Concasor cu ciocan cu o singură etapă de înaltă eficiență cu capete de ciocan din aliaj pentru echipamente durabile de minerit și cariere

Prezentare generală a echipamentelor

Acest concasor cu ciocan cu sarcină grea într-o singură etapă este un echipament primar de concasare pentru modelarea cu o singură trecere a materialelor cu durere medie și sub fragile, cum ar fi calcarul, gipsul și șistul, precum și minereurile degradate și cu abraziune scăzută. Capetele de ciocan sparg direct blocuri mari de minereu prin impact de mare viteză și acțiune de despicare. Deschiderea de alimentare poate accepta blocuri de aproape 800 mm, iar capacitatea unei singure mașini acoperă o gamă largă de 100 până la 1500 de tone pe oră. Acesta înlocuiește procesul tradițional în mai multe etape cu zdrobirea într-o singură etapă, ajutând minele de diferite dimensiuni să reducă costurile de muncă și de operare.

Repere echipamente

• Modelare cu o singură etapă cu o trecere: blocurile mari de minereu pot fi zdrobite într-o singură trecere, eliminând legăturile de concasare în mai multe etape.

• Impact și despicare de mare viteză: Acțiunea combinată a capetelor de ciocan oferă o eficiență ridicată de zdrobire și o formă controlabilă a particulelor de descărcare.

• Deschidere mare de alimentare: poate accepta blocuri mari de aproape 800 mm, reducând sablare secundară sau pretratare în secțiunea frontală.

• Capete de ciocan din aliaj rezistente la uzură: Capetele de ciocan și piesele cheie folosesc materiale din aliaj rezistente la uzură, rezistând la uzură și la impact.

• Structura corpului robustă și fiabilă: Întreaga mașină are o rigiditate bună și o stabilitate puternică în condiții de funcționare pe termen lung la sarcină grea.

• Durată lungă de viață a pieselor de bază: frecvența de înlocuire a pieselor de uzură scade, iar timpul de nefuncționare și cheltuielile cu piesele de schimb scad împreună.

• Sistem de alimentare eficient: Utilizare ridicată a energiei de zdrobire și consum redus de energie pe unitate de ieșire.

• Cost de exploatare controlabil: În cazul producției pe termen lung la scară largă, cheltuielile cu electricitatea sunt mai mici, cu o rentabilitate remarcabilă.

• Gamă largă de capacități: O singură mașină acoperă nevoile de la mine mici și mijlocii până la mine mari, permițând selecția flexibilă a modelului.

Scenarii de aplicare

• Ciment și materiale de construcție: zdrobirea primară a materiilor prime de ciment, cum ar fi calcarul și marna.

• Mine de metal: zdrobirea grosieră a minereului de fier deteriorat sau cu abraziune scăzută, minereului de cupru și a altor minereuri de oxizi și minereuri moi.

• Agregat de nisip și pietriș: prelucrarea la scară largă a calcarului, șisturilor și a altor materiale de piatră sub duritate medie.

• Flux chimic și metalurgic: Pregătirea fluxului și a materiilor prime chimice, cum ar fi gipsul și calcarul.

• Mine de scară variată: operațiuni centralizate de zdrobire grosieră de la miniere mici și mijlocii până la mine mari.

Notă de adaptare: Această mașină este potrivită pentru materiale fragile cu rezistență la compresiune de durere medie și mai jos. Pentru rocile dure cu abraziune ridicată, cum ar fi granitul, bazaltul și cuarțitul, se recomandă utilizarea unei soluții în mai multe etape de concasor cu falci plus concasor cu con pentru a evita consumul excesiv de ciocan.

Fluxul procesului

1. Minereul brut este alimentat uniform de un alimentator cu plăci grele sau un alimentator vibrant. Ecranul grizzly separă mai întâi noroiul și materialul fin pentru a evita încărcarea ineficientă în cavitate.

2. Blocurile mari intră direct în concasorul cu ciocan cu o singură etapă. Impactul de mare viteză și acțiunea combinată de despicare a capetelor de ciocan le zdrobește la intervalul de dimensiune țintă a particulelor într-o singură trecere.

3. Evacuarea este trimisă cu bandă transportoare către o sită vibrantă pentru clasificare. O proporție mică de material supradimensionat este returnată, iar produsele finite sunt redirecționate în coșurile corespunzătoare.

4. Îndepărtarea prafului prin impuls și suprimarea prafului de pulverizare sunt configurate la punctele de zdrobire și transfer, iar zgomotul la limita plantei este controlat în limitele de 75 dB.

5. Dispozitivele de deschidere a capacului hidraulic și de retragere a arborelui cooperează astfel încât inspecția, rotirea și înlocuirea ciocanului să fie finalizate pe partea mașinii, scurtând timpul de întreținere.

6. Întreaga linie este sub control centralizat PLC, care acceptă pornirea și oprirea cu un singur clic și monitorizarea de la distanță a temperaturii curente și a rulmenților.

Conținutul serviciului

• Proiectarea soluției: Selecția și calculul procesului sunt finalizate în funcție de duritatea materialului, abrazivitatea, dimensiunea bulgărului de alimentare și cerințele de capacitate, cu desene de aspect și condițiile de încărcare a fundației livrate.

• Fabricarea echipamentelor: producția este organizată conform standardelor de condiții de lucru grele. Materialul capetelor de ciocan și al pieselor cheie este reinspectat și nu se efectuează teste de încărcare și încărcare înainte de livrare.

• Instalare și punere în funcțiune: Ghid de instalare și aliniere la fața locului, punerea în funcțiune a unei singure mașini și interblocare și livrarea simultană a punctelor cheie de operare și inspecție.

• Găzduire de operare și întreținere: furnizare de piese de schimb și o garanție de 12 luni, cu centrele de service din străinătate răspunzând 24/7 și ajungând la fața locului în 48 de ore.

Cazul proiectului și date

Proiect de materie primă de calcar al unei fabrici de ciment din estul Ugandei

• Material: Calcar cu o cantitate mică de straturi intermediare de noroi, dimensiunea blocului mare, aparținând materialului fragil mediu dur.

• Configurație: Concasor cu ciocan cu sarcină grea, cu o singură etapă, modelare într-o singură trecere plus clasificare circulară a sită vibrantă plus sistem de îndepărtare a prafului, anulând zdrobirea în două etape planificată inițial.

• Capacitate: O singură mașină este stabilă la aproximativ 600 de tone pe oră. Debitul este controlat în funcție de cerințele privind dimensiunea particulelor de materie primă de ciment, îndeplinind alimentarea continuă în cuptorul rotativ.

• Feedback-ul clienților: După ce procesul a fost comprimat de la două etape la o etapă, personalul de operare și de inspecție a fost redus semnificativ, iar mai puține puncte de transfer au redus și presiunea de control al prafului. Ciclul de înlocuire a capetelor de ciocan din aliaj a fost extins în comparație cu capete de ciocan obișnuite utilizate anterior de către client, iar cheltuielile anuale cu piesele de uzură au scăzut.

• Referință similară: Liniile interne de materie primă de ciment de aceeași scară adoptă, în general, aceeași configurație de modelare cu o singură trecere, care poate servi ca referință de selecție pentru acest proiect.

FAQ

1. Cât de mare poate fi manipulat un bloc într-o singură trecere de zdrobire? Cum este controlată dimensiunea particulelor de descărcare?

Deschiderea de alimentare poate accepta blocuri mari de aproape 800 mm. Concasorul cu ciocan de sarcină grea într-o singură etapă pentru concasarea primară a minereului de calcar completează zdrobirea într-o singură trecere, iar dimensiunea particulelor de descărcare este ajustată prin cooperarea între decalajul grătarului și viteza liniară a capului ciocanului. Trebuie remarcat faptul că această mașină este pentru materiale medii dure și sub fragile. Pentru rocile dure cu abraziune ridicată, cum ar fi granitul, bazaltul și cuarțitul, se recomandă utilizarea unui proces în mai multe etape de concasor cu fălci plus concasor cu con.

2. Care este durata de viață a capetelor de ciocan și a pieselor de uzură?

Capetele de ciocan și piesele cheie sunt realizate din materiale aliaje rezistente la uzură și combinate cu o structură robustă a corpului, oferind rezistență puternică la uzură și la impact. Concasorul cu ciocane pentru sarcini grele cu capete de ciocan din aliaj rezistente la uzură extinde ciclul de service al componentelor de bază și reduce frecvența de înlocuire a pieselor de uzură. Durata reală de viață este legată de abrazibilitatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Calculul consumului se poate face după ce sunt furnizați parametrii de stare de lucru.

3. Pentru producția pe termen lung la scară largă, cât de mult se pot economisi consumul de energie și costul forței de muncă?

Echipamentul este echipat cu un sistem de alimentare eficient, cu o utilizare ridicată a energiei de zdrobire și un consum redus de energie pe unitate de ieșire. În același timp, după eliminarea strivirii în mai multe etape, echipamentele de transfer, volumul de muncă de personal și de întreținere sunt reduse împreună. Soluția EPC la cheie cu concasor cu ciocan de mare capacitate cu servicii de instruire și întreținere a operatorilor oferă selecție, optimizare și instruire de către aceeași echipă. Intervalul specific de economisire trebuie calculat în funcție de prețul local al energiei electrice, personalul și orele anuale de funcționare.

4.De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține o soluție