Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Reversible Hammer Sand Making Machine
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu ciocan
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Mașina de fabricare a nisipului cu ciocan reversibil este o soluție inovatoare de zdrobire care combină avantajele dovedite ale concasoarelor cu ciocane grele și ale concasoarelor cu impact într-o singură unitate de înaltă eficiență. Caracteristica sa definitorie este un rotor rotativ bidirecțional care distribuie uniform uzura ciocanelor și căptușelilor, dublând efectiv durata de viață a componentelor fără răsturnarea manuală a ciocanului. Această mașină depășește concasoarele convenționale cu 30-50% în eficiență, ceea ce o face alegerea preferată pentru prelucrarea materialelor cu umiditate ridicată care provoacă echipamentele tradiționale. Cu peste 30 de ani de experiență în producție, peste 140 de brevete și peste 10.000 de clienți mulțumiți din întreaga lume, oferim o soluție de instalație de fabricare a nisipului care maximizează capacitatea de producție, reducând în același timp costurile de întreținere.
Rotație bidirecțională pentru o durată de viață extinsă a componentelor Designul cavității simetrice permite rotorului să funcționeze în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic, eliminând răsturnarea manuală a ciocanului. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a uzurii la toate ciocanele și căptușele, prelungind durata de viață a componentelor cu până la 80% în comparație cu concasoarele convenționale cu o singură direcție. Când o parte prezintă uzură, direcția de rotație este pur și simplu inversată, menținând o performanță constantă de strivire.
Eficiență cu 30-50% mai mare decât concasoarele convenționale Prin combinarea principiilor de zdrobire prin impact cu capacitatea de reducere a raportului ridicat, designul reversibil atinge o eficiență cu 30-50% mai mare decât modelele standard. Acest lucru se traduce printr-un debit mai mare, un consum mai mic de energie pe tonă și costuri de operare reduse pe parcursul ciclului de producție.
Procesare superioară a materialelor cu umiditate ridicată Concasorul este proiectat special pentru a gestiona materia primă cu umiditate ridicată care ar înfunda echipamentele convenționale. Configurația optimizată a barei de grătar și designul rotorului împiedică acumularea de material, asigurând o funcționare continuă chiar și cu gangă de cărbune umed sau materii prime încărcate cu umiditate.
Reglarea hidraulică a cadrului grătarului Comenzile hidraulice permit reglarea rapidă în siguranță a cadrului grătarului pentru a se adapta la diferite dimensiuni ale materialelor și la niveluri de uzură a ciocanului. Acest lucru reduce efortul de întreținere și timpul de nefuncționare permițând operatorilor să ajusteze specificațiile de descărcare fără intervenție manuală.
Construcție rezistentă la uzură și întreținere convenabilă Discurile de ciocan armate, barele grătar îngroșate și ciocanele extinse sunt fabricate din aliaje premium rezistente la uzură. Designul cu găuri adânci pentru șuruburi de căptușeală utilizează șuruburi cu cap încastrat de înaltă rezistență protejate împotriva uzurii de la particulele mici. O structură hidraulică de deschidere oferă acces facil la rotor și la componentele interne pentru inspecție și întreținere, în timp ce designul discului cu muchie mare permite schimbarea rapidă a ciocanului.
Concasare de cărbune pentru producția de ciment Concasare primară a gangului de cărbune pentru fabricarea de clincher de ciment. Manevrează ganga de cărbune cu umiditate ridicată fără înfundare, oferind particule de dimensiune uniformă, ideală pentru hrana brută. Rotorul bidirecțional este deosebit de valoros acolo unde producția continuă este critică.
Procesarea cărbunelui în centrale electrice Concasarea cărbunelui brut pentru prepararea combustibilului pentru centralele electrice. Prelucrează cărbunele cu conținut variabil de umiditate, oferind particule de dimensiuni consistente pentru arderea eficientă a cazanului. Construcția rezistentă la uzură asigură funcționarea fiabilă cu materiale abrazive de cărbune.
Operațiuni de exploatare a cărbunelui Concasare la fața locului a cărbunelui de exploatare și a gangului de cărbune pentru reducerea dimensiunii înainte de transport sau prelucrare ulterioară. Potrivit atât pentru aplicații subterane, cât și pentru minerit de suprafață.
Prelucrarea calcarului și a mineralelor Concasare a calcarului, a pietrei de cuarț, a feldspatului calcit, a talcului și a pietrei de cristal pentru aplicații de agregate și minerale industriale. Spațiile reglabile ale barelor de grătar permit controlul precis al dimensiunii particulelor finite.
Materiale de construcții și procesare chimică Prelucrarea materiilor prime pentru fabricarea cărămizii de produse refractare și aplicații chimice metalurgice, inclusiv minereu de sare de gips și minerale industriale.

Echipa noastră de ingineri proiectează procese de zdrobire personalizate pe baza caracteristicilor materialelor dumneavoastră, a cerințelor privind capacitatea de conținut de umiditate și a specificațiilor produsului. Mai jos este procesul tipic optimizat pentru producția de ciment de gangă de cărbune:
Etapa 1 Alimentarea cu materie primă Ganga de cărbune de până la 180 mm este încărcată într-un alimentator vibrant din seria DLZG cu plăci de căptușeală rezistente la umiditate pentru a preveni aderența. Controlul variatorului de frecvență permite ajustarea precisă a vitezei de avans pentru a se potrivi cu capacitatea concasorului și variațiile de umiditate a materialului.
Materialul de zdrobire cu ciocan reversibil de etapa 2 intră în concasorul cu ciocan reversibil unde rotorul bidirecțional oferă un impact puternic prin ciocane rotative de mare viteză. Cavitatea simetrică asigură o strivire uniformă indiferent de direcția de rotație. Ciocanele din aliaj premium rezistente la uzură lovesc materialul împotriva plăcilor de căptușeală ranforsate, atingând dimensiunea țintă într-o singură trecere. Barele de grătar reglabile la descărcare controlează dimensiunea finală a produsului, împiedicând în același timp ieșirea particulelor supradimensionate.
Când uzura ciocanului atinge un prag predeterminat pe o parte, operatorul inversează direcția rotorului activând marginile ciocanului neutilizate. Această capacitate bidirecțională dublează în mod eficient durata de viață a ciocanului, reducând timpul de întreținere cu aproximativ 50%.
Etapa 3 Clasificare sita vibrantă Materialul zdrobit este transportat la o sită circulară vibratoare seria DLZS pentru clasificarea dimensiunilor. Configurațiile cu mai multe punți permit producția simultană a 3-4 grade de produse. Pentru aplicațiile de ciment de gangă de cărbune, dimensiunea țintă este de obicei 0-30 mm pentru alimentarea brută a morii. Materialul supradimensionat revine la concasor în timp ce materialul de dimensiuni mari se transformă în depozite.
Etapa 4 Manipularea produsului finit Materialul clasificat este transportat prin transportoare cu bandă de tip cutie complet sigilate către zonele de depozitare. Pentru aplicațiile de ciment, ganga cărbunelui zdrobit este transportată direct în recipientul de alimentare al morii brute. Designul sigilat minimizează emisiile de praf, asigurând conformitatea cu mediul.
Integrare opțională pentru controlul umidității Pentru materia primă care depășește 10% umiditate, sistemul se integrează cu module de uscare termică sau ecrane de deshidratare mecanică. Echipa noastră evaluează umiditatea materialului în timpul proiectării soluției și recomandă măsuri adecvate.
Opțiuni de personalizare

Toate echipamentele de bază sunt fabricate intern în unitatea noastră de 350.000 de metri pătrați, cu centre de prelucrare CNC avansate și sisteme automate de sudare. Peste 140 de tehnologii brevetate sunt aplicate în întreaga producție. Componentele critice, inclusiv rotoarele, ciocanele, plăcile de căptușire și barele de grătar, sunt supuse unei inspecții riguroase de calitate în fiecare etapă. Aliajele premium rezistente la uzură sunt formulate cu precizie și tratate termic pentru aplicarea dumneavoastră specifică a materialului. Fiecare concasor este testat sub sarcină simulată înainte de expediere, cu datele de performanță verificate conform specificațiilor de proiectare.

Un producător de ciment din Luzon, Filipine, avea nevoie de o zdrobire eficientă pentru utilizarea gangului de cărbune în producția de ciment. Concasorul lor existent a suferit înfundare frecventă din cauza uzurii rapide a ciocanului din ganga de cărbune cu umiditate ridicată și a dimensiunii inconsecvente a particulelor care afectează performanța morii brute.
Soluție: A fost instalat un concasor cu ciocan reversibil cu bare de grătar personalizate pentru alimentarea morii brute de ciment de 0-30 mm cu alimentator DLZG rezistent la umiditate și sită DLZS.
Rezultate după 18 luni:
O operațiune de exploatare a cărbunelui din Kalimantan Indonezia a necesitat o instalație de concasare pentru procesarea cărbunelui în exploatare pentru o centrală electrică din apropiere. Materialul avea un conținut de umiditate variabil, iar clientul avea nevoie de o funcționare continuă fiabilă, cu un timp de nefuncționare minim.
Soluție: Un concasor cu ciocan reversibil cu componente ranforsate rezistente la uzură, configurate pentru specificațiile de combustibil ale centralei electrice de 0-50 mm, cu integrare de monitorizare a umidității și transportoare sigilate cu suprimare a prafului.
Rezultate după 12 luni:

Concasorul cu ciocan reversibil, proiectarea fabricii de concasare a cimentului de cărbune Gangue are un rotor rotativ bidirecțional cu un design simetric al cavității care permite funcționarea atât în sensul acelor de ceasornic, cât și în sens invers acelor de ceasornic. Acest lucru elimină răsturnarea manuală a ciocanului, deoarece operatorii pur și simplu inversează rotația atunci când o parte prezintă uzură dublând efectiv durata de viață a ciocanului. Designul combină principiile de zdrobire prin impact cu un raport ridicat de reducere, obținând o eficiență cu 30-50% mai mare decât modelele convenționale. Cavitatea simetrică asigură o distribuție uniformă a uzurii pe toate căptușelile, menținând o performanță constantă pe tot parcursul ciclului de viață al componentei. Reglarea hidraulică a cadrului grătarului permite un control precis al mărimii de descărcare fără opriri ale producției, contribuind în continuare la eficiența generală.
Punerea în funcțiune a instalației de producție a agregatului de cărbune a mașinii de fabricare a nisipului de înaltă eficiență este special concepută pentru prelucrarea materialelor cu umiditate ridicată care ar înfunda echipamentele convenționale. Designul optimizat al rotorului și configurația reglabilă a barei de grătar previne acumularea de material prin menținerea unui flux constant prin camera de zdrobire chiar și cu umiditatea care depășește 10%. Cavitatea simetrică elimină zonele moarte în care materialul umed s-ar putea acumula, în timp ce rotorul de mare viteză generează un flux de aer suficient pentru a menține particulele umede în mișcare. Pentru un conținut de umiditate extrem de ridicat, echipa noastră poate integra module opționale de uscare termică sau ecrane mecanice de deshidratare în timpul proiectării soluției. Testarea umidității materialelor este efectuată în timpul studiului de amplasament pentru a determina configurația optimă și măsurile necesare de control al umidității.
Sistemul de aprovizionare cu piesele de schimb bidirecționale Concasoare cu ciocan de calcar de ciment pentru concasare maximizează durata de viață a componentelor și minimizează timpul de nefuncționare printr-un suport complet. Rotorul bidirecțional dublează durata de viață a ciocanului utilizând ambele margini înainte de înlocuire. Designul cu gaura adâncă a șuruburilor de căptușeală protejează șuruburile de înaltă rezistență împotriva deteriorării cauzate de uzură, prelungindu-le în mod semnificativ durata de viață. Programul nostru de piese de schimb include depozitarea locală a componentelor critice de uzură, inclusiv ciocanele, grătar, plăci de căptușire și discuri de ciocan, asigurând o disponibilitate rapidă. Monitorizarea ciclului de viață al pieselor uzate urmărește starea componentelor prin orele de funcționare și debitul de material, permițând înlocuirea proactivă înainte de defecțiune. Piesele de uzură personalizate pot fi fabricate și livrate în termen de 7-14 zile, în funcție de caracteristicile specifice ale materialelor și modelele de uzură.
Trimiteți-ne un e-mail acum pentru a obține soluția dvs. personalizată de concasor cu ciocan reversibil și pentru a începe să vă maximizați eficiența și rentabilitatea concasării.