Concasor cu impact de piatră Calcar Granit Bazalt Agregat Concasare rocă pe rocă Tehnologie Mod dublu Soluție 15 550 TPH

Moduri de zdrobire duble: Rock-on-Rock / Rock-on-Iron

Capacitate cu 30% mai mare cu rotorul optimizat

Cost de operare cu 30% mai mic

Aliaj importat: Durată de viață mai lungă de 3-5 ori

Sistem german de lubrifiere cu două pompe

Deschidere hidraulică completă și monitorizare inteligentă

Proces simplificat de zdrobire

Conținutul serviciului

Proiectarea soluției

Echipa noastră de ingineri personalizează configurațiile optime ale concasorului evaluând rezistența la compresiune a materiilor prime, abrazivitatea, umiditatea, dimensiunea de alimentare și cerințele produsului finit. Pentru proiecte EPC de concasare la cheie și fabricare de nisip, livrăm pachete tehnice complete, inclusiv diagrame de flux de proces cu calcule de bilanț al materialelor, scheme de echipamente, scheme electrice, specificații pentru construcții civile și estimări CAPEX. De asemenea, adaptăm modurile de zdrobire rock-on-rock sau rock-on-iron pentru a se potrivi cu trăsăturile specifice ale materialelor și obiectivele de calitate.

Fabricarea echipamentelor

Toate concasoarele cu impact sunt produse în ateliere certificate ISO cu control al calității pe întregul proces. Rotorul forjat din aliaj premium este prelucrat cu precizie și echilibrat dinamic, permițând o funcționare stabilă, fără vibrații, la o viteză periferică de 60-70 m/s. Piesele cheie de uzură din aliaj importate sunt supuse unor teste stricte de duritate și inspecție cu ultrasunete. Stația germană de lubrifiere cu două pompe de ulei integrată este testată la presiune și verificată pentru comutarea automată a pompei. Fiecare unitate finalizează testele de acceptare din fabrică, inclusiv funcționarea fără sarcină, detectarea vibrațiilor și a temperaturii și testarea ciclului hidraulic înainte de livrare.

Instalare și punere în funcțiune

Oferim servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului cu ciclu complet, acoperind calibrarea fundației, alinierea echipamentelor, cuplarea mecanică, cablarea electrică și depanarea sistemului de control. Testele de sarcină progresivă de la 50% la 100% capacitatea nominală sunt efectuate pentru a monitoriza temperatura rulmenților, vibrațiile și starea de funcționare a motorului. Modurile duale de zdrobire sunt complet testate pentru a garanta o comutare fiabilă și un produs calificat. Oferim instruire sistematică a operatorilor care acoperă pornirea-oprirea echipamentelor, comutarea modului, lubrifierea și funcționarea hidraulică, inspecția zilnică și procedurile de urgență.

Cazuri și date de proiect

Cazul 1: Producția de nisip și agregate calcaroase – Regiunea Mandalay, Myanmar

O companie de materiale de construcții din regiunea Mandalay, care deservește proiecte de infrastructură de-a lungul coridorului economic China-Myanmar, a instalat un concasor cu impact de piatră în configurație cu o singură etapă pentru prelucrarea calcarului. Funcționând în regim rock-on-rock la 350 de tone pe oră, concasorul acceptă calcar de până la 700 mm și produce nisip manufacturat de 0 până la 5 mm, 5 până la 20 mm și agregat de 20 până la 40 mm într-o singură trecere. Prin eliminarea concasorului cu falci, a concasorului secundar cu impact și a concasorului terțiar cu con din schema tradițională, fabrica și-a redus investiția în echipamente de capital cu aproximativ 40%. Componentele de uzură din aliaj importate au atins o durată de viață de 2.400 de ore - de 4 ori valoarea de referință de 600 de ore de la configurația anterioară a operatorilor din oțel mangan.

Feedback-ul clienților: „Am fost sceptici cu privire la zdrobirea într-o singură etapă pentru cariera noastră, dar tehnologia rock-on-rock ne-a dovedit că ne-am înșelat. Calitatea nisipului fabricat a depășit așteptările noastre pentru dotarea betonului, iar eliminarea a trei concasoare a simplificat întreaga operațiune.

Cazul 2: Granit Highway Agregate — Battambang, Cambodgia

Un antreprenor care furnizează agregate pentru proiectul de îmbunătățire a Drumului Național 5 din Cambodgia a integrat un concasor cu impact de piatră într-o configurație în două trepte pentru granit cu rezistență la compresiune de 280 MPa. Un concasor cu fălci a redus materialul din carieră de la 800 mm la 200 mm, iar concasorul cu impact care funcționează în modul piatră pe fier l-a redus și mai mult la 0 până la 40 mm într-o singură trecere, înlocuind atât concasoarele secundare, cât și terțiare. Prelucrând 250 de tone pe oră, sistemul a produs agregat de bază pe autostradă și agregat de beton asfaltic care îndeplinesc specificațiile Ministerului Lucrărilor Publice și Transporturilor din Cambodgia. Stația germană de lubrifiere cu două pompe de ulei a funcționat fără o singură defecțiune timp de 14 luni la temperaturi ambientale care depășeau în mod regulat 38 de grade Celsius. Reducerea cu 30% a costului energiei în comparație cu circuitul anterior în trei etape a fost verificată prin compararea citirilor contorului de energie electrică pe o perioadă de 6 luni.

Feedback-ul clienților: „Configurația noastră anterioară a folosit un concasor cu fălci, un concasor cu con și un element de lovire cu ax vertical - trei concasoare în serie, fiecare cu propriul motor, transportor și program de întreținere. Înlocuirea conului și a VSI-ului cu un singur concasor cu impact de piatră ne-a economisit nu doar costul echipamentului, ci și durerile de cap operaționale zilnice. să aprobăm două unități suplimentare pentru următorul nostru proiect.”

FAQ

Î1: În ce mod avantajează tehnologia rock-on-rock cu modul dublu de producere a nisipului și producția de agregate în comparație cu un concasor standard VSI sau cu impact?

Concasorul cu impact de piatră Calcar Granit Bazalt Nisip EPC Soluția la cheie oferă două mecanisme distincte de zdrobire într-o singură mașină. În modul stâncă pe stâncă, materialul se ciocnește cu o cortină în cascadă de particule, mai degrabă decât cu suprafețele metalice de uzură, producând nisip fabricat excepțional de cubic, cu o contaminare unghiulară minimă - ideal pentru betonul de înaltă performanță. În modul rock-on-iron, aceeași mașină oferă un raport maxim de reducere pentru zdrobirea agregatelor cu avans mare. Această flexibilitate în mod dublu înseamnă că puteți rula campanii agregate și campanii de nisip pe același echipament fără modificări hardware. Componentele de uzură din aliaj importate durează de 3 până la 5 ori mai mult decât oțelul cu mangan obișnuit, iar stația germană de lubrifiere cu două pompe de ulei oferă protecție continuă a rulmenților cu redundanță automată a pompei. Pentru operațiunile care produc atât agregate, cât și nisip manufacturat, acest lucru elimină capitalul și costul operațional al unei fabrici separate de fabricare a nisipului.

Î2: Ce asistență oferiți pentru instalare și punere în funcțiune pe șantierele de autostrăzi și proiecte miniere din locații îndepărtate?

Oferim asistență cuprinzătoare pentru punerea în funcțiune a echipamentelor de concasare a pietrei de impact Agregate Highway Mining Installation, indiferent de locația proiectului. Inginerii noștri de teren călătoresc la site-ul dvs. – fie în Asia de Sud-Est, Africa sau America de Sud – pentru a supraveghea lucrările de fundație, instalarea mecanică, integrarea electrică și configurarea sistemului de control. Punerea în funcțiune include testarea progresivă a sarcinii cu monitorizarea continuă a temperaturii rulmenților, vibrațiilor și curentului motorului. Calibrăm sistemul cu mod dublu atât în ​​configurații rock-on-rock, cât și rock-on-iron și oferim instruire practică pentru operatori pentru toate procedurile operaționale și de întreținere. Stația noastră de lubrifiere germană este programată în funcție de programul dumneavoastră de operare specific, iar conexiunea de diagnosticare la distanță este stabilită pentru asistență continuă. Garanția de un an acoperă defectele de fabricație, cu suport tehnic pe viață disponibil ulterior.

Î3: Concasorul poate fi adaptat la cerințele mele specifice de material și producție?

Da. Echipamentul nostru de concasare a pietrei Producție de agregate de nisip artificial Programul de fabricație personalizată adaptează fiecare concasor la caracteristicile specifice ale materiei prime și ale produsului dumneavoastră țintă. Pentru granit și bazalt foarte abrazive, selectăm grade de aliaje importate optimizate cu conținut mai mare de crom și molibden pentru a maximiza durata de viață. Pentru producția de nisip de calcar, configurăm viteza rotorului și geometria camerei special pentru modul rock-on-rock pentru a obține modulul de finețe dorit al nisipului. Deschiderea de alimentare, diametrul rotorului și puterea motorului sunt potrivite cu ținta dvs. de debit și cu dimensiunea de alimentare. Oferim, de asemenea, placare rezistentă la uzură pe interiorul carcasei concasorului pentru aplicații extrem de abrazive. Trimiteți-ne tipul de material, rezistența la compresiune, analiza mărimii alimentului și specificațiile produsului țintă — echipa noastră de ingineri va propune configurația optimă și va oferi o garanție detaliată a performanței.

Contactați-ne pentru soluția dvs. personalizată de zdrobire a pietrei

Indiferent dacă construiți o fabrică de nisip și agregate, modernizați o carieră existentă cu capacitate dublă sau căutați o soluție cu o singură mașină pentru a înlocui un circuit de concasare în mai multe etape, echipa noastră de ingineri este pregătită să proiecteze configurația optimă. Trimiteți-ne tipul dvs. de material, dimensiunea alimentului și specificațiile produsului țintă și vă vom oferi o propunere completă de echipament cu diagrame de flux de proces, analiză ROI și o cotație detaliată în 24 de ore.

De asemenea, salutăm mostre de materiale pentru testele de zdrobire pentru a demonstra debitul, gradația produsului, forma particulelor și rata de uzură în condiții care se potrivesc cu operațiunea dvs. reală.

Contactați-ne astăzi pentru a obține soluția dvs. personalizată de zdrobire cu impact de piatră.