EN
Tipul de plată:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Min. Ordin:1
Transport:Ocean
Numarul modelului.: Horizontal Gyratory Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Punct De Vânzare De Bază: Durată lungă de viață
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Tipul de plată: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Majoritatea concasoarelor primare funcționează pe un model de compresie simplu: materialul intră în cameră, falca în mișcare sau mantaua excentrică se închide și roca se fracturează de-a lungul planului său cel mai slab. Acest lucru funcționează, dar este ineficient. O parte semnificativă a energiei este destinată producerii de particule fine și alungite plate pe care ecranele și transportoarele din aval trebuie apoi să le manipuleze.
Concasorul giratoriu orizontal folosește o abordare fundamental diferită numită zdrobire prin laminare între particule. În loc de compresie rocă contra oțel, camera extinsă forțează materialul să se comprima împotriva lui însuși - rocă împotriva rocii - sub presiune susținută într-o cameră de 1,3 până la 1,5 ori mai lungă decât modelele convenționale.
Zhongyu Dingli produce concasorul giratoriu orizontal în două serii distincte, permițând echipelor de proiect să aleagă configurația care se potrivește cu materialul lor de alimentare, ținta de capacitate și cerințele de procesare în aval.
Proiectat ca etapa primară de zdrobire într-un circuit de prelucrare a rocii dure. Acceptă material de rulare de până la 1200 mm direct de la camioanele de transport sau încărcătoarele frontale. De obicei, se descarcă la 150-300 mm, alimentând direct la un concasor secundar sau la o stație de sortare.
Proiectat pentru aplicații în care concasorul giratoriu orizontal servește atât ca concasor primar, cât și ca secundar într-o singură unitate sau în care este necesară o descărcare mai fină direct din etapa de zdrobire. Acceptă materiale pre-cernute sau zdrobite în prealabil și deversări la 50-150 mm.
Ambele serii au aceeași inginerie de bază: protecție hidraulică la suprasarcină cu senzor dublu, sistem de control inteligent cu funcții prestabilite parametrizate și mecanism reversibil al rolei de zdrobire care prelungește durata de viață a căptușelii.
Zhongyu Dingli abordează fiecare proiect EPCO de prelucrare a rocii dure pentru minerit la scară largă, ca o misiune de inginerie integrată, nu o tranzacție de echipamente.
Înainte de dimensionarea oricărui echipament, inginerii Zhongyu Dingli efectuează sau revizuiesc testele de laborator pe mostre reprezentative de minereu: indicele de aderență, abraziunea din Los Angeles, indicele de flakiness și rezistența la compresiune. Acești parametri determină selecția profilului camerei, a aruncării excentrice și a puterii motorului. Este apoi rulată o simulare a circuitului de concasare pentru a valida debitul, gradația produsului și sarcina de recirculare în diferite condiții de alimentare.
Odată ce proiectarea circuitului este aprobată, începe producția. Zhongyu Dingli controlează în interior toate procesele critice de fabricație: turnarea cadrului principal, prelucrarea ansamblurilor excentrice, fabricarea cilindrilor hidraulici și asamblarea panoului de control electric. Fiecare unitate este supusă unui test de acceptare din fabrică, care include funcționarea fără sarcină, testul de presiune al sistemului hidraulic și verificarea funcțională a sistemului de control.
Supravegherea instalării este asigurată de ingineri seniori de teren care au pus în funcțiune instalații de concasare în peste 10.000 de instalații globale. Durata obișnuită de la sosirea echipamentului la șantier până la prima producție este de 52-58 de zile. Punerea în funcțiune include testarea materialelor cu alimentare efectivă a funcționării miniere, optimizarea parametrilor și instruirea operatorilor - atât la clasă, cât și practică.
După punere în funcțiune, Zhongyu Dingli oferă servicii de monitorizare de la distanță cu acces la date în timp real la parametrii de funcționare a concasorului, ratele de producție și istoricul alarmelor. Programele de întreținere predictivă sunt generate pe baza orelor de funcționare reale și a modelelor de uzură a căptușelii. Auditurile anuale de performanță includ verificarea debitului, analiza gradării produsului și recomandări pentru optimizarea profilului camerei.
Un producător mexican de minereu de fier care operează o mină deschisă în Sonora a avut nevoie de un concasor primar capabil de 2.800 TPH pentru a alimenta o instalație de ameliorare din aval. Corpul de minereu era format din magnetit cu silice diseminată, rezistență la compresiune 260-300MPa și caracteristici foarte abrazive.
Seria de concasare grosieră a concasoarelor giratorii orizontale a fost selectată ca unică unitate de concasare primară. Un design convențional ar fi necesitat un concasor cu fălci mare plus un concasor secundar pentru a atinge dimensiunea țintă a produsului de 0-200 mm. Concasorul giratoriu orizontal a realizat acest lucru într-o singură trecere.
O companie turcă de materiale de construcții care operează în apropiere de Izmir furnizează agregate de bazalt pentru producția de beton și asfalt. Circuitul existent de zdrobire în trei etape (fălci → con → impact) ajungea la sfârșitul duratei de viață, iar proprietarul dorea să simplifice circuitul în timp ce crește capacitatea de la 1.000 la 1.600 TPH.
Ca unitate principală a fost instalată un concasor giratoriu orizontal din seria Medium-Fine, alimentat direct la o stație de sortare. Concasorul cu con secundar a fost reținut numai pentru recirculare supradimensionată, iar concasorul terțiar cu impact a fost scos din funcțiune.
Strivirea laminarii forțează materialul să se comprima împotriva lui însuși în camera extinsă, mai degrabă decât împotriva suprafețelor de oțel. Aceasta produce două efecte. În primul rând, ruperea are loc de-a lungul planurilor naturale de clivaj, mai degrabă decât de-a lungul căilor de fractură impuse, generând mai multe particule cubice cu descărcări mai mici. În al doilea rând, presiunea susținută în camera mai lungă (1,3-1,5 × convențională) asigură că materialul este complet redus la dimensiunea țintă înainte de descărcare, eliminând particulele supradimensionate care necesită recirculare. În aplicațiile pentru minereu de fier și cupru, aceasta înseamnă o distribuție mai strânsă a dimensiunii de alimentare pentru circuitele de măcinare din aval, reducând consumul de energie al morii cu bile cu 5-10% în cazuri documentate. Pentru producătorii de agregate, forma îmbunătățită a particulelor îmbunătățește direct calitatea betonului și asfaltului.
Selecția depinde de trei factori: dimensiunea superioară a materialului de alimentare, dimensiunea de descărcare necesară și dacă este planificat un concasor secundar. Dacă materialul de exploatare depășește 800 mm și trebuie redus la 150-300 mm pentru procesarea în aval, seria de concasare grosieră este alegerea corectă - acceptă alimentare de până la 1200 mm și servește ca treaptă primară. Dacă materialul de alimentare este deja pre-certat la ≤800 mm și descărcarea țintă este de 50-150 mm, seria de concasare medie-fină oferă o capacitate mai mare (până la 3500 TPH) și un produs mai fin într-o singură trecere. În multe aplicații de exploatare la scară largă, seria Coarse Crushing servește ca unitate principală care alimentează o sită, materialul supradimensionat revenind la o unitate din seria Medium-Fine - un circuit cu două concasoare orizontale-giratorii care elimină în totalitate nevoia de concasoare cu falci sau concasoare.
Zhongyu Dingli operează o unitate de producție integrată pe verticală, cu peste 30 de ani de experiență în producția de echipamente de zdrobire, peste 140 de tehnologii brevetate și peste 2000 de linii de producție livrate la nivel global. Pentru proiectele de instalații de prelucrare a mineralelor, domeniul de producție include nu numai concasorul giratoriu orizontal în sine, ci și alimentatoare vibrante, site vibrante, transportoare cu bandă și sisteme de control electric - toate produse interne. Această integrare verticală asigură compatibilitatea echipamentelor, programe coordonate de livrare și acoperire a garanției cu o singură sursă. Echipa de ingineri oferă servicii complete de furnizare a fabricării de proiectare a fabricii de prelucrare a mineralelor, de la testarea de caracterizare a minereului până la punerea în funcțiune și predarea producției, cu garanții de performanță documentate pentru debit, gradarea produselor și disponibilitatea echipamentelor susținute de peste 10.000 de referințe globale ale clienților.
Selectarea concasorului primar potrivit definește plafonul de performanță al întregului circuit de procesare. Un concasor giratoriu orizontal configurat cu profilul corect al camerei, setarea excentrică și a debitului poate crește debitul, poate reduce consumul de energie și poate îmbunătăți simultan calitatea produsului - fără complexitatea echipamentului în mai multe etape a modelelor convenționale.
Contactați echipa de inginerie a lui Zhongyu Dingli pentru a iniția o evaluare tehnică pentru proiectul dvs. EPCO de prelucrare a rocii dure pentru minerit orizontal giratoriu la scară largă. Trimiteți datele dvs. de caracterizare a minereului (rezistența la compresiune, indicele de lucru Bond, distribuția dimensiunii alimentului) și debitul țintă, iar noi vă vom livra o propunere de proiectare a circuitului cu selecția echipamentelor, proiecții de capacitate și prețuri bugetare în termen de 5 zile lucrătoare.
Contacteaza acum