Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu ciocan
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
compressO-concasor cu ciocane pentru sarcini grele
Modelator de roci de înaltă eficiență pentru fabricarea nisipului manufacturat
Concasoarele cu ciocane sunt proiectate special pentru aplicații în minerit și cariere
Repere echipamentelor concasoare cu ciocan
Soluția preferată pentru concasare primară și secundară eficientă în operațiunile miniere și cariere: o singură mașină se ocupă atât de zdrobirea grosieră, cât și de cea fină, eliminând necesitatea a două unități principale separate (concasor cu fălci și concasor cu impact), reducând astfel investiția în echipamente, scurtând linia de proces și minimizând amprenta necesară în construcție.
Slefuire cu trei camere: Trei zone de impact efectuează secvențial zdrobirea grosieră → zdrobire medie și fină → măcinare și modelare, rezultând agregate cu scădere redusă și alungire redusă, o gradație netedă și capacitatea de a sorta direct produsele finite.
Compact și ușor de întreținut: Designul cu trei camere nu mărește dimensiunea totală a mașinii, iar punctele de lubrifiere sunt concentrate la nivelul solului sau pe partea laterală a platformei, eliminând nevoia de intrare în mașină în timpul întreținerii de rutină.
Lubrifiere automată (opțional): injecția de ulei măsurată și temporizat în fiecare rulment previne blocarea rulmentului cauzată de erorile de lubrifiere manuală, făcându-l ideal pentru liniile de producție la scară largă sau minele îndepărtate.
Praf redus și zgomot redus: în comparație cu un proces în două etape, acest design elimină o etapă de transfer, reducând punctele de generare de praf și ușurând presiunile de conformitate cu mediul.
Gamă cuprinzătoare de produse: Modele multiple, de la zeci la sute de tone pe oră, potrivite pentru diverse aplicații, inclusiv agregate pentru materiale de construcție, materii prime de ciment și agregate de beton, cu suport pentru configurații de linii la cheie.
Scenarii de aplicare a concasoarelor cu ciocan
Linii de producție de agregate pentru materiale de construcții: Înlocuiește combinația cu două mașini de concasor cu falci și concasor cu impact, cu o singură unitate care se ocupă de orice, de la zdrobirea primară a rocii brute până la formarea agregatelor, trecând direct la clasificarea sită vibrantă.
Pregătirea calcarului pentru fabrici de ciment: zdrobește blocuri mari de calcar din cariere până la dimensiunea de alimentare necesară pentru producția de ciment, asigurând o alimentare stabilă și continuă a liniei de producție de clincher.
Stații de concasare minieră de dimensiuni mici și mijlocii: Pentru minele de dimensiuni mici și mijlocii cu spațiu limitat și o capacitate de producție de 200–300 t/h, soluția unică reduce semnificativ suprafața necesară de inginerie civilă și numărul de unități de echipamente.
Agregate pentru instalații de dozare a betonului: Agregatele au o formă rotunjită și o gradație continuă, rezultând o lucrabilitate superioară a betonului, o utilizare redusă a aditivilor și costuri mai mici de proiectare a amestecului.
Concasor cu ciocan debit de proces personalizat
Procesul complet de zdrobire cu ciocan de calcar într-o singură etapă de la piatra brută la produsul finit într-un singur pas:
① Alimentare: un alimentator vibrant alimentează uniform piatra brută ≤700mm
② Concasare primară: ciocanele de mare viteză oferă un impact inițial puternic, reducând bucățile mari la particule de dimensiuni medii
③ Zdrobire și modelare secundară: impact cu trei camere: a doua cameră efectuează o zdrobire medie spre fină pentru a reduce dimensiunea particulelor, în timp ce a treia cameră măcina și rotunjește marginile ascuțite
④ Cernerea: ecranele vibratoare clasifică materialul; produsul finit este trimis direct la depozitare
⑤ Colectarea prafului: Colectarea prafului cu saci asigură că emisiile respectă standardele
Caracteristici cheie ale designului cu trei camere: prima cameră efectuează zdrobirea grosieră, reducând bucăți mari de 600–700 mm până la dimensiunea medie a particulelor; a doua cameră efectuează zdrobirea mijlocie-fină, în care materialul revine de pe plăcile de căptușeală pentru o reducere suplimentară; a treia cameră macină și modelează materialul, netezind marginile pentru a produce particule rotunjite cu o gradație netedă.
Comparație de soluții: Configurația tradițională cu două mașini necesită două unități principale (un concasor cu fălci și un concasor cu impact) plus o bandă transportoare intermediară, rezultând o amprentă mare de inginerie civilă, numeroase puncte de întreținere și creșterea prafului și a zgomotului din două transferuri de materiale. Această soluție de concasor cu ciocan cu o singură etapă integrează zdrobirea grosieră și fină într-o singură unitate, eliminând banda transportoare intermediară și costul unei unități principale. Are o amprentă mai mică de inginerie civilă, mai puține puncte potențiale de defecțiune și un transfer de material mai puțin, ceea ce facilitează respectarea reglementărilor datorită nivelurilor mai mici de praf și zgomot.
Servicii
01 Proiectare soluție
Pe baza dimensiunii alimentului, a producției țintă și a specificațiilor produsului finit, oferim selecția modelului de concasor, calculele puterii motorului și desenele fundației. De asemenea, oferim pachete complete de linii de producție (alimentator, concasor cu ciocan, sită vibrantă, transportor).
02 Fabricarea echipamentelor
Cercetare și dezvoltare internă și producție cu control complet al calității procesului. Componentele cheie (capete de ciocan, căptușeli, carcase de rulmenți) sunt fabricate din materiale foarte rezistente la uzură. Punerea în funcțiune și testarea strictă a întregii mașini sunt efectuate înainte de expediere pentru a asigura calitatea.
03 Instalare și punere în funcțiune
Trimitem ingineri profesioniști la fața locului pentru a ghida instalarea și punerea în funcțiune și instruim operatorii în proceduri cheie, cum ar fi inspecția uzurii ciocanului, înlocuirea căptușelii de impact și ajustarea spațiului de descărcare.
04 Managementul exploatării și întreținerii
Oferim o garanție de un an pentru întreaga mașină și suport tehnic pe viață.
Studii de caz de proiect de peste mări cu concasor cu ciocan
Cambodgia Phnom Penh Linie de producție pentru materiale de construcții agregate
Data punerii în funcțiune: 2023 | Tip: Agregat de materiale de construcție · Mină de dimensiuni medii
Producție reală: 260 t/h | Dimensiune maximă de alimentare: 680 mm | Economii ale costurilor echipamentelor: aprox. 45%
Feedback-ul clienților: „Înlocuirea concasorului cu falci inițial plus configurația concasorului cu impact cu un singur concasor cu ciocan a economisit aproximativ 30% din costurile de inginerie civilă, a scurtat linia de producție cu aproape jumătate și acum necesită doar doi operatori pe tură.” – Manager de proiect, Cumpărător agregat de materiale de construcții
Tanzania Dar es Salaam Fabrica de ciment Pregătirea materiei prime
Data punerii în funcțiune: 2022 | Tip: Materii Prime Ciment · Uzină la scară largă
Capacitate proiectată: 300 t/h | Dimensiunea produsului final: până la 30 mm | Configurația sistemului: lubrifiere automată
Feedback-ul clienților: "În zonele miniere îndepărtate, cea mai mare teamă a noastră este timpul de nefuncționare cauzat de defecțiunea rulmentului din cauza lipsei de grăsime. De la implementarea sistemului automat de lubrifiere, am funcționat continuu timp de șase luni pe tot parcursul sezonului uscat, fără defecțiuni ale rulmentului principal, reducând semnificativ costurile noastre de reparații de urgență." – Manager de echipamente, Grupul de ciment
Specificații tehnice concasor cu ciocan
Model
Rotor dia.×length (mm)
Capacity (t/h)
DLPCZ1308
1310×790
100–160
DLPCZ1512
1500×1160
250–400
DLPCZ1615
1675×1510
400–800
DLPCZ1815
1776×1510
400–900
Întrebări frecvente cu concasorul cu ciocane (FAQ)
Î1: Poate această mașină să înlocuiască complet combinația dintre un concasor cu falci și un concasor cu impact? Pentru ce dimensiune de mine este potrivit?
Cu o duritate Mohs de numai 3, calcarul are duritate și tenacitate scăzute, ceea ce îl face ideal pentru zdrobirea integrată într-o singură etapă folosind un concasor cu ciocan de calcar în liniile de producție de agregate. Structura de impact cu trei camere poate zdrobi direct pietrele brute de 600–700 mm până la dimensiunea produsului final, eliminând necesitatea transportului intermediar. În proiectele finalizate, producția dintr-o singură unitate depășește 100–300 t/h, ceea ce o face potrivită pentru minele mici și mijlocii și liniile de producție de agregate. Oferind dimensiunea furajului, producția și specificațiile produsului final, putem potrivi precis modelul adecvat și putem compara diferențele de investiții dintre cele două soluții.
Î2: Capetele de ciocan și căptușelile se uzează rapid? Care este ciclul de înlocuire?
Calcarul are o duritate scăzută în comparație cu granitul și bazaltul. Fiind un concasor cu ciocan cu o singură etapă utilizat în carierele de calcar, durata de viață a capetelor de ciocan poate fi prelungită cu 40%-60% sau mai mult. Intervalele reale de înlocuire variază în funcție de fluctuațiile conținutului de sol și de dimensiunea particulelor. Cu toate acestea, în timpul instruirii noastre de instalare la fața locului, demonstrăm cum să măsuram grosimea ciocanului, să evaluăm uzura căptușelii și să reglam golurile de descărcare, permițând întreținerea programată pentru a preveni oprirea neplanificată.
Î3: Puteți oferi o linie completă de producție de agregate de calcar ca pachet?
Absolut. Ca producător direct, după ce aceste concasoare cu ciocan minier realizează o zdrobire primară eficientă, putem oferi, de asemenea, o gamă completă de echipamente de susținere, inclusiv alimentatoare vibrante, site vibrante, transportoare cu bandă și colectoare de praf cu saci, împreună cu planuri complete de proiectare a liniilor, desene de fundație și bilanţuri de materiale. Soluția la cheie simplifică procesul de achiziție și centralizează suportul post-vânzare. De asemenea, putem oferi planuri de amenajare bazate pe planurile de etaj ale șantierului pentru a bloca în avans costurile de inginerie civilă.
Vă rugăm să furnizați dimensiunea alimentului, producția țintă (t/h) și specificațiile produsului finit. Vă vom oferi recomandări de model, calcule de putere a motorului și desene de fundație în termen de 24 de ore. Cotațiile noastre sunt transparente și fără intermediari.
Garanție de un an pentru întreaga mașină | Suport tehnic pe viață | Instalare și punere în funcțiune la fața locului | Soluții de linie de producție la cheie
Contacteaza acum