Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Hammer Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu ciocan
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, alte, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Durată lungă de viață
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Această serie de concasoare cu ciocane mari (concasoare cu ciocane grele, concasoare cu ciocane primare) este special concepută pentru zdrobirea primară și într-o singură etapă a materialelor mari. Combină zdrobirea prin impact și modelarea prin frecare într-o singură unitate, potrivită pentru materiale de duritate medie, inclusiv calcar, gips, gangă de cărbune, gresie și altele. Este concasorul primar de bază pentru minerit, fabrici de ciment și linii de producție de nisip și agregate.
Impact integrat și zdrobire prin frecare: căptușeala de impact reglabilă realizează efectul combinat al zdrobirii prin impact primar și al modelării frecării secundare, îmbinând procesul tradițional în două etape în funcționarea într-o singură etapă, reducând semnificativ amprenta sistemului și complexitatea operațională.
Dinamica trei zone de impact: Trei zone de impact aranjate strategic formează canale de flux accelerat de material în camera de zdrobire, scurtând timpul de rezidență al materialului în timp ce induc frecare în mai multe etape pentru a îmbunătăți forma particulelor și a optimiza gradația.
Sistem inteligent de lubrifiere automată (opțional): poate fi configurat un sistem automat de lubrifiere centralizat opțional, oferind o alimentare cantitativă precisă cu ulei la intervale programate, maximizând durata de viață a rulmentului, eliminând ungerea manuală și reducând costurile cu forța de muncă.
Structură rezistentă stabilă și fiabilă: cadru rezistent și design de ciocan rezistent la uzură, potrivit pentru condiții de încărcare grea continuă pe termen lung, cu întreținere simplă și consum redus de energie pe unitate.

Concasarea calcarului și a materiilor prime din fabrică de ciment, concasare primară minieră, secțiuni primare de concasare a nisipului și a agregatelor, concasarea cărbunelui și a gipsului și concasare primară a minereului brut în instalațiile de prelucrare a mineralelor.
Pentru zdrobirea primară a calcarului și a materialelor cu duritate medie, este furnizat un proces personalizat de zdrobire într-o singură etapă cu concasorul mare cu ciocan ca miez.
Procesul tipic este: materialul de alimentare mare este pretratat cu un alimentator vibrator și un separator magnetic înainte de a intra în concasorul cu ciocan mare. Materialul este supus strivirii prin impact și modelării prin frecare secvenţial prin cele trei zone de impact. Materialul de descărcare este transportat cu bandă către secțiunea de sită sau direct la depozitare. Ecranul supradimensionat poate fi returnat pentru re-zdrobire sau trimis la următoarea etapă a echipamentului de zdrobire fină.
Elementele de personalizare includ: materiale de căptușeală de impact și ciocan selectate în funcție de duritatea materialului și dimensiunea particulelor țintă; Dispunerea cu trei zone de impact optimizată pentru cerințele privind capacitatea și forma particulelor pentru a scurta timpul de rezidență; decalaj reglabil al căptușelii pentru controlul flexibil al dimensiunii particulelor finite; sistem opțional automat de lubrifiere centralizată pentru a reduce frecvența de întreținere; susține colectarea prafului și transportul sigilat pentru a reduce emisiile de praf și pentru a îndeplini cerințele de mediu.

Proiectarea schemei: testare gratuită a materialelor și încercări de zdrobire. Fluxul personalizat al procesului de zdrobire într-o singură etapă, selecția căptușelii și planurile de amenajare în funcție de duritatea materiei prime, dimensiunea de alimentare și capacitatea țintă, cu calcule de rentabilitate a investiției furnizate.
Fabricarea echipamentelor: Fabricat conform sistemului de calitate ISO, cu cadru rezistent și componente cheie, cum ar fi rotoarele inspectate prin teste nedistructive. Testarea fără sarcină și încărcare înainte de livrare. Inspecție din fabrică sau inspecție video acceptată.
Instalare și punere în funcțiune: Date tehnice de lucrări civile furnizate. Inginerii pot fi trimiși la șantier pentru instalare, punere în funcțiune și producție de probă cu materialul până la acceptare, cu instruire pentru operator și personal de întreținere.
Încredințare de exploatare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de schimb originale (ciocane, căptușeli de impact, rulmenți etc.), inspecții anuale, diagnosticare la distanță, revizii și recondiționări și servicii de încredințare O&M la fața locului pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a liniei de concasare.
Indonezia 600 de tone pe oră Linie de materie primă din calcar de ciment: concasator cu ciocan mare, concasare într-o singură etapă, procesând 800 mm de alimentare la sub 50 mm într-o singură trecere. Capacitatea reală stabilă la 580 până la 620 de tone pe oră după 15 luni de funcționare. Feedback-ul clienților: trei zone de impact oferă o formă bună de particule și o gradare stabilă, procesul într-o singură etapă economisește spațiu și investiții.
Vietnam 350 de tone pe oră Proiect agregat de gresie: decalaj reglabil al căptușelii de impact ajustat în funcție de cerințele formei particulelor, cu îmbunătățiri semnificative a formei particulelor finite. Consumul de energie electrică pe tonă a scăzut cu 18% comparativ cu zdrobirea inițială în două etape. Feedback-ul clienților: amprenta redusă, întreținere simplă, sistemul de lubrifiere automată reduce ungerea manuală, costurile reduse de operare și întreținere.
Arabia Saudită 800 de tone pe oră Proiect de concasare primară minieră: Concasor mare cu ciocan care servește o mină de calcar cu peste 5.500 de ore de funcționare anuală. Rotorul și rulmenții funcționează stabil. Feedback-ul clienților: fiabilitate ridicată a echipamentului, răspuns rapid la piesele de schimb, zdrobirea într-o singură etapă simplifică procesul, investiția totală redusă.

Î1: Poate zdrobirea într-o singură etapă cu concasorul cu ciocan mare să garanteze forma și gradația finite a particulelor?
Această mașină are un design integrat de zdrobire prin impact și frecare, cu dinamică în trei zone de impact. Materialele sunt supuse strivirii prin impact și modelării prin frecare în mai multe etape secvenţial în interiorul camerei. Căptușeala de impact reglabilă controlează dimensiunea și gradația particulelor finisate, producând o formă excelentă a particulelor. În timpul etapei de selecție, soluțiile de selecție a căptușelii și procesului de zdrobire sunt personalizate în funcție de duritatea materialului și dimensiunea particulelor țintă.
Î2: Costurile de întreținere a rulmenților și ciocanelor sunt mari?
Ciocanele și căptușele de impact sunt piese de uzură reglabile și înlocuibile cu înlocuire simplă. Sistemul opțional de lubrifiere centralizată automată asigură alimentarea precisă cu ulei la intervale programate, maximizând durata de viață a rulmentului, eliminând ungerea manuală și reducând costurile cu forța de muncă. În combinație cu inspecțiile anuale și cu piesele de schimb înainte de stocare, timpul de oprire neplanificat poate fi minimizat.
Î3: Pentru echipamentele exportate în străinătate, oferiți proiectarea schemei, instalarea și punerea în funcțiune și încredințarea O&M?
Oferim servicii complete de proces. În stadiul inițial, sunt oferite un design gratuit al schemei și personalizarea procesului de zdrobire într-o singură etapă. În timpul etapei intermediare, inginerii pot fi trimiși în străinătate pentru instalarea la fața locului, punerea în funcțiune, producția de probă cu materiale și instruirea personalului. În etapa ulterioară, sunt furnizate piese de schimb originale, inspecții anuale și încredințare O&M. Proiectele la cheie pe liniile de producție de concasoare cu ciocane sunt susținute pe deplin.
Obțineți soluția de zdrobire gratuită și cotați acum
Spuneți-ne tipul de material, dimensiunea de alimentare și capacitatea țintă pentru a primi o soluție personalizată pentru procesul de concasare cu ciocan și o listă de selecție a echipamentelor în 24 de ore. Sunt acceptate inspecția în fabrică, încercările de zdrobire a materialelor și inspecția video a mașinilor. Inginerii pot fi trimiși în străinătate pentru instalarea și punerea în funcțiune la fața locului. Contactați-ne acum pentru a obține prețurile pentru concasorul cu ciocan mare și cele mai recente oferte preferențiale.