cursa pentru un raport maxim de zdrobire, în timp ce volumul crescut al cavității oferă un debit mai mare și o dimensiune mai fină a debitului. Viteza de rotație mare mărește debitul de material și frecvența de zdrobire pe minut, sporind semnificativ capacitatea totală. Rulmenții mari de înaltă calitate prelungesc durata de viață și fiabilitatea în condiții continue de utilizare grea. Sistemul hidraulic de reglare cu două pane permite reglarea rapidă, precisă și sigură a deschiderii de descărcare fără intervenție manuală. Un dispozitiv de lubrifiere automată oferă o alimentare inteligentă, cantitativă cu ulei pentru întreținere fină și durată de viață extinsă a echipamentului. Dispozitivul de amortizare a vibrațiilor Elastic Limit absoarbe sarcinile de vibrație de vârf, reducând daunele cauzate de oboseală a fundației, prelungind în același timp durata de viață a concasorului.

Scenariile de aplicare acoperă carierele de granit și bazalt care necesită concasare primară de mare capacitate pentru producția de agregate, operațiuni de extragere a minereului de fier și cupru, în care concasarea cu falci este prima etapă a procesării în mai multe etape, prelucrarea calcarului pentru producția de ciment și materiale de construcții și reciclarea deșeurilor de construcții în care concasorul manipulează materiale de demolare amestecate cu oțel încorporat.

Fluxul procesului

Debitul primar de concasare a agregatului din carieră de granit

Blocurile de granit sablate la 200 până la 320 MPa sunt livrate cu autobasculante la stația primară, unde un alimentator vibrator de mare capacitate asigură un flux constant și controlat de material în concasorul cu fălci de înaltă performanță. Cavitatea de zdrobire în formă de V acceptă dimensiuni de alimentare de până la 800 mm, cu unghiul de îmbinare optimizat și viteza mare de rotație combinându-se pentru a oferi un debit susținut de 400 până la 800 de tone pe oră. Sistemul hidraulic cu pană dublă menține reglarea precisă a deschiderii de descărcare, producând material primar concasat consistent de 100 până la 200 mm. Dispozitivul de amortizare a vibrațiilor limită elastică absoarbe sarcinile de vârf din alimentarea neregulată, protejând structura fundației. Sistemul automat de lubrifiere asigură alimentarea cu ulei măsurată către toate punctele de rulment, extinzând intervalele de service. Granitul zdrobit primar trece printr-o sită vibrantă - supradimensionarea alimentează un concasor cu con pentru reducerea secundară, în timp ce finele trec direct la stadiul terțiar. Designul modular cu suport de motor integrat a redus timpul de instalare la fața locului cu aproximativ 35% în comparație cu instalațiile convenționale de concasor cu fălci care necesită lucrări separate de fundație.

Debitul de concasare primar al minereului de fier

Minereul de fier de până la 750 mm este introdus în concasorul cu fălci printr-un alimentator cu șorț greu cu bypass grizzly pentru îndepărtarea finelor scalpului. Geometria cavității în formă de V și viteza mare de rotație permit prelucrarea a 500 până la 900 de tone pe oră de minereu de fier dens, realizând un raport de reducere de 5:1 în stadiul primar. Rulmenții mari, evaluați pentru funcționare continuă 24/7, suportă sarcina grea susținută fără supraîncălzire, în timp ce sistemul elastic de amortizare limită izolează forțele de strivire de vârf de la fundație - un avantaj critic în instalațiile miniere în care integritatea fundației are un impact direct asupra alinierii echipamentelor pe termen lung. Reglajul hidraulic al panei menține o deschidere de descărcare constantă de 120 până la 180 mm, cu monitorizare în timp real prin intermediul sistemului de control. Minereul zdrobit trece la un circuit secundar de concasor cu con, urmat de cernere și separare magnetică. Dispozitivul de lubrifiere automată asigură că toate punctele critice de uzură primesc o livrare optimizată de ulei, prelungind durata de viață a rulmentului și reducând evenimentele de întreținere neplanificate.

Reciclarea deșeurilor de construcții Flux primar de zdrobire

Deșeurile mixte de demolare - inclusiv beton, cărămidă, asfalt și piatră cu bară de armare încorporată - sunt livrate în buncărul de primire și introduse în concasorul cu fălci printr-un alimentator vibrant grizzly care îndepărtează pământul și particulele fine. Cavitatea în formă de V se ocupă de forme neregulate de alimentare și dimensiuni de până la 600 mm, în timp ce sistemul hidraulic cu pană dublă permite ajustarea rapidă a debitului pentru a se adapta tipurilor de materiale în schimbare pe parcursul zilei de procesare. Viteza mare de rotație prelucrează 200 până la 400 de tone pe oră de material mixt de demolare, cu dispozitivul elastic de amortizare limită absorbind sarcinile de impact din oțel și obiecte nezdrobite. Oțelul obișnuit și bara de armare trec prin camera de zdrobire fără a deteriora cadrul, ieșind cu produsul zdrobit pentru separarea magnetică în aval. Designul modular simplifică relocarea atunci când operațiunea de reciclare se mută pe un nou loc de demolare. Agregatul zdrobit la 40 până la 100 mm este cernut în fracții gradate pentru aplicații de bază de drum, umplutură și agregate din beton reciclat. Sistemul de lubrifiere automată asigură o protecție constantă a rulmenților, în ciuda condițiilor de funcționare variabile și prăfuite tipice site-urilor de reciclare.

Conținutul serviciului

Zhongyu Dingli oferă servicii cuprinzătoare de concasor cu falci de înaltă performanță, prelucrarea pietrei, cariera minieră, soluții de concasare primară pe parcursul întregului ciclu de viață al proiectului. Echipa noastră de proiectare a soluției evaluează caracteristicile materialelor, distribuția mărimii alimentului, obiectivele de debit și constrângerile site-ului pentru a proiecta o configurație personalizată de concasare primară care să maximizeze designul modular și avantajele cavității în V ale gamei noastre de concasoare cu falci.

Componentele de bază - cadrul concasorului, arborele excentric, rulmenții mari, placa basculantei, sistemul de reglare hidraulică și dispozitivul de lubrifiere automată - sunt fabricate intern, în conformitate cu protocoale de calitate stricte. Testarea din fabrică verifică capacitatea de debit, distribuția dimensiunii produsului și performanța rulmenților înainte de expediere.

Instalarea acoperă poziționarea la fața locului, asamblarea modulară fără construcția separată a platformei motorului, integrarea cu alimentatoare din amonte și sitări din aval, punerea în funcțiune a sistemului hidraulic și instruirea operatorului privind reglarea penei și gestionarea lubrifierii. O&M în curs de desfășurare include monitorizarea performanței de la distanță, programarea predictivă a întreținerii rulmenților și căptușelii, furnizarea de piese de schimb autentice, serviciul de înlocuire a pieselor de uzură și asistență tehnică 24/7 - conceput pentru a maximiza durata de viață extinsă oferită de rulmenții mari, lubrifierea automată și sistemele de amortizare a vibrațiilor.

Cazuri de proiect

Concasarea primară a carierei de granit din Nigeria - 600 TPH

Un mare producător de agregate de granit din statul Ogun din Nigeria a înlocuit un concasor cu fălci îmbătrânit cu concasorul cu fălci de înaltă performanță Zhongyu Dingli pentru a crește capacitatea de concasare primară și a reduce timpul de întreținere. Cariera prelucrează granit dur cu rezistență la compresiune de 250 până la 280 MPa, producând agregate pentru proiectele de infrastructură metropolitană din Lagos. Noul concasor cu falci, configurat cu cavitate în formă de V și viteză mare de rotație, procesează 550 până la 600 de tone pe oră cu dimensiuni de alimentare de până la 700 mm și o deschidere de evacuare de 150 mm. Designul modular cu suport de motor integrat a redus timpul de instalare la mai puțin de trei săptămâni de la turnarea fundației până la punere în funcțiune. Managerul carierei a raportat că rulmenții mari și sistemul automat de lubrifiere au eliminat rutina săptămânală de ungere manuală care consuma timp semnificativ operatorului cu concasorul anterior, iar dispozitivul de amortizare a vibrațiilor limită elastică a redus considerabil vibrațiile fundației - prelungind durata de viață a structurii de oțel din jur.

Stația de concasare primară a minereului de fier din Columbia — 800 TPH

Un proiect de exploatare a minereului de fier din regiunea Boyaca din Columbia a desfășurat Zhongyu Dingli Heavy Duty Jaw Crusher ca etapă principală pentru o nouă linie de procesare de 800 TPH. Mina prelucrează minereu de hematită cu rezistență la compresiune de până la 300 MPa, necesitând echipament primar robust de concasare pentru funcționare continuă la altitudine mare - aproximativ 2600 de metri deasupra nivelului mării. Geometria cavității în formă de V și unghiul de îmbinare optimizat oferă o viteză constantă de 750 până la 800 de tone pe oră, cu dimensiuni de alimentare de până la 800 mm și o deschidere de descărcare de 150 mm. Sistemul hidraulic cu pană dublă permite operatorilor să ajusteze deschiderea de descărcare în câteva minute, mai degrabă decât reglarea manuală pentru o oră plus cerută de celelalte concasoare cu falci ale minei. După 10 luni de funcționare, rulmenții mari au funcționat fără niciun eveniment de excursie de temperatură, iar sistemul automat de lubrifiere a menținut o livrare constantă de ulei în toate punctele de rulment. Superintendentul operațiunilor a remarcat că amortizarea vibrațiilor limită elastică a redus frecvența inspecției fundației la jumătate față de celelalte stații de concasare ale minei.