Concasor de rocă tare cu dublă cavitate pentru exploatarea minereului de pietruire de bazalt de fluorit Soluție hidraulică de zdrobire 250 700TPH

Prezentare generală a echipamentelor

Concasorul de roci dure din seria DLKPC cu dublă cavitate este o mașină de zdrobire pentru sarcini grele construită special, proiectată pentru prelucrarea eficientă a mineralelor și a rocilor de duritate ridicată - inclusiv minereu de fluorit, bazalt, pietruit, granit și gangă - în medii solicitante de minerit, metalurgie și producție de ciment. Cu capacități de procesare cuprinse între 250 și 700 TPH în întreaga gamă de modele, seria DLKPC oferă debitul, rezistența la uzură și inteligența hidraulică necesare pentru operațiuni continue la scară largă în care concasoarele obișnuite cu impact nu sunt insuficiente.

Scenarii de aplicare

• Linii de prelucrare a minereului metalurgic și nemetalic: zdrobire medie a minereului de fluorit, minereu de fier, minereu de cupru, minereu de mangan înainte de circuitele de măcinare fină sau de sortare
• Fabrici de producție de agregate de bazalt și pietruit la scară largă pentru infrastructură, construcție de drumuri și materiale de construcție
• Operațiuni de concasare secundară a clincherului și a calcarului dur din industria cimentului
• Linii secundare de zdrobire de procesare Gangue și mină de cărbune

Concasor cu impact cu dublă cavitate, pietruită de bazalt, producție de agregate la scară largă 700TPH pentru industria minieră

Avantajele echipamentelor de bază

Design cu două cavități simetrice — Volum de alimentare cu 30% mai mare Structura patentată cu două cavități simetrice oferă un spațiu semnificativ mai mare de alimentare și zdrobire în comparație cu concasoarele cu impact convenționale cu o singură cavitate, crescând volumul total de alimentare cu 30% la dimensiuni echivalente ale mașinii. Acest lucru se traduce direct într-un debit mai mare per unitate de putere instalată, făcându-l alegerea preferată pentru liniile de producție de minereu de fluorit de 700 TPH și uzinele de agregate la scară largă.

Căptușeală dublă ranforsată – Costul piesei de uzură cu 30% mai mic Fiecare cavitate de zdrobire este prevăzută cu căptușeli duble ranforsate, fabricate din aliaj rezistent la uzură cu un conținut ridicat de crom. Blocurile de poziționare stabile fixează ferm căptușelile în poziție, în timp ce designul de strângere din spate a șuruburilor elimină deteriorarea forței de forfecare care afectează de obicei sistemele convenționale de montare a căptușelii. Costurile de înlocuire a pieselor de uzură sunt reduse cu 30% în comparație cu configurațiile standard de concasoare cu impact.

Design ciocan în două direcții — Durată de viață extinsă Geometria unică a ciocanului în două direcții permite ciocanului să fie inversat și utilizat pe ambele fețe de uzură înainte de înlocuire, maximizând utilizarea materialului și prelungind durata de viață efectivă a ciocanului cu până la 60% față de ciocanele convenționale cu o singură direcție.

Reglarea decalajului hidraulic — Configurare cu 70% mai rapidă Controlul hidraulic de la distanță permite ajustarea în timp real a distanței dintre ciocan și căptușeală fără a opri producția. Timpul de reglare a intervalului este redus cu 70% în comparație cu procedurile de ajustare manuală, permițând un răspuns rapid la modificările durității de alimentare, dimensiunea produsului țintă sau progresia uzurii căptușelii.

Deschiderea carcasei hidraulice — Ciclu de întreținere cu 60% mai scurt Un sistem de suport hidraulic independent permite deschiderea la stânga și la dreapta a carcasei concasorului, expunând complet rotorul, ciocanele și ansamblurile de căptușeală pentru acces direct. Durata ciclului de întreținere este redus cu 60% față de concasoarele tradiționale cu impact, cu forța de muncă redusă cu 50% - un avantaj operațional critic pentru mineritul și carierele îndepărtate.

Eficiență de zdrobire cu 25% mai mare pentru materiale dure Eficiența de zdrobire pentru bazalt, pietruire și alte pietre cu duritate mare depășește concasoarele standard cu impact cu 25%, oferind o gradare consistentă a produsului, o sarcină de recirculare redusă și un consum specific de energie mai mic per tonă de agregat finit.

Conținutul serviciului

1. Proiectarea soluției

Fiecare proiect începe cu o schemă de zdrobire personalizată gratuită, bazată pe tipul dvs. specific de minereu, duritatea materialului, distribuția dimensiunii furajului, gradația țintă a producției și condițiile site-ului. Echipa noastră de ingineri asigură proiectarea completă a fluxului de proces, planificarea aspectului echipamentului și verificarea capacității - toate înainte de orice angajament de cumpărare. Testarea materiilor prime este disponibilă la laboratorul nostru pentru minereuri greu de clasificat.

2. Fabricarea echipamentelor

Toate concasoarele din seria DLKPC sunt fabricate intern la unitatea noastră de producție certificată, susținute de peste 30 de ani de experiență în dezvoltarea echipamentelor de concasare și de peste 140 de brevete. Testarea de acceptare din fabrică (FAT) confirmă capacitatea nominală, gradația produsului și stabilitatea operațională înainte de expediere. Fiecare utilaj este livrat cu un pachet complet de documentație, inclusiv desene de instalare, manuale de operare și întreținere și liste de piese de schimb.

3. Instalare și punere în funcțiune

O echipă profesionistă de instalare este desfășurată la locul proiectului dumneavoastră pentru a gestiona ansamblul mecanic, integrarea electrică, punerea în funcțiune a sistemului hidraulic și verificarea performanței. Producția de probă se desfășoară în condiții reale de alimentare, cu instruire la fața locului pentru operator, pentru a se asigura că echipa dumneavoastră poate opera și întreține echipamentul în mod independent.

4. Managementul exploatării și întreținerii

• Furnizare directă din fabrică de piese de schimb originale care acoperă ciocane, căptușeli de contra, blocuri de poziționare și ansambluri de rotoare - fără preț intermediar
• Piese de schimb de urgență expediate în 3–5 zile lucrătoare prin parteneri logistici globali consacrați
• Pachete personalizate de piese de uzură dimensionate conform programului dumneavoastră anual de întreținere și debit
• Diagnosticare tehnică de la distanță și service la fața locului disponibile pe tot parcursul ciclului de viață al echipamentului
• Instruire de întreținere a sistemului hidraulic pentru echipele locale de ingineri

Cazuri de proiect

Cazul 1 – Linia de prelucrare a minereului de fluorit din Filipine | 700 TPH

O mare operațiune de exploatare a mineralelor nemetalice din Palawan, Filipine a necesitat o soluție secundară de zdrobire capabilă să proceseze minereu de fluorit de duritate mare (280–300 MPa) la o valoare susținută de 700 TPH pentru a alimenta un circuit de concentrare de flotație în aval.

Două concasoare de rocă dură DLKPC1313 cu dublă cavitate au fost configurate în paralel ca etapă de zdrobire secundară, precedată de zdrobirea primară a falcilor și urmată de site vibrante cu mai multe etaje cu recirculare în circuit închis.

Rezultate:

• Capacitate totală a instalației: 700 TPH susținut
• Ciclul de înlocuire a pieselor de uzură: extins de la 45 de zile la 63 de zile (+40%)
• Reducerea costului pieselor de uzură: 32% față de concasoarele cu impact cu o singură cavitate anterioare
• Frecvența de ajustare hidraulică a decalajului: 3× pe schimb, fără oprirea producției

Feedback client: „Designul cu două cavități gestionează minereul nostru de fluorit cu o duritate care a spart în mod regulat concasoarele noastre anterioare. De când am trecut la DLKPC1313, înlocuirea căptușelii noastre a scăzut de la lunar la la fiecare șase săptămâni, iar deschiderea hidraulică face ca întreținerea să fie o lucrare într-un singur schimb în loc de două.” — Superintendent al fabricii, Mina de fluorit Palawan

Cazul 2 – Uzina de agregate de bazalt din Indonezia | 500 TPH

Un producător de materiale de construcții din Sulawesi de Sud, Indonezia, a cerut un concasor secundar de înaltă eficiență pentru bazalt cu o duritate Mohs de 6–7, producând un agregat de specificații de 5–31,5 mm pentru proiectele locale de infrastructură.

Un DLKPC1316 (250 × 2 kW) a fost instalat ca unitate de concasare secundară de bază, procesând bazalt la 480–520 TPH, cu concasare terțiară VSI în aval și screening cu mai multe etaje.

Rezultate:

• Capacitate de operare: medie 500 TPH
• Eficiența de zdrobire față de unitatea anterioară: +27%
• Conformitate cu gradația produsului: 98,5% depășește specificația
• Reducerea ciclului de întreținere hidraulică: 58% față de echipamentele anterioare

Feedback-ul clientului: „Bazalt este unul dintre cele mai dure materiale pe care le zdrobim. DLKPC1316 se descurcă fără spargerea ciocanului și opriri neplanificate pe care le-am experimentat înainte. Sistemul hidraulic de carcasă înseamnă că echipa noastră de întreținere poate finaliza o inspecție completă în jumătate de zi.” — Manager de operațiuni, Proiectul de agregat Sulawesi de Sud

FAQ

Î1: Concasorul de rocă tare cu dublă cavitate este potrivit pentru zdrobirea minereului de fluorit și ce capacitate de producție poate obține într-o aplicație de metalurgie minieră?

Da. Concasorul de roci dure din seria DLKPC cu dublă cavitate este proiectat special pentru minereuri nemetalice și metalice de duritate ridicată, inclusiv fluorit, cu o rezistență la compresiune a materialului de până la 320 MPa. Modelul DLKPC1313 furnizează 250–350 TPH pe unitate, iar pentru liniile de producție de minereu de fluorit la scară largă de 700 TPH în aplicații de metalurgie minieră, două unități sunt de obicei configurate în paralel cu un concasor primar cu falci și un circuit de sortare în aval. Oferim design gratuit de proces și testarea materiilor prime pentru a confirma selecția optimă a modelului, configurația capacității și gradația produsului pentru caracteristicile specifice minereului de fluorit înainte de plasarea oricărei comenzi de echipamente.

Î2: Cum reduce sistemul de control hidraulic al acestui concasor cu dublă cavitate pentru sarcini grele costul total de întreținere și timpul de nefuncționare într-un mediu de prelucrare a pietrei dure de ciment minier?

Sistemul hidraulic integrat oferă două avantaje esențiale de întreținere în operațiunile de prelucrare a pietrei dure de ciment de exploatare grea. În primul rând, reglarea de la distanță hidraulică reduce timpul de configurare cu 70% în comparație cu metodele manuale, permițând corectarea în timp real a dimensiunii produsului fără a opri linia de producție. În al doilea rând, mecanismul hidraulic independent de deschidere a carcasei permite accesul complet la rotor, ciocane și căptușeli de contra cu deschidere stânga-dreapta a corpului carcasei - reducând ciclul de întreținere cu 60% și forța de muncă cu 50%. Împreună cu designul de căptușeală dublă ranforsată care reduce frecvența de înlocuire a pieselor de uzură cu 30%, costul total de întreținere pe cinci ani pentru proiectele de linii de producție de agregate la scară largă este de obicei cu 35-40% mai mic decât configurațiile convenționale de concasoare cu impact.

Î3: Care este diferența dintre modelele DLKPC1210, DLKPC1313 și DLKPC1316 și care este potrivit pentru proiectul meu EPC la cheie cu agregat pietruit de bazalt?

Cele trei modele diferă în primul rând prin dimensiunea admisiei de alimentare și puterea instalată a motorului, care determină direct capacitatea de procesare și dimensiunea maximă de alimentare. DLKPC1210 (110 × 2 kW, 600 × 1040 mm admisie) este potrivit pentru aplicații de 200–300 TPH, cum ar fi procesarea gangului sau liniile de agregat mai mici. DLKPC1313 (200 × 2 kW, 600 × 1400 mm admisie) este modelul cel mai larg utilizat pentru proiectele EPC la cheie cu agregat pietruit de bazalt de 250–350 TPH la scară medie spre mare. DLKPC1316 (250 × 2 kW, 600 × 1700 mm admisie) este recomandat pentru proiecte de 500–700 TPH care necesită un debit maxim de la o singură unitate. Pentru un serviciu complet EPC cu agregat pietruit de bazalt, la cheie, echipa noastră vă va evalua ținta anuală de producție, condițiile de alimentare în carieră și specificațiile produsului pentru a recomanda modelul corect - sau o configurație cu mai multe unități - fără costuri înainte de contract.

Obțineți soluția dvs. de zdrobire personalizată

Indiferent dacă proiectul dvs. implică procesarea minereului de fluorit dur, producția de agregate de bazalt la scară largă sau zdrobirea gangului 24/7 - Concasorul de rocă dură cu dublă cavitate din seria DLKPC este proiectat pentru a oferi randamentul, rezistența la uzură și inteligența hidraulică pe care operațiunea dumneavoastră le solicită. Contactați astăzi echipa noastră de ingineri pentru o soluție de zdrobire personalizată gratuită, fără obligații, inclusiv testarea materiilor prime, selecția echipamentelor, proiectarea fluxului de proces și o ofertă personalizată pentru proiectul dvs. specific de minerit sau agregat. Cu piese de schimb direct din fabrică, asistență logistică globală și o echipă dedicată de instalare și punere în funcțiune gata să se mobilizeze, linia dvs. de producție poate fi online mai rapid decât vă așteptați.