Concasor cu ciocan de calcar pentru beton și agregat de autostradă Căptușeli de impact reglabile Lubrifiere automată

Linie de producție pentru concasoare cu ciocan de calcar la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Concasorul cu ciocan de calcar combină zdrobirea primară și secundară într-o singură unitate, cu o singură mașină completând procesul tradițional în două etape de „concasor cu fălci pentru concasare primară plus concasor cu impact sau concasor cu ciocan pentru concasare secundară”. Dimensiunea de alimentare de 700 până la 800 mm tiraj mare de piatră de mină, cu descărcare care intră direct în etapa de screening pentru clasificare. Mai puține mașini, amprentă mai mică, lucrări civile mai mici și mai puține puncte de întreținere îl fac soluția preferată pentru concasarea calcarului într-o singură etapă în cariere mici și mijlocii și fabrici de materiale de construcție cu spațiu limitat și bugete reduse.

Concasarea primară și secundară Mașina unică integrată formează o linie completă: O singură mașină completează concasarea primară și secundară, cu piatra de mină înăuntru și produsul finit, eliminând concasorul secundar și transportoarele de susținere. Investiția economisită poate fi utilizată pentru echipamente de sită sau sisteme de colectare a prafului.

Trei zone de impact previn strivirea excesivă: trei zone de impact permit materialului să sufere mai multe impacturi și măcinare într-un timp foarte scurt, scurtând timpul de ședere pentru a preveni supra-măcinarea calcarului și a reduce producția de pulbere fină, rezultând un randament ridicat al produsului finit. Particulele de descărcare au formă rotunjită, extrem de puține particule fulgioase și alungite și gradație netedă.

Punct de vânzare al produsului premium: Forma rotunjită a particulelor cu gradație stabilă oferă o bună lucrabilitate pentru beton și îndeplinește cerințele de rezistență pentru autostrăzile de calitate superioară. Mulți clienți au raportat că, după ce au trecut la această mașină, prețurile de vânzare ale produselor finite sunt cu unu până la doi dolari SUA pe tonă mai mari decât concurenții locali, cu fabricile de beton dispuse să plătească o primă pentru agregatele cu formă bună de particule.

Căptușeli de impact reglabile Ajustare rapidă fără dezasamblare: Când ciocanele se uzează sau este necesară ajustarea dimensiunii particulelor de descărcare, distanța dintre căptușele de impact și ciocane poate fi schimbat prin mecanismul de reglare fără a demonta mașina sau a strânge șuruburile.

Sistem automat de lubrifiere centralizată (opțional): Unsoarea lubrifiantă este livrată la intervale prestabilite cu cantități precise, menținând rulmenții în stare stabilă cu o durată de viață semnificativ prelungită. Elimină urcarea zilnică pentru ulei, eliminând riscul de siguranță al lucrului la înălțime. Pentru liniile de producție de calcar care funcționează peste zece ore pe zi, beneficiile fiabilității sunt deosebit de clare.

Scenarii de aplicare

Concasarea calcarului într-o singură etapă în cariere mici și mijlocii și fabrici de materiale de construcție. Concasare primara si secundara integrata pentru liniile de agregate de calcar, furnizarea de agregate pentru statii de beton si autostrazi de calitate superioara. Spațiu restrâns și locații cu buget redus, înlocuind concasarea în două etape cu o singură linie. Concasarea materiei prime calcaroase in fabrici de ciment.

Fluxul procesului

Pentru concasarea calcarului într-o singură etapă în cariere mici și mijlocii și fabrici de materiale de construcție, este furnizat un proces personalizat cu concasorul cu ciocan de calcar ca miez.

Procesul tipic este: alimentatorul furnizează uniform blocuri de calcar de 700 până la 800 mm în camera de zdrobire. Ciocanele asigură zdrobirea prin impact primar, materialul impactează căptușelile de impact reglabile pentru zdrobire secundară, iar materialul recuperat intră în a treia zonă de impact pentru șlefuire și modelare. Descărcarea este trimisă direct de transportorul cu bandă către site-uri vibrante pentru clasificare în mai multe grade de produs finit, fără concasor secundar sau echipament de modelare necesar pe tot parcursul procesului.

Elementele de personalizare includ: selecția modelului în funcție de dimensiunea de alimentare și capacitatea țintă, cu calculul puterii motorului și desenele de fundație furnizate. Intervalul de căptușeală de impact este stabilit în funcție de cerințele produsului finit. Sistemul automat de ungere centralizată este recomandat pentru operațiuni de peste zece ore pe zi. O linie completă de alimentare, concasoare cu ciocan, site vibrante și transportoare este disponibilă atunci când este nevoie de o linie completă.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: Aprovizionare directă din fabrică. Furnizați dimensiunea de alimentare, capacitatea țintă și cerințele de descărcare pentru recomandarea gratuită a modelului, calculul puterii motorului și desenele de fundație. Probele de calcar pot fi trimise pentru teste gratuite de zdrobire, cu date despre forma particulelor și rezultate privind capacitatea furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Fabricat conform sistemului de calitate ISO, fără testare de încărcare și încărcare înainte de livrare. Inspecție în fabrică și inspecție video acceptată.

Instalare și punere în funcțiune: inginerii sunt trimiși la șantier pentru îndrumări de instalare și producție de probă cu material, cu operatori instruiți în reglarea spațiului căptușelii de impact, inspecția uzurii ciocanului și întreținerea sistemului de lubrifiere.

Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de schimb originale, inclusiv ciocane, garnituri de impact și rulmenți. Sunt oferite inspecții anuale, diagnosticare la distanță și încredințare O&M. 1 an garanție plus suport tehnic pe viață.

Cazuri de proiect

Proiect de concasare într-o singură etapă a carierei mici din Mexic: Procesul inițial în două etape de concasor cu falci plus concasor cu impact a fost înlocuit cu o singură mașină care finalizează concasarea primară și secundară, cu o capacitate de aproximativ 150 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: linia de producție a fost scurtată la jumătate, iar investiția economisită a fost folosită pentru achiziționarea unui site vibrant.

Proiectul de agregate de calcar al fabricii de materiale de construcții din Maroc: clientul furnizează agregate fabricilor de dozare comerciale din jur, cu alimentare de 700 mm procesată într-o singură trecere, capacitate de aproximativ 120 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: cele trei zone de impact au produs particule rotunjite cu gradație stabilă, cu prețuri de vânzare a produsului finit cu aproximativ un dolar american pe tonă mai mari decât concurenții locali.

Proiect de aprovizionare cu agregate pentru instalația comercială de dozare din Tanzania: Cu sistemul opțional de ungere centralizată automată, funcționare zilnică de aproximativ 12 ore, capacitate de aproximativ 180 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: rulmenții au funcționat timp de un an fără defecțiuni, eliminând urcarea zilnică pentru ulei, cu timpul de întreținere manuală redus semnificativ.

FAQ

Î: Poate concasorul cu ciocan de calcar să înlocuiască cu adevărat procesul în două etape al concasorului cu falci plus concasorul cu impact?

A: Da. Această mașină combină zdrobirea primară și secundară într-o singură unitate, cu alimentare mare cu piatră de mină de 700 până la 800 mm, completând operațiunea tradițională în două etape într-o singură mașină, cu descărcare directă la sită. Feedback-ul clienților la proiect confirmă mai puține mașini, o amprentă mai mică și lucrări civile mai reduse, cu investiții economisite disponibile pentru echipamente de screening sau de colectare a prafului.

Î: Ce beneficii practice aduce designul cu trei zone de impact produselor finite din calcar?

R: Cele trei zone de impact permit materialului să sufere multiple impacturi și măcinare într-un timp foarte scurt, prevenind supra-măcinarea și producția de pulbere fină, rezultând un randament ridicat al produsului finit. Particulele de descărcare au formă rotunjită cu gradație netedă, iar centralele de beton sunt dispuse să plătească prețuri mai mari. Mai mulți clienți au raportat prețuri de vânzare a produselor finite mai mari cu unu până la doi dolari SUA pe tonă.

Î: Ce să faceți când ciocanele sunt uzate sau este necesară ajustarea dimensiunii particulelor și întreținerea este dificilă?

R: Distanța dintre căptușelile de impact și ciocanele poate fi modificată prin mecanismul de reglare fără dezasamblare, restabilind rapid cerințele de descărcare. Pentru operațiuni de peste zece ore pe zi, sistemul opțional automat de lubrifiere centralizată prelungește durata de viață a rulmentului și elimină urcarea pentru lubrifiere, eliminând riscul de siguranță de a lucra la înălțime.

Obțineți soluția dvs

Concasorul cu ciocan de calcar, cu o singură mașină integrată de zdrobire primară și secundară, care formează o linie completă, trei zone de impact care previn supra-zdrobirea, particule rotunjite la prețul de vânzare premium al produsului, căptușeli reglabile pentru reglare rapidă fără demontare și lubrifiere automată care economisește forță de muncă, construit special pentru concasarea calcarului într-o singură etapă în cariere mici și fabrici de materiale de construcție. Aprovizionare directă din fabrică cu selecție liberă. Trimiteți dimensiunea de alimentare, capacitatea țintă și cerințele de descărcare pentru recomandarea modelului, calculul puterii motorului și desenele fundației în termen de 24 de ore. Sunt acceptate probe de zdrobire, precum și proiecte complete de concasare și sortare la cheie.