Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Durable Hydraulic Gyratory Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasorul giratoriu hidraulic DLHGC600M este o mașină de zdrobire secundară de mare eficiență, de mare eficiență, proiectată pentru zdrobirea medie-fină a minereurilor metalice dure cu rezistență la compresiune de până la 320 MPa - inclusiv minereu de fier, minereu de cupru și rocă tare. Conceput pentru a servi ca unitate de concasare de bază în liniile de prelucrare a minereului metalurgic și în fabricile de producție de agregate la scară largă, oferă o producție consistentă, de mare volum, cu automatizare inteligentă și intervenție minimă a operatorului.
| Parameter | Value |
|---|---|
| Installed Power | 800 kW |
| Max Feed Size | ≤400 mm |
| Processing Capacity | 800–1,600 TPH |
| Annual Throughput | Up to 7,000,000 tons/year |
| Crushing Mode | Extrusion crushing (medium-fine) |
| Applicable Ore Hardness | ≤320 MPa |

Deschidere mare de alimentare — Reduce investiția înainte de zdrobire Dimensiunea maximă de alimentare ≤400 mm acceptă material supradimensionat direct de la concasoarele primare cu falci, simplificând procesul din amonte și eliminând nevoia de echipamente suplimentare de pre-zdrobire.
Rolă giratorie cu inerție de rotație ridicată — stabilă sub sarcină grea Ansamblul excentric cu inerție mare absoarbe fluctuațiile de sarcină și menține funcționarea fără vibrații chiar și atunci când se prelucrează minereu de dimensiuni și densități variabile, asigurând o gradare constantă a producției.
Sistem de control hidraulic inteligent — Operare cu o singură tastă Un sistem de control hidraulic complet integrat permite gestionarea cu un singur operator a deschiderii cavității, reglarea portului de refulare și setările parametrilor. Monitorizarea în timp real reduce timpul de răspuns la schimbările procesului de la ore la minute.
Protecție dublă la suprasarcină — Previne oprirea neplanificată Senzorii dubli monitorizează continuu condițiile de încărcare și uzura portului de descărcare. Sistemul se ajustează automat pentru a preveni deteriorarea prin supraîncărcare și alertează operatorii înainte ca problemele să escaladeze - o caracteristică critică în operațiunile de prelucrare a minereului de fier de cupru 24/7.
Timp de întreținere cu 30% mai scurt Designul hidraulic cu deschidere a cavității oferă acces direct la componentele interne de uzură, reducând ferestrele de întreținere planificate cu până la 30% în comparație cu configurațiile convenționale ale concasoarelor rotative.
Capacitate de operare continuă 24/7 Proiectat pentru funcționare neîntreruptă non-stop în linii mari de prelucrare a minereului și producție de agregate, fără compromisuri în ceea ce privește calitatea producției sau fiabilitatea echipamentului în cadrul programelor de producție în mai multe schimburi.

1. Proiectarea soluției Echipa noastră de ingineri oferă scheme de concasare personalizate gratuite, adaptate tipului dvs. de minereu, distribuției dimensiunii furajului, specificațiilor de producție țintă și constrângerilor de amplasament. Fiecare propunere include proiectarea completă a fluxului de proces, planificarea aspectului echipamentului și rezultatele testelor de materii prime înainte de a fi necesar orice angajament.
2. Fabricarea echipamentelor Toate unitățile sunt produse interne la unitatea noastră de producție certificată, cu peste 30 de ani de experiență în producția de echipamente de zdrobire. Protocoalele stricte de control al calității și testele de acceptare din fabrică (FAT) sunt finalizate înainte de expediere pentru a se asigura că fiecare mașină îndeplinește standardele de performanță evaluate.
3. Instalare și punere în funcțiune O echipă de instalare dedicată este trimisă la locul proiectului dumneavoastră pentru a gestiona ansamblul mecanic, conexiunea electrică și integrarea sistemului. Asistența completă pentru punerea în funcțiune include execuții de probă de producție, verificarea performanței în raport cu specificațiile contractate și instruirea practică a operatorului.
4. Managementul exploatării și întreținerii
O operațiune de prelucrare a minereului de magnetită din Mindanao, Filipine, a necesitat o soluție secundară de zdrobire de mare capacitate pentru minereul de fier, cu rezistență la compresiune de 250–280 MPa, care alimentează un circuit de măcinare și flotație în trei etape.
Două unități DLHGC600M au fost implementate în paralel ca parte a unei linii complete de tratare a minereului, înlocuind patru unități de concasoare convenționale cu con.
Rezultate:
Feedback client: „Sistemul hidraulic inteligent a simplificat semnificativ operarea zilnică. Echipa noastră poate regla portul de refulare în câteva minute fără a opri producția. — Manager de fabrică, Mindanao Iron Ore Project
Un proiect de exploatare a cuprului din Kalimantan de Est, Indonezia, a necesitat o unitate de concasare medie-fină fiabilă pentru minereu de porfir de cupru (duritate ≤300 MPa) ca parte a unui contract EPCO la cheie.
Un DLHGC600M a fost integrat ca concasor secundar într-o linie completă de tratare a minereului, inclusiv concasor primar cu falci, site vibrante și circuit de măcinare a morii cu bile.
Rezultate:
Feedback client: „Sistemul dublu de protecție la suprasarcină s-a recuperat automat dintr-un blocaj sever de minereu în prima noastră lună de producție – fără nicio deteriorare a echipamentului. Acest singur eveniment a justificat investiția în această mașină.” — Director de operațiuni, Proiectul de cupru din Kalimantan de Est

Concasorul giratoriu hidraulic DLHGC600M este proiectat pentru zdrobirea medie-fină a minereurilor metalice dure cu rezistență la compresiune de până la 320MPa, inclusiv minereu de fier, minereu de cupru, minereu de aur, minereu de mangan și tipuri de minerale similare. Deschiderea sa mare de alimentare de 400 mm și intervalul de procesare de 800–1.600 TPH îl fac un concasor secundar ideal pentru liniile de prelucrare a minereului de fier de orice scară. Înainte de a vă confirma selecția echipamentului, vă oferim testarea gratuită a materiilor prime pentru a verifica adecvarea, performanța raportului de zdrobire și gradarea așteptată a produsului pentru caracteristicile dvs. specifice minereului.
Sistemul de control hidraulic inteligent integrează senzori duali pentru detectarea în timp real a suprasarcinelor și compensarea automată a portului de descărcare, eliminând necesitatea ajustării manuale în timpul producției. În operațiunile continue de prelucrare a minereului de fier de cupru 24/7, acest lucru reduce cerințele de muncă pe schimb, previne opririle neplanificate cauzate de supraîncărcare și prelungește durata de viață a căptușelii prin compensarea automată a uzurii progresive. În combinație cu designul de deschidere hidraulică a cavității, care reduce timpul planificat de întreținere cu 30%, costurile totale de operare pe cinci ani pentru această soluție de zdrobire personalizată sunt de obicei cu 20-25% mai mici decât configurațiile convenționale cu concasor giratoriu în mai multe etape sau concasoare.
Pentru proiectele de fabrică de producție de agregate la scară largă care utilizează concasorul giratoriu hidraulic DLHGC600M, timpul standard de livrare a echipamentului este de 45-60 de zile de la confirmarea comenzii, cu opțiuni de accelerare disponibile pentru termenele urgente ale proiectelor. Toate piesele majore de uzură - inclusiv rolele de zdrobire, căptușelile și ansamblurile excentrice - sunt fabricate intern și sunt disponibile din stoc pentru expediere globală imediată. Comenzile de piese de schimb de urgență sunt onorate în 3-5 zile lucrătoare prin intermediul rețelei noastre logistice globale stabilite. De asemenea, oferim pachete de piese de schimb personalizate dimensionate conform volumului anual de producție și programului de întreținere, asigurându-ne că instalația dvs. de concasor rotativ de mare capacitate nu se confruntă niciodată cu o oprire a producției din cauza indisponibilității pieselor.
Contactați-ne astăzi pentru o soluție de concasare personalizată gratuită, un test de materii prime și o ofertă personalizată pentru proiectul dvs. de prelucrare a minereului, exploatare sau agregat. Echipa noastră globală este pregătită să vă sprijine producția cu soluții de concasor giratoriu orizontal de înaltă eficiență, cu întreținere redusă.