Concasor de rocă dură cu cavitate dublă pentru echipamente de zdrobire minieră de mare capacitate

Concasor de rocă dură cu cavitate dublă pentru echipamente de zdrobire minieră de mare capacitate

Prezentare generală a echipamentelor

Concasor de rocă dură cu cavitate dublă pentru granit, prundiș de râu Echipamentul de concasare minieră de mare capacitate de la Zhongyu Dingli este o soluție de concasare grea concepută pentru a rezolva două puncte critice de durere în prelucrarea rocii dure: uzura severă a echipamentului și forma slabă a particulelor. În calitate de producător de concasor minier cu experiență, am dezvoltat acest concasor cu impact cu două camere special pentru materiale cu duritate ridicată, inclusiv granit, pietriș, bazalt și pietricele de râu. Designul simetric cu două cavități crește dramatic capacitatea de reținere a materialului și debitul în comparație cu modelele cu o singură cameră, în timp ce inovațiile multiple care prelungesc durata de viață reduc timpul de nefuncționare și costurile de întreținere.

Repere cheie:

• Design simetric cu două camere — Două camere de zdrobire rețin mai mult material simultan, crescând debitul la 250-450 t/h. Motorul antrenează capete de ciocan rotativ de mare viteză; materialele câștigă energie cinetică și se ciocnesc cu plăcile de impact pentru zdrobire secundară, apoi se auto-zdrobesc prin ciocniri particule-particule înainte de descărcare
• Deschiderea cavității hidraulice și reglarea de la distanță — Cilindrii hidraulici antrenează carcasa să se miște la stânga/dreapta față de rotor; decalajul dintre capetele de ciocan și căptușeala principală ajustat online fără oprire prin telecomandă, înlocuind reglarea tradițională manuală a căptușelii
• Rotor reversibil — Suportă rotație de 360° înainte și înapoi, eliminând nevoia de întoarcere manuală a capului de ciocan; distribuie uniform uzura și prelungește durata de viață a ciocanului
• Componente de uzură îmbunătățite — căptușeală principală mai groasă + ondulații adânci ale căptușelii de impact; capete de ciocan bimetalice placate termic, din aliaj de crom ridicat, cu secțiune de aliaj prelungită; decalajul ciocanului adiacent îngustat previne uzura laterală; Manșoanele de protecție ale discului cu ciocan previn deteriorarea la impactul corpului discului
• Sistem de reținere a șuruburilor — Piulițele instalate pe spatele căptușelii principale împiedică șuruburile să suporte forța de forfecare; piulițele duble cu șaibe elastice fluture împiedică slăbirea; blocurile de poziționare ridicate fixează poziția căptușelii, astfel încât șuruburile să se prindă numai
• Etanșare împotriva prafului — Structura de etanșare a îmbinării rotorului-carcasa previne emisia și difuzia de praf, protejând rulmenții și îmbunătățind mediul de lucru

Scenarii de aplicare: Concasor de roci dure pentru minerit (concasare de granit, bazalt, minereu de fier în cariere și mine deschise), mașină de concasare de granit pentru producția de agregate (agregate formate de înaltă calitate pentru beton și asfalt), echipamente de concasare pietricele de râu pentru instalații de nisip și pietriș și ca concasor secundar/terțiar în mai multe linii.

Fluxul procesului

Linie tipică de zdrobire a rocii dure în trei etape:

 Alimentator vibrant → Concasor cu fălci (primar) → Concasor cu dublă cavitate DLKPC pentru pietre dure (secundar/fin) → Sită vibrantă → Agregat finit ↘ Cureaua de retur → Concasare

Integrat cu echipamente din amonte/aval:

• Funcționează perfect cu alimentatorul minier pentru o alimentare constantă și uniformă (previne supraîncărcarea și înfundarea)
• Se combina cu concasorul cu fălci, concasorul cu con și concasorul cu impact cu ciocan pentru a forma sisteme flexibile de zdrobire în mai multe etape
• Suportă atât configurațiile de procesare umedă, cât și uscată

Principiul de zdrobire:

 Alimentare → Impact cu ciocanul de mare viteză → Câștig de energie cinetică → Coliziune plăci de impact (zdrobire secundară) ↓ Auto-zdrobire particule-la-particule → Impact multiplu și măcinare ↓ Particule calificate → Deschidere de descărcare → Produs finit

Conținutul serviciului

Parametrii produsului

Specificații generale: Capacitate 250–450 t/h | Avansare maximă ≤180mm | Design simetric cu două camere | Rotor reversibil 360° | Ajustare hidraulică a distanței online | Carcasă etanșată împotriva prafului

Cazuri de proiect

Cazul 1 – Uzină de agregate de granit (Asia de Sud-Est)

• Configurație: DLKPC1316 ca concasor secundar în linie în 3 trepte cu concasor cu falci + concasor cu con
• Material: granit (grad de duritate 6-7), dimensiunea de alimentare ≤180mm
• Producție: 420 t/h de agregat modelat (0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm)
• Rezultat: Designul cu dublă cameră a crescut debitul cu 22% față de concasorul anterior cu o singură cameră; rotorul reversibil a eliminat 2 ore de oprire manuală a ciocanului pe săptămână; forma cubică a particulelor a depășit standardele naționale privind materialele de construcție

Cazul 2 – Proiectul Nisip și Pietriș de râu (China)

• Configurație: DLKPC1313 + ecran vibrant
• Material: Pietricele de râu cu conținut ridicat de silice și formă rotunjită
• Producție: 320 t/h pietriș zdrobit pentru agregat de beton
• Rezultat: Design cu cap de ciocan cu două rânduri, pietricele poziționate în zona optimă de zdrobire; ciocanele bimetalice au rezistat cu 35% mai mult decât ciocanele standard cu conținut ridicat de mangan pe piatra abrazivă de râu; Reglarea hidraulică de la distanță a permis reglarea decalajului în timp real, deoarece dimensiunea pietricelei varia în funcție de sezon

Cazul 3 – Extinderea carierei de bazalt (Orientul Mijlociu)

• Configurație: Linie completă în mai multe etape cu DLKPC1316 ca concasor fin
• Material: Bazalt pentru agregat pentru constructii de drumuri
• Producție: 380 t/h de agregat bazaltic gradat de 0-31,5 mm
• Rezultat: căptușelile îngroșate și ondulațiile adâncite au rezistat abrazivității extreme a bazaltului; intervalul de înlocuire a căptușelii extins de la 6 săptămâni la 10 săptămâni; Sistemul de etanșare la praf a redus incidentele de contaminare a rulmenților la zero în decurs de 12 luni

FAQ

Î1: Cum rezolvă acest concasor de rocă tare cu dublă cavitate problemele de uzură severă și forma slabă a particulelor care sunt frecvente la zdrobirea granitului și a pietricelelor de râu?

R: Concasorul nostru cu dublă cavitate atacă ambele probleme prin inovații structurale și materiale. Pentru rezistență la uzură: carcasa simetrică cu dublă cameră reține mai mult material simultan, reducând stresul de impact per-particulă asupra căptușelii; Capetele de ciocan bimetalice placate termic, din aliaj de crom ridicat, au o secțiune de aliaj prelungită și goluri adiacente reduse care elimină uzura laterală; Manșoanele de protecție ale discului pentru ciocan previn deteriorarea corpului discului; iar căptușeala principală este îngroșată cu ondulații adânci. Pentru forma particulelor: designul capului de ciocan pe două rânduri poziționează materialul în zona optimă de zdrobire, iar procesul de zdrobire în mai multe etape - impactul ciocanului → coliziunea plăcii de impact → auto-zdrobirea particulelor - produce particule cubice bine formate care îndeplinesc specificațiile naționale ale materialelor de construcție. Rotorul reversibil la 360° distribuie uniform uzura pe toate fețele ciocanului, prelungind durata de viață fără rotire manuală.

Î2: Ce avantaje de întreținere oferă acest concasor de roci dure pentru minerit în comparație cu concasoarele cu impact tradiționale?

R: Concasoarele tradiționale cu impact necesită reglarea manuală a căptușelii și răsucirea manuală a capului de ciocan - sarcini care necesită multă muncă, care necesită opriri și mai mulți lucrători. Concasorul nostru de piatră de mare capacitate elimină atât: (1) cilindrii hidraulici antrenează carcasa pentru a se deplasa la stânga/dreapta față de rotor, cu reglarea online a distanței între ciocane și căptușeli, fără a opri mașina; (2) rotorul suportă rotația înainte și inversă, uniformizează automat uzura ciocanului și eliminând nevoia de întoarcere manuală; (3) o ușă de inspecție pe carcasa superioară permite verificări interne rapide fără demontare completă; (4) blocurile de poziționare înălțate fixează căptușeala în poziție, astfel încât șuruburile să se prindă numai, mai degrabă decât să suporte forțele de forfecare, iar piulițele duble cu șaibe elastice fluture împiedică slăbirea. Combinat cu disponibilitatea pieselor de schimb pentru minerit și protecția rulmenților etanșați, timpul total de întreținere este redus cu aproximativ 40% în comparație cu unitățile convenționale.

Î3: Poate această mașină de concasor de granit să se integreze cu liniile de zdrobire existente și ce suport oferă producătorul de concasor minier pentru instalațiile de peste mări?

R: Da, seria DLKPC este proiectată pentru o integrare perfectă cu alimentatoarele miniere din amonte, concasoarele cu falci (concasare primară), concasoarele cu con și concasoarele cu impact cu ciocan pentru a forma sisteme complete de concasare în mai multe etape. Deschiderea de alimentare (1400×600mm sau 1700×600mm) și dimensiunea maximă de alimentare ≤180mm sunt compatibile cu descărcarea standard a concasorului cu falci. În calitate de producător lider de concasor minier cu peste 30 de ani și peste 5.000 de proiecte globale, oferim: instalarea la fața locului și punerea în funcțiune de către ingineri experimentați; instruirea operatorilor privind sistemele de telecomandă și reglarea hidraulică; 12 luni garanție pentru toate componentele majore; programe de întreținere preventivă adaptate abraziunii materialelor dumneavoastră; și o linie telefonică de asistență tehnică 24/7 cu capacitate de diagnosticare la distanță. Toate piesele de uzură (ciocane, căptușeli, rulmenți, garnituri) sunt standardizate și disponibile prin intermediul rețelei noastre logistice globale, cu livrare de marfă aeriană de obicei în 7 zile.

Liniile noastre de producție de agregate de nisip și pietriș se laudă cu o acoperire extinsă și completă și oferim o gamă completă de configurații, de la echipamente de sine stătătoare până la linii de producție complete la cheie, inclusiv echipamente de concasare, echipamente de fabricare a nisipului, echipamente de screening, echipamente de alimentare, transportoare minier și concasor mobil. Oferim soluții personalizate de zdrobire și prelucrare pentru o gamă completă de materiale, inclusiv piatră albastră, calcar, bazalt, granit, pietriș, gangă de cărbune, calcit, piatră de cuarț, dolomit, minereu de fier, barit, diabază, tuf și calcar cu conținut ridicat de calciu, precum și soluții de prelucrare țintite pentru caolin. De asemenea, oferim soluții profesionale de zdrobire pentru deșeurile solide industriale, cum ar fi zgura și sterilul, și soluții complete de tratare a deșeurilor din construcții și demolări. Pe lângă soluțiile fixe de producție pentru diverse materiale, oferim și soluții flexibile pentru unități mobile cu șenile pentru a satisface diversele nevoi de operare la fața locului pentru producția de agregate de nisip și pietriș.