Concasor cu ciocan primar, durabil, rezistent pentru minerit
În liniile de producție de agregate de nisip și pietriș, zdrobirea primară și secundară necesită de obicei două echipamente: un concasor cu fălci în față și un concasor cu impact sau un concasor cu ciocan în spate. Această configurare implică mai multe mașini, ocupă o amprentă mare și necesită întreținere frecventă. Concasorul nostru cu ciocan primar de mare capacitate, la scară mare, integrează funcțiile de zdrobire și măcinare cu impact într-o singură mașină, completând într-un singur pas ceea ce procesele tradiționale necesită două etape pentru a realiza. Funcționează ca un proces într-o singură etapă: roca brută intră, iese agregatul finit, fără a fi nevoie de un al doilea concasor între ele. Drept urmare, linia de producție este mai scurtă, investițiile în inginerie civilă sunt reduse, iar întreținerea zilnică este simplificată semnificativ.
Camera de zdrobire a acestei mașini are trei zone cheie de impact, spre deosebire de impactul cu o singură etapă sau în două etape care se găsește la concasoarele cu ciocane obișnuite. După ce intră prin orificiul de alimentare, materialul suferă mai întâi un impact primar de la ciocanele rotative de mare viteză - aceasta este prima zonă; materialul zdrobit se ciocnește apoi cu viteza mare de căptușeala de impact, revine și este zdrobit din nou - aceasta este a doua zonă; materialul recuperat continuă să se miște în interiorul camerei, intrând în a treia zonă de impact pentru șlefuire și modelare ulterioară. Aceste trei zone de impact formează o cale care accelerează fluxul de material. Deși materialul petrece puțin timp în cameră, suferă impacturi multiple, rezultând un agregat cu o formă de particule rotunjită, particule minime asemănătoare acului sau fulgi și o gradație bine echilibrată. Acest design cinematic de impact în trei etape asigură un randament ridicat în timp ce optimizează calitatea produsului; agregatul produs poate fi trimis direct la cernere fără a necesita un proces suplimentar de modelare.
Echipamentul este echipat și cu căptușeli de impact reglabile. Pe măsură ce ciocanele se uzează sau când dimensiunea particulelor de ieșire trebuie ajustată, distanța dintre căptușeala de impact și ciocan poate fi modificată prin mecanismul de reglare. Această reglare nu necesită metoda greoaie de dezasamblare a mașinii și de strângere a șuruburilor; în schimb, a fost proiectat un mecanism de reglare convenabil pe care operatorii îl pot finaliza rapid. Căptușelile de impact în sine au suferit un tratament de întărire rezistent la uzură, asigurând o durată lungă de viață și eliminând necesitatea înlocuirii frecvente.
Pentru liniile de producție la scară largă, lubrifierea echipamentelor este o problemă adesea trecută cu vederea, dar critică. Oferim opțional un sistem automat de lubrifiere centralizată inteligentă. Acest sistem măsoară uleiul cu precizie în fiecare punct de rulment, conform unui program prestabilit, asigurând nici supra-ungerea, nici sub-ungerea. Rulmenții rămân în stare optimă de lubrifiere în orice moment, prelungindu-și semnificativ durata de viață. În plus, elimină nevoia de urcare manuală zilnică pentru a aplica grăsime, reducând riscurile de siguranță asociate cu lucrul la înălțime și prevenind defecțiunile rulmentului cauzate de eroarea umană. Pentru minele de mari dimensiuni care funcționează 24 de ore pe zi, beneficiile acestui sistem automat de lubrifiere sunt substanțiale.
Acest concasor primar cu ciocan mare, de mare capacitate, este utilizat în principal pentru zdrobirea grosieră și medie a materialelor cu duritate medie spre scăzută, cum ar fi calcarul, gipsul și piatra albastră. Deși nu este potrivit pentru zdrobirea rocilor cu duritate ridicată, cum ar fi granitul sau bazaltul, servește ca o unitate de concasare într-o singură etapă foarte eficientă în liniile de producție de agregate de calcar. Mulți clienți au înlocuit procesul tradițional în două etape „concasor cu fălci plus concasor cu impact” cu această mașină, rezultând o linie de producție mai simplă și costuri de investiții și operare reduse. În calitate de producător direct, dacă aveți un proiect de calcar sau de piatră albastră, vă rugăm să ne trimiteți dimensiunea de alimentare, producția țintă și cerințele de descărcare, iar noi vă vom ajuta să selectați cel mai potrivit model și să calculați puterea motorului și echipamentul de susținere. Dacă aveți nevoie de o linie de producție completă, vă putem oferi și o soluție la cheie. În ceea ce privește serviciul post-vânzare, trimitem tehnicieni la șantierul dvs. pentru a ghida instalarea și punerea în funcțiune și pentru a vă instrui personalul cu privire la modul de reglare a jocului căptușelii de impact și de întreținere a sistemului automat de lubrifiere. Echipamentul vine cu o garanție de un an și suport tehnic pe viață. Pentru o ofertă specifică, vă rugăm să ne contactați direct.
Contacteaza acum