Concasor cu ciocan cu o singură etapă cu trei zone de impact pentru zdrobirea pietrei de calcar Căptușeală de impact reglabilă Întreținere redusă

Concasor cu ciocan din seria PC pentru servicii de inginerie la cheie pentru proiecte de cariere de peste mări

Prezentare generală a echipamentelor

Concasorul cu ciocan de mare capacitate din seria PC integrează zdrobirea prin impact și modelarea de măcinare într-un proces într-o singură etapă, cu alimentare cu o singură trecere producând direct produse finite calificate, înlocuind procesul tradițional în două etape de „concasor cu fălci plus concasor cu impact sau concasor cu ciocan”. Seria acoperă patru modele: 800×600, 600×800, 800×800 și 1000×1000, acoperind capacitatea de la zeci de tone la peste 200 de tone pe oră. Cu structură compactă, amprentă mică și costuri reduse de operare și întreținere, este o soluție economică de mare capacitate pentru zdrobirea într-o singură etapă a calcarului și pietrei albastre în cariere mici și mijlocii și fabrici de materiale de construcție.

Repere echipamente

Impactul și măcinarea integrate elimină strivirea secundară: materialul este mai întâi zdrobit prin impact de ciocane de mare viteză, apoi revenit la căptușeli de impact reglabile pentru zdrobirea secundară, cu șlefuirea și modelarea finalizate simultan în interiorul camerei. O singură mașină completează lucrările care anterior necesitau două etape de echipare. Linia de producție este mai scurtă, cu mai puține mașini, iar investițiile în lucrări civile și întreținere sunt reduse, potrivite pentru carierele mici și mijlocii cu spațiu limitat.

Trei zone de impact pentru o formă și o gradare excelentă a particulelor: concasoarele cu ciocan convenționale au doar zone de impact primare și secundare, rezultând o formă slabă a particulelor. Această mașină are trei zone cheie de impact în interiorul camerei. Materialul suferă multiple impacturi și măcinare într-un timp foarte scurt de-a lungul unei căi de curgere accelerată, producând particule finite cu formă rotunjită, puține particule fulgioase și alungite și gradație netedă. Performanță excelentă, fie pentru instalații de dozare, fie pentru straturi de bază pentru drumuri de calitate superioară. Designul cu trei zone nu adaugă nicio complexitate mecanică.

Selecția gradului de capacitate a patru modele fără deșeuri: modelele 800×600 și 600×800 sunt potrivite pentru cariere mici sau reciclarea deșeurilor de construcții (de la zeci până la peste 100 de tone pe oră). Modelul 800×800 are o capacitate de aproximativ 100 până la 200 de tone pe oră, cel mai utilizat. Modelul 1000×1000 depășește 200 de tone pe oră, potrivit pentru liniile de agregate mici și medii. Puterea motorului și dimensiunea de alimentare sunt pre-potrivite în funcție de model, selecția fiind finalizată într-un singur pas.

Ungerea centralizată automată opțională reduce munca și grijile: uleiul este livrat fiecărui rulment la intervale stabilite cu cantități precise, prelungind semnificativ durata de viață a rulmentului. Elimină urcarea manuală pentru ungere, eliminând riscul de siguranță al lucrului la înălțime și eroarea umană. Liniile de producție care funcționează peste 10 ore pe zi văd beneficii clare.

Adaptabilitate largă la aplicații, inclusiv operare mobilă: Structura compactă facilitează relocarea cu proiecte, potrivită pentru zdrobirea pe șantier pe șosele și locurile de conservare a apei, precum și liniile de reciclare a deșeurilor de construcții pentru zdrobirea blocurilor de deșeuri de beton în agregate reciclate.

Scenarii de aplicare

Concasare într-o singură etapă în cariere mici și mijlocii. Aprovizionare cu agregat pentru fabrici de dozare și fabrici de componente prefabricate din fabricile de materiale de construcție. Producția de agregate reciclate din deșeuri de construcții. Concasare mobilă pe autostrăzi și locuri de conservare a apei.

Fluxul procesului

Procesul personalizat pentru concasare într-o singură etapă în linii de agregate mici și medii este următorul.

Alimentare: Materialul este alimentat uniform în camera de zdrobire prin echipamente de alimentare, cu debitul controlat în funcție de dimensiunea de alimentare pre-potrivită a modelului pentru a evita supraîncărcarea.

Zdrobire prin impact: Materialul intră în prima zonă de impact și este descompus de ciocane de mare viteză.

Măcinare și modelare: Materialul suferă mai multe impacturi împotriva căptușelilor de impact reglabile în a doua și a treia zonă de impact, cu șlefuire și modelare, rezultând o formă regulată a particulelor cu pulbere fină controlată și material supradimensionat.

Descărcarea produsului finit: dimensiunea particulelor calificate este evacuată într-o singură trecere ca produs finit. Pentru mai multe specificații de agregat, ecranele vibrante pot fi împerecheate într-un ciclu de circuit închis.

Recomandări de personalizare: Pentru materiale cu umiditate ridicată, reglați structura de descărcare și spațiile barelor de grătar pentru a preveni blocarea. Pentru materialele foarte abrazive, se recomandă ciocane și căptușeli cu rezistență ridicată la uzură. Pentru mai multe cerințe de specificație, împerecheați cu ecrane vibrante în circuit închis. Ungerea automată opțională reduce sarcina de lucru pentru întreținerea rulmenților.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: soluții personalizate și selecție de model în funcție de tipul de material, dimensiunea de alimentare și producția țintă, cu potrivirea puterii motorului și desene de fundație furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Fabricarea de precizie a componentelor de bază, cum ar fi ciocanele și căptușelile, cu testare completă în fabrică de mașini. Mai multe modele sunt disponibile din stoc sau cu termene de livrare scurte.

Instalare și punere în funcțiune: Inginerii oferă îndrumări de instalare la fața locului, punerea în funcțiune și producția de probă cu material, cu instruire în reglarea spațiului de căptușeală, inspecția uzurii ciocanului și întreținerea automată a lubrifierii.

Încredințare de operare și întreținere: furnizare de piese de schimb originale, inspecții regulate, asistență de la distanță și încredințare opțională de O&M la fața locului. 1 an garanție plus suport tehnic pe viață. Sunt acceptate probe de zdrobire, cu date despre dimensiunea particulelor de descărcare și capacitatea furnizate.

Cazuri de proiect

Următoarele date sunt valori de referință tipice din industrie.

Cazul 1 Proiect de reciclare a deșeurilor de construcții în Ucraina: Modelul 800×800 a procesat blocuri de deșeuri de beton demolate, cu o capacitate de aproximativ 110 tone pe oră. Agregate reciclate produse direct într-o singură etapă. Feedback-ul clienților: concasorul secundar și transportoarele de susținere au fost eliminate, cu investiția totală în linie semnificativ redusă.

Cazul 2 Proiect Cariera Mică Algeria: Calcar zdrobit model 600×800, cu o capacitate de aproximativ 80 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: amprenta a fost cu peste 30% mai mică decât soluția inițială în două etape, cu costuri de operare mai mici.

Cazul 3 Proiect șantier Georgia Highway: Modelul mare de 1000×1000 relocat cu proiectul de zdrobire pe șantier, cu o capacitate de aproximativ 220 de tone pe oră. Cu lubrifierea automată centralizată opțională, rulmenții nu necesitau lubrifiere manuală. Feedback-ul clienților: relocare convenabilă și întreținere care economisește forța de muncă.

FAQ

Î1: De ce concasorul cu ciocan din seria PC poate produce direct produse finite într-o singură trecere?

R: Echipamentul integrează modelarea de zdrobire și măcinare cu impact într-o singură etapă. Cele trei zone de impact permit impacturi multiple și măcinare, cu dimensiunea particulelor calificate descărcate într-o singură trecere, înlocuind procesul tradițional de zdrobire în două etape. Sistemul are o amprentă mică, un flux de proces scurt și costuri de operare reduse.

Î2: Cum să alegi dintre cele patru modele și cumpărarea mai mare va cauza deșeuri sau cumpărarea mai mică va cauza insuficiență?

R: Modelele 800×600 și 600×800 sunt potrivite pentru carierele mici și reciclarea deșeurilor de construcții (de la zeci până la peste 100 de tone pe oră). Modelul 800×800 are o capacitate de aproximativ 100 până la 200 de tone pe oră, cel mai utilizat. Modelul 1000×1000 depășește 200 de tone pe oră, potrivit pentru liniile de agregate mici și medii. Motoarele și dimensiunile de alimentare sunt pre-potrivite în funcție de model. Furnizați tipul de material și rezultatul țintă pentru selecția într-un singur pas.

Î3: Costurile de întreținere a rulmenților și ciocanelor sunt mari?

R: Sistemul opțional de lubrifiere automată centralizată furnizează ulei precis la intervale stabilite, maximizând durata de viață a rulmentului și eliminând urcarea pentru ungere. Ciocanele și căptușele sunt piese de uzură înlocuibile, cu piese de schimb originale și îndrumări de înlocuire furnizate. Costurile generale de întreținere sunt mai mici decât procesele de zdrobire în două etape.

Obțineți soluția dvs

Concasorul cu ciocan de mare capacitate din seria PC, care integrează impactul și măcinarea pentru formare cu o singură trecere, cu patru modele care acoperă zeci până la peste 200 de tone pe oră, motoare pre-potrivite și dimensiuni de alimentare pentru o selecție simplă. Sunt acceptate probe de zdrobire. Bine ați venit să furnizați cerințele de material și capacitate pentru o soluție de configurare personalizată gratuită și o ofertă.