EN
Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Gyratory Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Codul SA: 847490
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasorul giratoriu de înaltă eficiență HGC este o soluție de zdrobire grosieră de nouă generație, dezvoltată independent prin integrarea tehnologiilor avansate europene și americane. Proiectat special pentru zdrobirea primară a rocilor dure și a minereurilor cu duritate ridicată - inclusiv minereu de fier, minereu de aur, granit, bazalt și diabază - combină arhitectura cu înălțime redusă de alimentare, control hidraulic inteligent și un mecanism de distribuție a uzurii de vârf pentru a oferi debit, fiabilitate și durată lungă de viață în cele mai solicitante operațiuni miniere și cariere din lume.
Specificații de bază
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Equipment Type | Horizontal Gyratory Crusher (Primary Coarse Crushing) |
| Crushing Stage | Primary (first-stage) |
| Applicable Hardness | ≤320 MPa (granite, basalt, iron ore, gold ore, diabase) |
| Feed Height | Low-profile design, optimized for underground installations |
| Overload Protection | Dual sensor (pressure + displacement), automatic reset |
| Control System | Intelligent parametric control with real-time digital monitoring |
| Wear Mechanism | Counter-rotation uniform wear distribution on mantle and concave |
Scenarii de aplicare
1. Fiecare proiect HGC începe cu o evaluare completă a amplasamentului care acoperă tipul de minereu, distribuția mărimii furajului, debitul necesar și infrastructura instalației existente. Echipa noastră de ingineri oferă o schemă de zdrobire complet personalizată, incluzând proiectarea fluxului de proces, dimensionarea și selecția echipamentelor, aspectul instalației și desenele interfeței civile/structurale. Testarea gratuită a materiilor prime și simularea de zdrobire sunt furnizate pentru a verifica capacitatea și gradația produsului înainte de achiziție.
2. Toate concasoarele giratorii orizontale HGC sunt construite în interiorul fabricii noastre certificate ISO, combinând tehnologia avansată europeană și americană cu peste 30 de ani de experiență în producția de mărunțire. Testarea de acceptare în fabrică (FAT) validează performanța evaluată, funcționalitatea hidraulică și integrarea sistemului de control. Fiecare unitate vine cu documentație completă: manuale de instalare, proceduri O&M, cataloage de piese de schimb și desene as-built.
3. Echipa noastră dedicată la fața locului se ocupă de asamblarea mecanică, încărcarea hidraulică, integrarea electrică și punerea în funcțiune a sistemului complet. Serii de producție de probă structurate verifică capacitatea, gradația produsului și stabilitatea echipamentului în condiții reale de alimentare. Instruirea cuprinzătoare a operatorului privind procedurile de pornire/oprire, reglarea parametrilor, diagnosticarea defecțiunilor și întreținerea de rutină asigură funcționarea independentă din prima zi.
Un mare producător de minereu de fier din regiunea Pilbara din Australia de Vest a necesitat o soluție primară de zdrobire pentru minereu de hematită (rezistență la compresiune de până la 280 MPa) care să alimenteze o fabrică de concentrare și de îmbunătățire cu un randament ridicat, cu o producție anuală țintă de 10 milioane de tone.
Un concasator giratoriu orizontal HGC a fost instalat ca stație principală de concasare, care primește minereul de exploatare direct de la camioanele de transport și se descarcă într-un depozit de supratensiune care alimentează circuitul secundar de măcinare și măcinare.
Rezultate:
O operațiune de exploatare a cuprului din nordul Chile a necesitat un concasor primar pentru o stație de concasare subterană care procesează minereu de porfir de cupru. Spațiul limitat la cap în camera subterană a eliminat toate concasoarele rotative tradiționale din considerare. Designul cu înălțime redusă de alimentare al HGC a fost factorul decisiv.
Un concasator giratoriu orizontal HGC a fost instalat în stația de concasare subterană la o adâncime de 850 de metri, care primește minereu de la punctele de tragere și se descarcă pe o bandă transportoare pentru ridicarea la uzina de prelucrare la suprafață.
Rezultate:
HGC procesează roci dure și minereuri cu rezistență la compresiune de până la 320 MPa, inclusiv granit, bazalt, diabază, minereu de fier, minereu de aur și cuarțit. Debitul variază de la 500 la 2.000 TPH, în funcție de selecția modelului și de caracteristicile de alimentare. Pentru o soluție de zdrobire personalizată, adaptată operațiunii dvs. miniere, vă oferim testarea gratuită a materiilor prime pe mostrele dvs. reale de minereu pentru a prezice capacitatea, gradația și ratele de uzură înainte de achiziție.
Sistemul inteligent funcționează prin patru funcții integrate. Protecția la suprasarcină cu senzor dublu elimină materialul de vagabondaj și resetează automat intervalul de descărcare fără a opri producția, eliminând timpul tipic de recuperare de 30-60 de minute per eveniment. Monitorizarea digitală în timp real a sarcinii, temperaturii și uzurii permite întreținerea predictivă față de reparațiile reactive. Ajustarea parametrică cu o singură atingere permite optimizarea rapidă pentru schimbarea condițiilor de alimentare. Monitorizarea de la distanță consolidează supravegherea mai multor locații de cariere dintr-o singură cameră de control. Aceste capabilități reduc timpul de nefuncționare neplanificat cu până la 40% și costul de operare pe tonă mai mic cu 15–20% pe parcursul ciclului de viață al echipamentului într-un serviciu EPC la cheie din cariera de granit bazalt.
Da. Designul cu înălțime redusă de alimentare reduce cerințele de degajare verticală cu 20-30%, micșorând direct volumul excavației subterane și costul construcției - de obicei cel mai mare element de capital în dezvoltarea stației de concasor. Sistemul de control inteligent de la distanță permite monitorizarea și reglarea pe suprafață, minimizând prezența personalului la stația de metrou. Protecția dublă la suprasarcină este deosebit de critică în subteran, în cazul în care oprirea concasorului duce la congestionarea punctului de tragere și întreruperea programului de ridicare. Pentru o soluție de linie de exploatare subterană a minereului de aur de fier, oferim studii de fezabilitate specifice locației, inclusiv amenajarea stației și desene de interfață civilă, fără costuri.
Contacteaza acum