Concasor de rocă tare cu dublă cavități de rezistență pentru cariera minieră și concasarea pietrelor de duritate mare

Concasorul Zhongyu Dingli DLKPC din seria cu două cavități este proiectat pentru zdrobirea primară și secundară a materialelor cu duritate ridicată, cum ar fi granit, bazalt, pietruit și cuarțit. Fiind un concasor de pietre cu secțiune dublă, designul său simetric al carcasei cu dublă cameră permite intrarea secvenţială a mai multor material, oferind economii de energie de 20-30% în comparație cu alternativele cu o singură cavitate. Dispunerea concasorului de rocă tare în două etape - zdrobirea prin impact în prima cameră urmată de rafinarea a doua cameră - asigură o formă superioară a particulelor cubice și un randament ridicat la prima trecere.

Această unitate avansată de zdrobire a rocii dure are o rotație de 360° înainte și înapoi a rotorului, deschidere a cavității acţionată hidraulic pentru o revizie rapidă și un sistem de reglare hidraulică controlat de la distanță pentru reglarea în timp real a jocului dintre capete de ciocan și căptușeli de impact. Cu o capacitate de procesare de 250–450 t/h și dimensiunea maximă a avansului ≤180 mm, este echipamentul de bază pentru concasorul de rocă minier pentru operațiuni solicitante de cariere și agregate din întreaga lume.

Fluxul procesului

 Buncăr de alimentare primară → Concasor cu dublă cavitate (impact cu dublă cameră) → Sită vibrantă → Agregat calificat/Retur supradimensionat

Conținutul serviciului

Parametrii produsului

Materiale aplicabile: pietruire, bazalt, granit, diabază, cuarțit, pietricele de râu, minereu de fier și alte roci cu duritate ridicată.

Cazuri de proiect

• Cariera de granit din Asia de Sud-Est (320 t/h): DLKPC1313 desfășurat ca concasor primar; Rotorul reversibil la 360° a distribuit uniform uzura pe capete de ciocan, prelungind durata de viață a căptușelii cu ~50% în comparație cu unitățile convenționale cu o singură direcție.
• Linia de agregate de bazalt din Africa de Est (400 t/h): DLKPC1316 care manipulează bazalt cu rezistență la compresiune ~280 MPa; Reglarea hidraulică a distanței de la distanță a menținut o dimensionare constantă a ieșirii de 5–25 mm fără intervenție manuală, reducând forța de muncă cu 30%.
• Uzina de prelucrare a pietruirii din America de Sud (280 t/h): DLKPC1313 de prelucrare a pietruirii de râu; Debitul simetric cu două camere a prevenit blocarea furajelor, realizând o capacitate de vârf stabilă de 320 t/h în timpul operațiunilor din sezonul umed.

FAQ

Î1: Ce face ca designul concasorului de rocă cu secțiune dublă să fie mai eficient decât modelele cu o singură cavitate? Concasorul de roci cu secțiune duală folosește două camere de concasare dispuse simetric. Materialul este lovit în prima cameră și apoi rafinat în a doua, ceea ce îmbunătățește randamentul la prima trecere și cubicitatea particulelor, reducând în același timp sarcina de recirculare. Această procesare secvențială este ceea ce oferă concasoarelor de rocă tare cu două etape avantajul său energetic de 20-30% față de modelele tradiționale cu o singură cameră.

Î2: Această unitate avansată de concasare a rocii dure este potrivită pentru operațiuni miniere continue? Da. Această unitate avansată de zdrobire a rocii dure este construită cu un cadru de oțel aliat rezistent, ciocane și căptușeli Mn13 rezistente la uzură și un sistem automat de protecție la suprasarcină controlat de PLC. Mecanismul hidraulic de deschidere permite inspecția și înlocuirea pieselor în mai puțin de 2 ore, reducând timpul de nefuncționare cu până la 40% - făcându-l ideal pentru mediile miniere și cariere 24/7.

Î3: Cum îmbunătățește sistemul de reglare hidraulică flexibilitatea operațională? Dispozitivul de reglare hidraulică integrată pe placa de impact globală permite operatorilor să controleze de la distanță spațiul dintre capetele de ciocan și căptușelile de impact. Aceasta înseamnă că concasorul de rocă dură cu două etape poate comuta rapid între specificațiile de producție grosiere și fine (gama 5–80 mm) pentru a se potrivi cu cerințele în schimbare de agregate sau de prelucrare a minereului fără a opri producția.

Liniile noastre de producție de agregate de nisip și pietriș se laudă cu o acoperire extinsă și completă și oferim o gamă completă de configurații, de la echipamente de sine stătătoare până la linii de producție complete la cheie, inclusiv echipamente de concasare, echipamente de fabricare a nisipului, echipamente de screening, echipamente de alimentare, transportoare minier și concasor mobil. Oferim soluții personalizate de zdrobire și prelucrare pentru o gamă completă de materiale, inclusiv piatră albastră, calcar, bazalt, granit, pietriș, gangă de cărbune, calcit, piatră de cuarț, dolomit, minereu de fier, barit, diabază, tuf și calcar cu conținut ridicat de calciu, precum și soluții de prelucrare țintite pentru caolin. De asemenea, oferim soluții profesionale de zdrobire pentru deșeurile solide industriale, cum ar fi zgura și sterilul, și soluții complete de tratare a deșeurilor din construcții și demolări. Pe lângă soluțiile fixe de producție pentru diverse materiale, oferim și soluții flexibile pentru unități mobile cu șenile pentru a satisface diversele nevoi de operare la fața locului pentru producția de agregate de nisip și pietriș.