Acasă>PRODUSE>>Concasor de pietre dure>Concasor de roci dure cu dublă cameră. Echipament de concasare de mare eficiență, de înaltă capacitate, întreținere redusă, pentru roci dure
Concasor de roci dure cu dublă cameră. Echipament de concasare de mare eficiență, de înaltă capacitate, întreținere redusă, pentru roci dure
Numarul modelului.: DLKPC Dual-Cavity Hard Rock Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor cu rotor dublu de carieră Granit Bazalt Formarea agregatelor
Echipament de modelare a agregatelor de carieră de producere a nisipului cu impact reversibil
Cu dublă cameră de mare capacitate, uzură redusă pentru Hard Rock
Prezentare generală a echipamentului Hard Rock Concasher
Concasorul de roci dure cu două camere DLKPC este o mașină de zdrobire minieră dezvoltată independent de compania noastră. A fost conceput special pentru a aborda problemele comune legate de uzura ridicată a echipamentului și forma slabă a particulelor de produs în timpul strivirii pietrei dure. Este potrivit pentru materiale de înaltă rezistență, cum ar fi granit, bazalt, pietricele și pietricele de râu, precum și scenarii de producție cu cerințe stricte pentru forma particulelor de produs. Forma particulelor rezultată depășește standardele naționale privind materialele de construcție.
Repere ale echipamentelor de concasor de pietre dure
Design simetric cu dublă cameră: Carcasa are o structură simetrică cu dublă cameră, permițându-i să găzduiască mai mult material pe ciclu și creșterea producției de strivire cu peste 25% în comparație cu echipamentele cu o singură cameră cu aceleași specificații.
Deschiderea camerei hidraulice pentru o întreținere convenabilă: Echipat cu un dispozitiv hidraulic de deschidere a camerei, economisește timp și efort în timpul întreținerii și înlocuirii pieselor de uzură.
Rotirea la 360 de grade a rotorului: rotorul se poate roti la 360 de grade în ambele direcții înainte și înapoi, eliminând nevoia de răsturnare manuală a ciocanului și reducând semnificativ intensitatea forței de muncă și costurile de întreținere
Ajustare hidraulică rapidă a distanței: placa de impact este echipată cu un mecanism de reglare hidraulică, permițând reglarea rapidă a distanței dintre ciocane și căptușeala de impact pentru a controla cu precizie dimensiunea particulelor de ieșire.
Concasare optimă cu capete de ciocan cu dublă cale: Designul capului de ciocan cu dublă cale direcționează materialul direct în poziția optimă de zdrobire în fața capetelor de ciocan, asigurând performanțe superioare de zdrobire și forme de particule de produs finit care depășesc standardele naționale.
Capete de ciocan de lungă durată rezistente la uzură: Utilizează capete de ciocan bimetalice cu un conținut ridicat de crom lipite termic, cu un design extins și un spațiu redus, sporind semnificativ rezistența la uzură; Manșoanele de protecție instalate pe capetele ciocanului previn impactul direct al materialului asupra corpului rotorului, prelungind durata de viață totală
Scenarii de aplicare a concasoarelor de roc dur
Zdrobirea grosieră și medie a rocii cu duritate mare: zdrobirea grosieră și medie a materialelor cu rezistență ridicată la compresiune, cum ar fi granit, bazalt și pietricele de râu
Producția de agregate de materiale de construcție: zdrobirea și modelarea agregatelor de construcție de înaltă calitate, cu forme de particule finite care îndeplinesc cerințele standard înalte
Producția de nisip artificial: producția de nisip din materie primă de rocă de duritate ridicată, dând forme excelente de particule finisate, cu conținut extrem de scăzut de particule în formă de ac și fulgi
Exploatare minieră: operațiuni centralizate de zdrobire pentru diferite tipuri de mine de rocă tare
Fluxul procesului Proces personalizat pentru zdrobirea pietrelor de duritate mare și producerea de nisip: Etapa de alimentare Materiile prime de rocă de duritate ridicată sunt introduse uniform în concasorul de roci dure cu dublă cameră printr-un alimentator vibrant. Designul cu dublă cameră permite un debit mare într-o singură trecere și găzduiește alimentarea directă cu material mare, cu duritate ridicată, fără a fi nevoie de o pre-certare strictă, reducând investițiile în procesele din amonte. Etapă de zdrobire cu două camere: ciocanele acţionate de motor se rotesc cu viteză mare. Materialul câștigă energie cinetică din impact și se ciocnește cu viteză mare de plăcile de impact de pe pereții camerei, completând strivirea secundară. Materialul care intră în cameră se ciocnește unul cu celălalt pentru a obține auto-zdrobire. Structura cu dublă cameră asigură o zdrobire mai minuțioasă și îmbunătățește semnificativ eficiența zdrobirii. Reglarea spațiului pentru controlul formei particulelor: Distanța dintre ciocane și căptușelile de impact este ajustată rapid printr-un sistem hidraulic pentru a controla cu precizie dimensiunea particulelor de ieșire. Designul ciocanului cu două rânduri asigură că materialul este întotdeauna poziționat pentru zdrobire optimă, rezultând o formă superioară a particulelor care depășește standardele naționale privind materialele de construcție. Cerere în circuit închis: După zdrobire, materialul este clasificat printr-o sită vibrantă. Produsele calificate sunt descărcate în depozit, în timp ce materialul supradimensionat este returnat la concasor pentru re-zdrobire, formând un proces în circuit închis care asigură gradarea continuă și stabilă a produsului. Avantajele procesului: Întreaga linie de proces poate înlocui procesul tradițional de zdrobire în două etape „concasor cu fălci + concasor cu impact” cu o singură unitate, economisind peste 30% în investiții în echipamente și spațiu pe podea, reducând în același timp consumul total de energie cu 20%.
Oferte de servicii Hard Rock Crusher
Proiectarea procesului: Pe baza caracteristicilor materialelor clientului, gradul de duritate, cerințele de capacitate de producție, specificațiile produsului finit și condițiile site-ului, oferim soluții personalizate pentru procesele de concasare a rocii dure, inclusiv selecția echipamentelor, proiectarea fluxului de proces, planificarea amenajării instalației și analiza rentabilității investiției. Fabricarea echipamentelor: Aderând strict la sistemul de management al calității ISO, componentele de bază (rotoare, ciocane bimetalice legate termic și căptușeli de impact) sunt fabricate folosind materiale aliaje de înaltă calitate și procese avansate. Întreaga mașină este supusă testelor fără sarcină și testelor de integrare a sistemului hidraulic înainte de expediere pentru a se asigura că performanța îndeplinește standardele. Instalare și punere în funcțiune: O echipă de ingineri profesioniști se deplasează la șantier pentru a supraveghea instalarea, finalizarea punerii în funcțiune a echipamentului, calibrarea sistemului hidraulic și efectuarea de probe cu materialul de alimentare real. Oferim, de asemenea, instruire cuprinzătoare pentru operatori pentru a asigura o pornire stabilă a producției. Managementul operațiunilor și întreținerii: Oferim servicii O&M pe ciclu de viață complet, inclusiv inspecții regulate, îndrumări privind furnizarea și înlocuirea pieselor de uzură (cum ar fi ciocanele), întreținerea sistemului hidraulic, asistență tehnică de la distanță și soluții de modernizare a echipamentelor, reducând astfel sarcina de gestionare operațională și de întreținere a clientului.
Studiu de caz al proiectului Hard Rock Crusher
Proiect de producție de agregate de granit în provincia Thanh Hoa, Vietnam Locația proiectului: provincia Thanh Hoa, Vietnam Configurația echipamentului: 2 × DLKPC1310 Concasoare de rocă dură cu cameră dublă Material prelucrat: Granit (rezistență la compresiune 180 MPa, dimensiunea alimentului ≤ 500 mm) Capacitate de proiectare: 280 tone pe oră pe unitate; 560 de tone pe oră când două unități sunt operate în paralel. Contextul proiectului: Clientul furnizează agregate de construcție pentru un proiect de infrastructură local major. Anterior, se folosea un proces de zdrobire în două etape folosind un „concasor cu fălci + concasor cu impact”. Ciocanele de concasor cu impact au necesitat înlocuite la fiecare 3 zile, rezultând costuri de uzură extrem de mari. În plus, proporția de particule în formă de ac și fulgi din produsul final a depășit 22%, nereușind să îndeplinească cerințele pentru agregate de înaltă calitate. Soluție: Au fost instalate două concasoare de roci dure cu două camere pentru a înlocui procesul original în două etape. Designul cu dublă cameră mărește debitul cu o singură trecere, în timp ce ciocanele bimetalice legate termic oferă rezistență superioară la uzură. Mecanismul de deschidere a camerei hidraulice și rotația înainte/înapoi la 360 de grade a rotorului reduc semnificativ volumul de muncă de întreținere. Rezultate operaționale: După punerea în funcțiune, producția orară pe unitate a crescut cu 18% în comparație cu procesul inițial în două etape. Forma particulelor produsului finit îndeplinește standardele naționale privind materialele de construcție, proporția particulelor în formă de ac și fulgi redusă la sub 5%; Ciclul de înlocuire a capetelor de ciocan lipite termic a fost extins la 21 de zile, o îmbunătățire de șase ori față de echipamentul original; mecanismul de deschidere a camerei hidraulice a redus durata unei singure sesiuni de întreținere cu 70%, scăzând semnificativ intensitatea muncii. Clientul este foarte mulțumit de rezultatele operaționale și a răscumpărat deja trei unități pentru proiectele de extindere ulterioare.
Parametri tehnici:
Model
Inlet size W×L (mm)
Processing capacity (t/h)
DLKPC1313
1400×600
250-350
DLKPC1316
1700×600
300-450
Întrebări frecvente despre Hard Rock Crusher
Î: Cum apare uzura capului de ciocan atunci când concasorul de roci dure cu dublă cameră prelucrează granit de duritate ridicată? Costurile de întreținere sunt mari? R: Acest echipament utilizează capete de ciocan bimetalice, cu un conținut ridicat de crom, legate termic. Designul lor extins și spațiul liber redus sporesc semnificativ rezistența la uzură. În plus, manșoanele de protecție instalate pe rotor previn impactul direct al materialului asupra corpului rotorului, prelungind durata de viață totală. Feedback-ul real de la proiectul de agregat de granit din Vietnam arată că ciclul de înlocuire a capului de ciocan este de șase ori mai lung decât cel al concasoarelor cu impact tradiționale, iar costurile cuprinzătoare de întreținere au fost reduse cu peste 40%. Î: Care sunt avantajele designului cu dublă cameră al concasorului de roci dure în comparație cu echipamentele cu o singură cameră? R: Designul carcasei simetrice cu dublă cameră poate găzdui mai mult material într-o singură trecere, crescând producția de zdrobire cu peste 25% în comparație cu echipamentele cu o singură cameră cu aceleași specificații. În plus, structura cu două camere permite o coliziune mai profundă a materialelor în interiorul camerelor, rezultând efecte de auto-zdrobire mai bune și o formă superioară a particulelor de produs final - depășind standardele naționale privind materialele de construcție - ceea ce reduce necesitatea proceselor de modelare ulterioare. Î: Este ușor de întreținut concasorul de rocă tare cu dublă cameră? Este necesară răsturnarea frecventă a ciocanului manual? R: Acest echipament este echipat cu un dispozitiv hidraulic de deschidere a camerei, ceea ce face ca întreținerea și înlocuirea pieselor de uzură să fie extrem de convenabile; rotorul se poate roti la 360 de grade în ambele direcții, eliminând nevoia de răsturnare manuală a ciocanului și reducând semnificativ intensitatea forței de muncă și costurile de întreținere. Feedback-ul din proiectele reale indică faptul că întreținerea zilnică a unei singure unități necesită un singur muncitor, reducând volumul de muncă de întreținere cu 60% în comparație cu concasoarele tradiționale de pietre dure.
Acasă>PRODUSE>>Concasor de pietre dure>Concasor de roci dure cu dublă cameră. Echipament de concasare de mare eficiență, de înaltă capacitate, întreținere redusă, pentru roci dure
Contacteaza acum