EN
Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: DLKPC Double-cavity Hard Rock Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu role
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Angrenaj, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasorul DLKPC cu două cavități este un echipament de concasare de înaltă performanță conceput special pentru materiale cu duritate ridicată, cu cerințe stricte de modelare, cum ar fi pietruită, bazalt, granit și alte minereuri dure. Cu o capacitate de producție de 250-450 t/h și o dimensiune maximă de alimentare de 180 mm, are un design simetric patentat cu dublă cavitate, rotor rotativ la 360° și sistem de reglare hidraulică. Acest concasor oferă rezistență excepțională la uzură, întreținere ușoară și modelare precisă, făcându-l o soluție ideală pentru producția de agregate, exploatarea în cariere și proiecte de infrastructură care necesită agregate de rocă tare de înaltă calitate.
Suntem specializați în cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de echipamente de bază pentru minerit, procesare agregate de construcție și proiecte de infrastructură. Gama noastră de produse acoperă echipamente de concasare a miezului (concasor de rocă tare cu dublă cavitate DLKPC, concasor rotativ orizontal DLHGC, concasor cu conuri multicilindri DLHPT, concasor cu falci), echipamente de fabricare și separare a nisipului (mașină de fabricat nisip cu rotor dublu DLZSJ, separator compozit DLVF), echipamente de transport și de sortare cu cutie de transport și de sortare (sau cu bandă mobilă de tip anvelope complet, cu bandă mobilă). statie de concasare si cernut, sita circulara vibranta), precum si facilitati de sustinere si echipamente personalizate (coridorul asamblat, piese de uzura, sisteme de control hidraulic), oferind solutii de procesare inteligente unice pentru domeniile conexe.
Design simetric cu dublă cavitate pentru o capacitate mai mare Designul simetric al carcasei cu dublă cavitate permite să pătrundă mai mult material în camera de zdrobire, crescând capacitatea de procesare și asigurând o distribuție uniformă a materialului pentru o performanță constantă de zdrobire în aplicațiile pietruite, bazalt și granit.
Deschiderea cavitatii hidraulice pentru intretinere usoara Echipat cu un dispozitiv de deschidere a cavitatii hidraulice, concasorul permite accesul rapid la componentele interne. Acest lucru simplifică revizia și înlocuirea pieselor de uzură, minimizând timpul de nefuncționare și reducând cerințele de muncă de întreținere.
Rotor rotativ la 360° pentru durată de uzură extinsă Două seturi de căptușeli de impact sunt instalate simetric, iar rotorul se poate roti la 360° înainte și înapoi, prelungind foarte mult durata de viață a capetelor de ciocan. Acest design asigură o distribuție echilibrată a uzurii și reduce frecvența înlocuirii pieselor.
Piese de uzură de lungă durată și cap de ciocan în două direcții Căptușeli de impact mai groase și aliaj de cap de ciocan mai lung prelungesc semnificativ durata de viață. Designul capului de ciocan cu două căi permite materialului să intre din partea din față a capului de ciocan, obținând o eficiență optimă de zdrobire și un efect de modelare pentru agregatele cu duritate ridicată.
Reglare hidraulică controlată de la distanță Placa de impact generală este echipată cu un dispozitiv de reglare hidraulică, asociat cu un sistem de control la distanță. Acest lucru permite ajustarea rapidă și precisă a jocului dintre capul ciocanului și căptușeala de impact pentru a se adapta la diferitele cerințe de duritate și modelare a materialului, fără operare manuală la fața locului.
Etapa 1: Alimentare și zdrobire primară Blocurile de pietruire brute, bazalt sau granit de până la 500 mm sunt alimentate printr-un alimentator vibrant puternic. Concasorul de rocă dură DLKPC cu dublă cavitate utilizează carcasa simetrică cu dublă cavitate pentru a accepta volume mari de alimentare. Rotorul rotativ la 360° cu căptușeli de impact dublu oferă material eficient de zdrobire primară, descărcare la 30-60 mm.
Etapa 2: Concasare secundară și modelare Materialul de 30-60 mm intră în concasor pentru concasare și modelare secundară. Designul capului de ciocan cu două căi asigură că materialul lovește zona optimă de zdrobire, îmbunătățind forma particulelor și reducând conținutul de fulgi. Sistemul de reglare hidraulică controlat de la distanță menține un spațiu precis între capul ciocanului și căptușeala de impact.
Etapa 3: Cerere și clasificare Materialul zdrobit trece printr-o sită vibrantă cu mai multe etaje, separând produsele finite în fracții de 5-10 mm, 10-20 mm și 20-31,5 mm. Materialul supradimensionat revine la concasor prin circuitul închis al transportorului cu bandă pentru reprocesare.
Etapa 4: Stocarea și expedierea Produsele agregate finite sunt transportate în depozitele desemnate. Sistemul de reglare hidraulică permite comutarea rapidă între specificațiile agregate, permițând unei singure linii de producție să îndeplinească cerințele multiple ale proiectului.
Echipa noastră de ingineri oferă soluții complete de plante pentru proiecte de concasare de pietruire, bazalt și granit. Efectuăm studii de șantier, teste de duritate a materialelor, analiză a dimensiunii furajului și planificarea capacității. Cu peste 30 de ani de experiență și peste 140 de brevete, oferim proiectare optimizată a fluxului de proces, selecția echipamentelor, amenajarea instalației și îndrumări de inginerie civilă.
Concasorul de rocă dură DLKPC cu două cavități este produs în unități certificate ISO 9001. Fiecare unitate este supusă unei inspecții de calitate cuprinzătoare, inclusiv echilibrarea dinamică a rotorului, testarea sistemului hidraulic, verificarea durității componentelor de uzură și calibrarea simetriei cu două cavități. Fiecare mașină include o garanție de 12 luni pentru componentele de bază.
Inginerii noștri de servicii de peste mări gestionează instalarea, alinierea și testarea la uscat. O linie tipică de zdrobire a rocii dure de 250-450 t/h este implementată în 58 de zile de la sosirea echipamentului până la producția completă. Punerea în funcțiune include testarea sarcinii, calibrarea sistemului hidraulic, instruirea pentru reglarea de la distanță și certificarea operatorului.
Oferim pachete complete O&M care includ:
Client: Producător regional de agregate care furnizează instalații de beton și asfalt Material: Granit (rezistență la compresiune 130-170 MPa) Configurație: Alimentator vibrator pentru sarcini grele + Concasor de rocă dură DLKPC cu două cavități + Sită vibrantă cu mai multe etaje + Sistem de transport cu bandă Capacitate: 350t/h, Specificații produsului finit: 25% 0mmg 10-20mm 35%, 20-31.5mm 40% Rezultat: Designul cu dublă cavitate a gestionat alimentarea constantă a volumului mare de granit. Rotorul rotativ la 360° a distribuit uzura uniform pe ambele căptușeli de impact, prelungind durata de viață a capului ciocanului cu 45% în comparație cu concasorul anterior al clientului. După 9 luni, disponibilitatea a rămas peste 93%. Feedback-ul clienților: „Piesele de uzură au durat mult mai mult decât ne așteptam pe acest granit dur. Reglarea hidraulică de la distanță ne economisește cel puțin două ore de fiecare dată când modificăm specificațiile agregatelor.”
Client: Furnizor de materiale de construcții de autostradă Material: Bazalt (rezistență la compresiune 160-200 MPa) Configurație: Concasor de rocă dură DLKPC (250kW×2) + Sită vibrantă + Sistem de suprimare a prafului Capacitate: 280t/h Rezultat: Căptușelile de impact mai groase și ciocanele de aliaj mai lungi au rezistat la abraziunea procesului de bazalt. Sistemul hidraulic de deschidere a cavității a permis echipei locale să înlocuiască piesele de uzură peste noapte, fără a extinde fereastra de întreținere. Proiectul a livrat trei specificații ale bazei autostrăzii în termen. Feedback-ul clienților: „Designul capului de ciocan în două direcții produce o formă excelentă a particulelor. Indicele nostru de flakiness a scăzut sub 12%, ceea ce este critic pentru standardele agregate pe autostradă.”
Client: Companie de explorare minieră de cupru Material: Minereu de cupru silicat dur (rezistență la compresiune 140-180 MPa) Configurație: Alimentator Grizzly + Concasor cu falci (pre-zdrobire) + Concasor cu dublă cavitate DLKPC + Sită cu mai multe etaje Capacitate: 220t/h Rezultat: Concasorul secundar a funcționat ca unitate de concasare cu falci. Rotorul rotativ la 360° a menținut o putere constantă în ciuda durității variabile a minereului. Reglarea hidraulică de la distanță a permis operatorilor să optimizeze setările de spațiu liber din camera de control în timpul schimbărilor de tură. Feedback-ul clienților: „Prelucrăm minereu cu duritate foarte variabilă. Reglarea hidraulică ne permite să reacționăm imediat, fără a opri linia. Accesul pentru întreținere prin deschiderea hidraulică este cea mai bună caracteristică pentru amplasamentul nostru la distanță.”
Î1: Cum extinde durata de viață a pieselor de uzură Hard Rock Crusher cu rezistență ridicată la uzură în aplicații de pietruire și bazalt?
Concasorul DLKPC prelungește durata de viață a pieselor de uzură prin trei modele cheie. Carcasa simetrica cu dubla cavitate asigura distributia uniforma a materialului, prevenind uzura localizata. Rotorul rotativ la 360° cu căptușeli de impact duble permite ca capul ciocanului să se uzeze uniform pe ambele părți prin rotirea înainte și înapoi, eliminând nevoia de răsturnare manuală. Căptușelile de impact mai groase și capetele de ciocan din aliaj mai lungi sunt fabricate din materiale rezistente la uzură, concepute pentru pietruire abrazivă și bazalt. În proiectul nostru de granit din Brazilia, durata de viață a capului de ciocan a crescut cu 45% față de unitatea anterioară a clientului, reducând semnificativ costurile cu piesele de schimb în soluția completă a fabricii.
Î2: Poate concasorul cu dublă cavitate Hard Rock să îndeplinească cerințe stricte de formă agregată pentru proiecte de autostradă și infrastructură?
Da. Designul capului de ciocan în două căi direcționează materialul în zona optimă de zdrobire, producând particule cubice cu conținut scăzut de scădere. Reglarea hidraulică controlată de la distanță menține un spațiu precis între capul ciocanului și căptușeala de impact, permițând operatorilor să ajusteze efectul de modelare pentru diferite specificații. În proiectul nostru de autostradă de bazalt din Vietnam, concasorul a produs în mod constant agregate cu un indice de descompunere sub 12%, respectând standardele stricte de construcție a drumurilor. Serviciul de proiectare și instalare a inclus optimizarea procesului pentru a se potrivi cerințelor locale de gradare a agregatelor de autostradă.
Î3: Ce avantaje oferă Concasorul hidraulic cu rotor 360 pentru operațiunile de exploatare a minereului dur?
Rotorul rotativ la 360° permite funcționarea bidirecțională, care echilibrează uzura ciocanelor și căptușelilor de impact și prelungește durata de viață a componentelor în condiții de minereu dur abraziv. Sistemul de reglare hidraulică le permite operatorilor să modifice de la distanță distanța dintre ciocan și căptușeală, adaptându-se la duritatea variabilă a minereului fără a opri producția. Mecanismul hidraulic de deschidere a cavității oferă acces rapid pentru înlocuirea pieselor de uzură, ceea ce este deosebit de valoros în site-urile miniere îndepărtate, cu resurse limitate de întreținere. În proiectul nostru de minereu de cupru din Columbia, pachetul de servicii de producție și întreținere a menținut unitatea să funcționeze la 220 t/h, în ciuda durității variabile a alimentării, cu ajustări de la distanță gestionate direct din camera de control.
Contacteaza acum