Concasor giratoriu cu randament ridicat pentru protecție dublă la suprasarcină pentru agregate la scară mare și minerit

Prezentare generală a echipamentelor

Această pagină prezintă o unitate principală de concasor rotativ laminat mare produsă de o fabrică din China. Este proiectat pentru secțiunile secundare și terțiare de concasare ale fabricilor de prelucrare a minereului de fier și a minereului de cupru din clasa zece milioane de tone. Acesta înlocuiește concasoarele cu con secundare și terțiare cu o singură unitate, asigură o uzură uniformă a căptușelii și menține dimensiunea stabilă a particulelor de produs pe tot parcursul ciclului de service. Deservește mine mari și proiecte de agregate.

Repere echipamente

Camera de zdrobire constantă extinsă realizează zdrobirea laminată. O singură unitate înlocuiește concasoarele secundare și terțiare cu con, reducând costul de configurare a echipamentului cu aproximativ 40 la sută.
Debit mare de 800 până la 1600 tph, motor principal de 800 kW, deschidere de alimentare 1840×1054 mm, avans maxim ≤400 mm.
Rola rotativă se poate inversa, oferind uzură uniformă a căptușelii și prelungind durata de viață cu aproximativ 30%. Durata de viață totală a pieselor de uzură crește cu aproximativ 60%.
Profilul constant al camerei cu o deschidere de descărcare fixă ​​de 50 până la 120 mm menține dimensiunea particulelor de produs stabilă pe tot parcursul ciclului de uzură.
Protecția dublă la suprasarcină la presiune și deplasare reduce rata de defecțiune cu aproximativ 50 la sută și evită timpii de oprire neplanificați.
Sistemul de control inteligent acceptă setarea parametrilor și o singură tastă de oprire a pornirii, reducând munca de întreținere cu aproximativ 25%.

Scenarii de aplicare

Secțiuni de concasare secundare și terțiare ale fabricilor de prelucrare a minereului de fier și a minereului de cupru din clasa de zece milioane de tone, înlocuind configurațiile tradiționale de concasor cu con secundar și terțiar. Zdrobirea la scară largă a rocilor dure cu rezistență la compresiune ≤320 MPa, cum ar fi minereul de fier, minereul de cupru și granit. Proiecte de metalurgie și nisip și agregate de clasa zece milioane de tone cu cerințe stricte de stabilitate a gradației.

Fluxul procesului

Concasare primară: concasorul cu falci sau concasorul rotativ reduce rularea minereului de mine la sub ≤400 mm.
Concasare secundară și terțiară: această unitate principală a concasorului rotativ laminat se ocupă de concasarea secundară și terțiară combinată, înlocuind cele două concasoare cu conuri originale.
Ecran circuit închis: ecran vibrator multistrat clasifică materialul. Materialul supradimensionat revine la unitatea principală pentru re-zdrobire. Materialul calificat intră în etapa următoare.
Transport și depozitare: transportoare cu bandă de mare capacitate transportă către depozitul intermediar de minereu sau containerul de măcinare.
Protecție inteligentă a mediului: sistemul de control monitorizează parametrii de strivire în timp real cu o singură tastă de oprire. Echipat cu carcasă și suprimare a prafului de ceață uscată și diagnosticare la distanță.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: selecția procesului și aspectul general în funcție de proprietățile minereului, capacitatea de clasă de zece milioane de tone și gradația produsului. Calculați economiile de investiții din înlocuirea configurației în mai multe etape.
Fabricarea echipamentelor: piesele structurale de bază sunt autoproduse. Căptușeli rezistente la uzură din oțel cu conținut ridicat de mangan sau din aliaj de crom. Funcționarea de probă completă a mașinii și calibrarea profilului camerei înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: inginerii oferă îndrumări de instalare la fața locului, funcționarea de probă la sarcină, calibrarea parametrilor de deschidere de descărcare și de protecție la suprasarcină și instruirea operatorului.
Încredințarea de operare și întreținere: încredințarea de operare și întreținere pe termen lung, furnizarea de piese de schimb, planurile de înlocuire a căptușelii și diagnosticarea de la distanță asigură producția continuă.

Cazul proiectului și date

Guineea Uzina de prelucrare a minereului de fier din clasa zece milioane de tone (secția de concasare secundară și terțiară)
Această unitate principală de concasor rotativ laminat mare a fost configurată pentru a înlocui un concasor secundar și unul terțiar în designul original. Capacitatea stabilă a unei singure unități este de 800 până la 1600 tph, ceea ce îndeplinește furnizarea continuă de minereu pentru o fabrică de procesare din clasa zece milioane de tone. După inversarea rolei rotative, uzura căptușelii este uniformă, fără înlocuire locală. Dimensiunea particulelor produsului rămâne stabilă pe parcursul întregului ciclu de service. Feedback-ul clienților: costul de configurare a echipamentului este redus cu aproximativ 40% în comparație cu soluția originală, timpul de oprire neplanificat este redus semnificativ, iar consumul de piese de uzură este mai mic decât se aștepta. O a doua fază de achiziție repetată este deja planificată în aceeași zonă minieră.

FAQ

1. Cum înlocuiește acest concasor rotativ etapele secundare și terțiare de concasare a conurilor?

Camera de zdrobire constantă extinsă realizează zdrobirea laminată. O singură unitate poate finaliza lucrările care necesită inițial concasoare cu con secundare și terțiare. Costul de configurare a echipamentelor este redus cu aproximativ 40 la sută, iar proiectarea liniilor de producție din clasa zece milioane de tone este simplificată. Oferim soluții de proiectare a instalațiilor și EPC la cheie, personalizând profilul și parametrii camerei în funcție de proprietățile minereului.

2. După uzura căptușelii, dimensiunea particulelor produsului poate rămâne stabilă?

Rola rotativă se poate inversa pentru a asigura o uzură uniformă a căptușelii. Profilul constant al camerei rămâne stabil în timpul uzurii. Deschiderea de descărcare fixă ​​de 50 până la 120 mm asigură dimensiunea uniformă a particulelor de produs pe tot parcursul ciclului. Durata de viață a pieselor de uzură crește cu aproximativ 30 până la 60 la sută. Oferim planuri de întreținere și servicii de furnizare de piese de schimb.

3. Cum sunt garantate funcționarea continuă și operarea și întreținerea inteligente pentru un proiect de minereu de fier din clasa zece milioane de tone?

Protecția dublă la suprasarcină la presiune și deplasare reduce rata de defecțiune cu aproximativ 50 la sută. Sistemul de control inteligent acceptă setarea parametrilor și o singură tastă de oprire a pornirii, reducând munca de întreținere cu aproximativ 25%. Oferim instalare și punere în funcțiune, încredințare de operare și întreținere și servicii de piese de schimb, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung a minelor de peste mări.

4.De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține soluția dvs