Acest concasor cu ciocane cu capacități multiple (moara cu ciocane) este o soluție de concasare versatilă, de înaltă eficiență, concepută special pentru aplicații de exploatare, exploatare și prelucrare a calcarului. Fiind o soluție unică pentru realizarea unei concasări de înaltă eficiență într-o singură etapă în sectoarele de minerit, cariere și prelucrare a calcarului, echipamentul acoperă o gamă completă de capacitate de 50–500 TPH (inclusiv modele 50/100/200/300/350/500 TPH). Acesta integrează zdrobirea prin impact și măcinarea/finisarea într-o singură unitate, permițând zdrobirea continuă și stabilă într-o singură etapă a calcarului, a rocii moi și a diferitelor minerale. eliminând necesitatea proceselor tradiționale de zdrobire în două etape. Acest lucru reduce semnificativ amprenta sistemului și complexitatea operațională în timp ce se produc materiale finite cu o formă excelentă a particulelor și o distribuție bine gradată a dimensiunii particulelor.
Suntem specializați în cercetare și dezvoltare, producție și vânzări de echipamente de bază pentru minerit și prelucrarea mineralelor, procesarea agregatelor de construcție și ingineria infrastructurii, acoperind o gamă completă de produse, inclusiv concasorul cu două camere DLKPC, concasorul orizontal DLHGC, concasorul cu mai multe cilindri DLHPT și concasorul cu falci.
Repere echipamentelor concasoare cu ciocan
Finisare integrată de zdrobire și măcinare cu impact. Echipat cu căptușeli de impact reglabile, mașina integrează finisarea de zdrobire prin impact primar și de măcinare secundară într-o singură cameră, completând volumul de lucru al unui proces tradițional de zdrobire în două etape într-o singură etapă. Acest design reduce semnificativ amprenta sistemului, elimină aspectul complex al liniilor de concasare în mai multe etape, reduce cerințele de șantier și costurile de inginerie civilă și simplifică fluxul general al procesului pentru utilizatorii din minerit și cariere.
Design cinematic de impact cu trei zone. Trei zone de impact distribuite strategic în interiorul camerei de zdrobire creează căi de curgere accelerată a materialului, scurtând timpul de rezidență al materialului, inducând în același timp măcinarea în mai multe etape. Acest lucru realizează o formare excelentă a particulelor și o gradare optimizată, producând material finisat în formă cubică, bine gradat. Îndeplinește în mod direct cerințele stricte de calitate pentru produsele finite în sectoarele agregatelor, betonului și construcțiilor, reduce rata deșeurilor și sporește valoarea produsului.
Opțional sistem automat de lubrifiere inteligent. Echipamentul poate fi configurat cu un sistem de lubrifiere centralizat automat care furnizează unsoare la intervale și cantități prestabilite, maximizând durata de viață a rulmentului. Acest lucru elimină complet operațiunile de lubrifiere manuală, reduce costurile cu forța de muncă pentru întreținere, reduce la minimum timpul de oprire neplanificat și prelungește durata de viață generală a echipamentului.
Scenarii de aplicare a concasoarelor cu ciocan
Concasare primară la scară largă în minele de calcar și instalațiile de prelucrare; zdrobirea și prepararea materiei prime în fabrici de ciment; concasare într-o singură etapă în liniile de producție de agregate de carieră; zdrobirea și prelucrarea rocii moi (marne, cretă, șisturi etc.); pretratarea materiei prime în industria de prelucrare a mineralelor.
Concasor cu ciocan debit de proces personalizat
Pentru condițiile tipice de funcționare în minele și carierele de calcar, se recomandă un proces de zdrobire într-o singură etapă: materia primă este introdusă uniform în concasorul cu ciocan printr-un alimentator vibrator. Zdrobirea într-o singură etapă se realizează prin designul cinematic al zonelor de impact triplu. Materialul zdrobit este măcinat în continuare și rafinat cu căptușeli de impact reglabile, producând material finit cu o formă excelentă a particulelor. În cele din urmă, materialul este clasificat printr-o sită vibrantă; materialul calificat este stocat direct sau transportat către procesele din aval, în timp ce o cantitate mică de material supradimensionat este returnată la concasor printr-o bandă transportoare de retur pentru procesare secundară. Acest proces complet înlocuiește combinația tradițională în două etape a unui concasor cu falci și a unui concasor cu impact cu un singur concasor cu ciocan, reducând semnificativ amprenta la sol și investiția în proiect.
Servicii
Proiectarea procesului: Pe baza rezervelor miniere, a caracteristicilor materiilor prime și a capacității de producție țintă, oferim soluții personalizate de proces și selecție de echipamente, acoperind o gamă completă de servicii de proiectare, de la analiza minereului brut până la planificarea produsului finit. Fabricarea echipamentelor: Fabricate în fabricile noastre proprii, acoperind întregul lanț de producție de la mașinile de bază până la echipamentele auxiliare. Controlul strict al calității asigură funcționarea pe termen lung și stabilă a echipamentului în condiții miniere. Instalare și punere în funcțiune: trimitem o echipă tehnică profesionistă la locul proiectului pentru a finaliza instalarea echipamentului, punerea în funcțiune integrată și producția de probă cu material furajer efectiv până când obiectivele de producție sunt îndeplinite. Managementul exploatării și întreținerii: Oferim servicii gestionate, inclusiv inspecții regulate, furnizarea de piese de uzură, diagnosticare la distanță și operare și întreținere la fața locului pentru a asigura o funcționare stabilă pe întregul ciclu de viață al echipamentului.
Studiu de caz pentru proiectul de concasor cu ciocan de peste mări
Un proiect de mină de calcar în Asia de Sud-Est, cu o capacitate anuală de producție totală de 3 milioane de tone. Clientul, un grup local important de materiale de construcție, a folosit anterior un proces în două etape folosind un concasor cu falci urmat de un concasor cu impact, care a suferit de probleme precum amprenta mare, un număr mare de unități de echipamente și costuri ridicate de întreținere. Compania noastră și-a înlocuit configurația existentă cu un singur concasor cu ciocan de 500 de tone pe oră, înlocuind procesul original în două etape cu o soluție de zdrobire într-o singură etapă. După ce proiectul a intrat în funcțiune, amprenta sistemului a fost redusă cu aproximativ 40%, consumul de energie cuprinzător a fost redus cu 18%, iar forma particulelor și gradația agregatului finit au fost îmbunătățite semnificativ, îndeplinind standardele locale de construcție a autostrăzilor. Feedback-ul clientului: Echipamentul funcționează fără probleme, este ușor de întreținut, iar designul într-o singură etapă a realizat cu adevărat economii de teren, forță de muncă și întreținere.
Parametri tehnici:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100~160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250~400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400~900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800~1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200~1600 |
| DLPCZ2122 |
2240 × 1505 |
1800~2200 |
| DLPCZ2125 |
2600 × 1690 |
2000~3000 |
| DLPCZ3032 |
3240 × 1840 |
4500~6000 |
Concasor cu ciocan Întrebări frecvente
Î: Care este avantajul cheie al acestui concasor cu ciocan în concasarea primară pentru aplicații miniere? R: Avantajul cheie constă în designul său de zdrobire într-o singură etapă - o singură unitate realizează munca unui proces tradițional în două etape. Designul zonei cu triplu impact permite zdrobirea prin impact și măcinarea fină să fie finalizate într-o singură cameră, producând material finit cu dimensiune uniformă a particulelor, fără a fi nevoie de un concasor secundar. Pentru operatorii din minerit și cariere, acest lucru se traduce printr-o configurație mai simplă a liniei de concasare primară a concasorului cu ciocan, o amprentă mai mică și costuri globale de investiții mai mici.
Î: Când utilizați concasorul cu ciocan pentru prelucrarea calcarului, oferiți servicii complete de la proiectare la instalare și punere în funcțiune? R: Da, oferim servicii pe ciclu de viață complet pentru prelucrarea calcarului cu concasoare cu ciocan — începând cu analiza materiilor prime în timpul fazei de explorare a minei pentru a oferi soluții personalizate de concasare și selecție de echipamente; trimiterea unei echipe de profesioniști pentru a finaliza instalarea, punerea în funcțiune și producția de probă cu material furajer efectiv după livrarea echipamentului; și furnizarea de gestionare a operațiunii și întreținerii la fața locului, precum și servicii de furnizare a pieselor de uzură după începerea producției pentru a asigura funcționarea pe termen lung și stabilă a echipamentului.
Î: Acest concasor cu ciocan este potrivit pentru proiecte miniere de peste mări? Cum este capacitatea dumneavoastră de a livra proiecte în străinătate? R: Este foarte potrivit. Acest echipament funcționează fiabil de mulți ani în numeroase proiecte miniere de peste mări din Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Africa și alte regiuni. Pentru proiectele de concasor cu ciocan de peste mări, oferim un lanț complet de servicii - de la producția internă, vămuirea la export și logistica de transport maritim până la instalarea la fața locului și punerea în funcțiune în străinătate. De asemenea, menținem depozite de piese de schimb de peste mări pentru a sprijini operațiunile și întreținerea zilnică, asigurând o utilizare fără griji pentru clienții noștri.