Concasor rotativ orizontal Durată lungă de utilizare Cariera minieră Concasare grosieră Soluție de alimentare redusă

Prezentare generală a echipamentelor

Concasorul giratoriu orizontal DLHGC este o soluție de concasare grosieră de înaltă performanță, concepută pentru materiale cu rezistență la compresiune de până la 320 MPa, inclusiv minereu de fier, minereu de cupru, calcar, granit, bazalt și pietricele de râu. Dispunerea sa orizontală inovatoare oferă o înălțime de alimentare semnificativ mai mică în comparație cu concasoarele rotative tradiționale, făcându-l deosebit de potrivit pentru operațiuni miniere subterane și linii de producție cu constrângeri de spațiu vertical.

Principalele puncte importante includ Durata lungă de uzură a părții obținută prin mecanismul de rotație inversă al cilindrului de zdrobire giratorie, care face ca peretele de mortar rulant să se uzeze uniform pe întreaga sa suprafață - eliminând necesitatea înlocuirii complete a componentelor din cauza uzurii localizate și extinzând substanțial intervalele de service. Designul cu înălțime scăzută de alimentare reduce înălțimea de alimentare la aproximativ 50% până la 60% a concasoarelor rotative convenționale, scăzând costul total de investiție în linia de producție și permițând implementarea în stații de concasare subterane înguste, unde modelele tradiționale nu sunt practice. Protecția dublă la suprasarcină este realizată prin senzori de presiune și deplasare instalați în cilindrul hidraulic de asigurare, care ajustează și resetează automat dimensiunea orificiului de descărcare la detectarea suprasarcinii - asigurând o funcționare stabilă și prevenind deteriorarea echipamentului din cauza materialului nezdrobit. Sistemul de control inteligent oferă setări parametrizate, afișare digitală în timp real, pornire/oprire cu o singură tastă și funcții ale lanțului de control hidraulic, menținând echipamentul într-o stare de funcționare stabilă pentru a crește producția, a reduce timpul de nefuncționare și a prelungi durata de viață generală.

Scenariile de aplicare acoperă exploatarea subterană a minereului de fier, a minereului de cupru și a altor minerale dure în medii cu spațiu limitat în care înălțimea de alimentare scăzută este critică, extragerea la suprafață a materialelor de înaltă rezistență, cum ar fi granit, bazalt și pietricele de râu pentru producția de agregate, proiecte de infrastructură la scară largă care necesită zdrobirea grosieră a calcarului și a rocii pentru operațiunile de concasare a rutiere și exploatare eficientă a minereului și a betonului. cu rezistență la compresiune de până la 320 MPa.

Conținutul serviciului

Zhongyu Dingli oferă servicii cuprinzătoare de concasor giratoriu orizontal cu durată lungă de uzură, soluție de concasare grosieră pentru cariera minieră pe întreg ciclul de viață al proiectului. Echipa noastră de proiectare a soluțiilor evaluează caracteristicile minereului, profilele de rezistență la compresiune, cerințele de debit și condițiile amplasamentului - inclusiv dimensiunile stației subterane și configurațiile carierei de suprafață - pentru a proiecta o configurație personalizată de concasare grosieră care maximizează înălțimea scăzută de alimentare a DLHGC și avantajele de viață prelungită a pieselor de uzură.

Toate componentele de bază - rola de zdrobire giratorie, peretele de mortar rulant, cilindrul hidraulic de asigurare și sistemul de control inteligent - sunt fabricate intern în conformitate cu protocoale stricte de control al calității. Pre-asamblarea din fabrică și testarea performanței verifică dacă fiecare unitate îndeplinește capacitatea specificată de debit, distribuția dimensiunilor produsului și obiectivele de viață la uzură înainte de expediere.

Echipa noastră de instalare gestionează poziționarea la fața locului, asamblarea structurii de oțel, integrarea cu echipamentele de alimentare din amonte și de transport din aval, punerea în funcțiune a sistemului hidraulic și calibrarea controlului inteligent. Dispunerea orizontală a DLHGC simplifică montarea structurii de oțel în comparație cu concasoarele rotative tradiționale care necesită fundații adânci din beton. Instruirea operatorului acoperă pornirea/oprirea cu o singură tastă, reglarea parametrilor și procedurile de inspecție de rutină. Asistența permanentă pentru O&M include monitorizarea performanței de la distanță prin sistemul de control inteligent, programarea predictivă a înlocuirii pieselor uzate bazată pe date de utilizare reală, furnizarea de piese de schimb autentice cu management optimizat al inventarului, inspecție periodică de întreținere și asistență tehnică 24/7 - toate concepute pentru a oferi beneficiul deplin de viață extins al pieselor de uzură al designului rolei cu rotație inversă.

Cazuri de proiect

Concasare grosieră pentru minerit subteran de cupru-aur din Ghana - 1200 TPH

O operațiune de exploatare a cupru-aur din regiunea Ashanti din Ghana a necesitat o soluție primară de concasare grosieră pentru o nouă stație de concasare subterană, cu limitări stricte de înălțime. Adâncimea de excavare disponibilă pentru stația de concasor a fost limitată la 12 metri - insuficientă pentru instalațiile tradiționale de concasor giratoriu care necesită 20 de metri sau mai mult. Concasorul giratoriu orizontal DLHGC a fost selectat pentru înălțimea sa scăzută de alimentare, care a redus adâncimea necesară a stației la aproximativ 10 metri, inclusiv buncărul de alimentare, potrivindu-se confortabil în constrângerile de excavare. Dat în funcțiune la jumătatea anului 2024, concasorul procesează 1100 până la 1200 de tone pe oră de minereu de cupru-aur cu dimensiuni de alimentare de până la 900 mm, furnizând un produs consistent de 150 până la 200 mm pentru circuitul morii SAG din aval prin intermediul sistemului de ridicare a skipului. Managerul de inginerie al minei a raportat că costul construcției civile pentru stația de concasare subterană a fost cu 38% mai mic decât estimarea bugetară pentru o instalație tradițională de concasor giratoriu. După 14 luni de funcționare continuă, modelul de uzură a peretelui de mortar rulant a rămas deosebit de uniform, iar primul interval de înlocuire a căptușelii sa extins la aproximativ 14 luni - cu aproximativ 40% mai lung decât experiența amplasamentului cu concasoare rotative convenționale în condiții similare de minereu abraziv.

Concasare grosieră de minereu de fier din Rusia — 1800 TPH

Un complex de exploatare a minereului de fier din regiunea Kursk Magnetic Anomaly din Rusia a implementat concasorul giratoriu orizontal DLHGC ca soluție primară de concasare grosieră pentru o nouă linie de procesare de 1800 TPH. Operațiunea în cariera extrage cuarțit bogat în magnetit, cu rezistență la compresiune cuprinsă între 250 și 320 MPa - printre cele mai solicitante tipuri de minereu pentru echipamentele de concasare. Concasorul DLHGC a fost instalat la stația primară cu o înălțime redusă a rampei de alimentare, simplificând proiectarea de apropiere a camionului și reducând costurile de construcție a rampei. Procesând 1700 până la 1800 de tone pe oră cu dimensiuni de alimentare de până la 1100 mm, concasorul produce un produs consistent de 180 până la 250 mm care alimentează circuitul secundar de zdrobire și separare magnetică. Designul rolei cu rotație inversă a reprezentat un avantaj operațional critic: după 18 luni de procesare a peste 5 milioane de tone de cuarțit magnetit abraziv, peretele de mortar de rulare a prezentat mai puțin de 40% din uzura localizată, care de obicei necesită înlocuirea căptușelii în concasoarele rotative tradiționale care procesează minereu similar. Directorul de operațiuni a confirmat că durata de viață extinsă a pieselor de uzură și frecvența redusă de întreținere au redus costul total pe tonă de concasare primară cu aproximativ 22% în comparație cu celelalte stații primare de concasare ale minei.