Concasor industrial cu ciocan pentru minerit si cariera Concasare primara Cap de ciocan integrat Masini de exploatare grea

Concasor industrial cu ciocan, proiect minier de peste mări, serviciu de inginerie la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Concasorul industrial cu ciocan este un echipament de zdrobire de mare capacitate, conceput pentru exploatarile miniere si cariere. Prin impact de mare viteză și acțiune de forfecare, reduce materialele mari la dimensiunea particulelor calificate într-o singură trecere. Este un echipament cheie pentru zdrobirea primară și secundară a materiilor prime în industria minieră, în carieră și în industria materialelor de construcții. Capacitatea de procesare acoperă 50 până la 300 de tone pe oră, cu dimensiunea maximă de alimentare de 500 mm. Întreaga mașină adoptă un design structural rezistent, capabil de funcționare continuă pe termen lung la sarcini mari.

Repere echipamente

Structura integrală a capului de ciocan: Designul integral al capului de ciocan, mai degrabă decât construcția despicată, oferă o forță de impact mai mare și o rezistență mai mare a conexiunii, permițând zdrobirea eficientă a materialelor dure, eliminând în același timp riscul de slăbire a capului de ciocan.

Corp îngroșat pentru utilizare grea: caroseria folosește plăci de oțel îngroșate cu nervuri de întărire, prevenind deformarea în condiții de operare de mare intensitate și îmbunătățind semnificativ stabilitatea și durabilitatea echipamentului.

Antiblocare cu cavitate mare deschisă: Deschiderea mare și deschisă de alimentare permite alimentarea directă a materialelor mari, prevenind eficient blocarea materialului și asigurând alimentarea continuă.

Piese de uzură cu durată lungă de viață: capetele și căptușelile de ciocan sunt realizate din material din aliaj de crom ridicat, cu rezistență excelentă la impact și rezistență la uzură, oferind o durată de viață lungă și reducând frecvența de întreținere și timpul de nefuncționare.

Sistem de reglare hidraulică: Echipat cu dispozitive de reglare hidraulică, dimensiunea particulelor de descărcare poate fi ajustată rapid pentru a satisface diferite cerințe ale produsului finit, reducând timpul de reglare manuală.

Scenarii de aplicare

Executarea concasării minei în operațiuni miniere, furnizând agregate calificate pentru valorificare și prelucrare ulterioară. Concasarea primară și secundară a pietrei în cariere. Concasarea si recuperarea deseurilor de beton si materiale de constructii in procesarea deseurilor de constructii. Materii prime care sprijină zdrobirea pentru metalurgie, materiale de construcție și alte producții industriale.

Fluxul procesului

Pentru condițiile de zdrobire în minerit și cariere, este furnizat un proces personalizat de zdrobire pentru sarcini grele cu concasorul industrial cu ciocan ca miez.

Procesul obișnuit este: basculantele sau încărcătoarele descarcă cursul de mine sau piatră în recipientul de primire, care este alimentat uniform de un alimentator vibrant în concasorul cu ciocan industrial. Materialele sunt zdrobite sub impactul ciocanelor rotative de mare viteză și acțiunii de forfecare a plăcilor de impact. Materialele care ating dimensiunea de particule calificată sunt evacuate prin bare de grătar, apoi transferate cu bandă transportoare în etapele de screening pentru clasificare. Materialele necalificate sunt returnate la concasor într-un ciclu de circuit închis, formând o linie de producție stabilă de zdrobire și cernere.

Punctele importante de personalizare includ: selecția modelului în funcție de duritatea materiei prime și de producția țintă, cu capacitate de procesare de la 50 până la 300 de tone pe oră și dimensiunea de alimentare care nu depășește 500 mm; sistem de reglare hidraulică și setarea decalajului barei grătar în funcție de cerințele de dimensiunea particulelor finite; ciocane din aliaj de crom ridicat și căptușeli rezistente la uzură pentru roci cu duritate mare; design anti-încurcare al cavității de alimentare optimizat pentru materiale care conțin bare de oțel, cum ar fi deșeurile de construcție; integrare completă cu alimentatoare vibrante, site vibrante și transportoare cu bandă pentru a forma o linie de producție completă de zdrobire și sortare; operare cu o singură mașină sau combinație cu concasoare cu con și mașini de fabricat nisip pentru a îndeplini procesele primare, secundare și de modelare în mai multe etape.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: testare gratuită a materialelor și studii de șantier, proces personalizat de zdrobire, selecție de model și soluții de sprijin pentru linia de producție în funcție de caracteristicile materiei prime, capacitatea țintă și cerințele de dimensiunea particulelor finite, cu calcule de rentabilitate a investiției furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Fabricat conform sistemului de calitate ISO, cu corpuri din plăci de oțel îngroșate și piese de uzură din aliaj de crom ridicat, supuse unei selecții stricte a materialelor. Operațiune de probă completă a mașinii fără sarcină înainte de livrare. Inspecție din fabrică sau inspecție video acceptată.

Instalare și punere în funcțiune: inginerii pot fi trimiși la șantier pentru ghidare de poziționare, construcția fundației, punerea în funcțiune a sistemului hidraulic și producția de probă cu material, finalizarea testelor de acceptare și furnizarea de instruire a operatorului și personalului de întreținere.

Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de schimb originale (capete de ciocan, căptușeli, bare de grătar, componente hidraulice etc.), inspecții anuale, diagnosticare la distanță, urmărire a pieselor de uzură și servicii de încredințare O&M la fața locului pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung.

Cazuri și date de proiect

Cazuri de proiecte de peste mări (valori de referință tipice din industrie):

Peru Copper Mine Run of Mine Concasing Project: Concasor industrial cu ciocan pentru concasarea primară a minereului de cupru, cu o capacitate de procesare de aproximativ 250 de tone pe oră și o dimensiune de alimentare de 450 mm. Ciocanele din aliaj de crom ridicat și corpul rezistent au funcționat stabil în condiții de duritate ridicată a minereului. Feedback-ul clienților: echipamentul a funcționat continuu timp de 12 luni fără deformare a corpului, chiar uzura ciocanului și intervale de întreținere extinse cu aproximativ 30% în comparație cu echipamente similare.

Proiectul Carierei de Calcar din Kazahstan: Concasorul greu cu ciocan cu alimentator vibrant și sită vibrantă formând o linie de concasare a pietrei, cu o capacitate de aproximativ 180 de tone pe oră. Sistemul de reglare hidraulică a permis reglarea rapidă în funcție de dimensiunea particulelor finite. Feedback-ul clienților: dimensiune stabilă a particulelor de descărcare, timp de schimbare semnificativ redus și calitate stabilă a agregatului finit.

Proiectul de reciclare a deșeurilor de construcții din Pakistan: concasorul cu ciocan industrial care prelucrează deșeuri de beton și amestecuri de cărămidă. Cavitatea deschisă a prevenit în mod eficient încurcarea și blocarea barelor de oțel. Au fost produse simultan agregate reciclate și nisip reciclat. Feedback-ul clienților: eficiență ridicată de procesare, timp de nefuncționare minim prin blocare și materiale reciclate utilizate cu succes pentru umplerea drumurilor locale.

FAQ

Î1: Cum asigură concasorul cu ciocan industrial eficiența de zdrobire a minereurilor de duritate ridicată? Echipamentul adoptă o structură integrală a capului de ciocan cu forță mare de impact și conexiune fiabilă. Combinat cu căptușeli rezistente la uzură din aliaj de crom și un rotor rezistent, zdrobește eficient materialele dure. Corpul din tablă de oțel îngroșată cu nervuri de armare nu asigură nicio deformare în condiții de operare de mare intensitate, menținând o eficiență stabilă de strivire în timpul funcționării pe termen lung la sarcină maximă.

Î2: Deșeurile de construcție care conțin bare de oțel provoacă blocaje sau daune? Echipamentul adoptă un design mare de cavitate de alimentare deschisă, permițând alimentarea directă a materialelor mari și a materialelor care conțin bare de oțel, prevenind eficient blocarea. Structura cavității de alimentare poate fi optimizată pentru proiectarea anti-încurcare pentru materialele care conțin bare de oțel. Combinat cu sistemul hidraulic de reglare pentru gestionarea rapidă a condițiilor anormale, este asigurată producția continuă.

Î3: Cum să selectați modelul și ce servicii sunt disponibile pentru proiectele de peste mări? Selecția modelului se bazează pe duritatea materiei prime, dimensiunea alimentului și producția țintă, cu o capacitate de procesare de la 50 la 300 de tone pe oră și dimensiunea alimentului care nu depășește 500 mm. Ciocanele din aliaj de crom ridicat sunt selectate pentru materiale cu duritate ridicată. Oferim servicii complete de proces de proiectare a schemelor, fabricare de echipamente, instalare și punere în funcțiune și încredințare O&M. Pentru proiectele de peste mări, inginerii pot fi trimiși pentru punerea în funcțiune la fața locului, cu furnizare de piese de schimb pe termen lung. Proiectele la cheie pot fi realizate pe deplin.

Obțineți soluția dvs

Concasorul industrial cu ciocane, concasare primară și secundară pentru sarcini grele pentru mine și cariere, cu ciocane integrate și corp de sarcină grea, de la 50 la 300 de tone pe oră, oferind soluții eficiente de concasare pentru proiectele miniere, cariere și de reciclare a deșeurilor de construcții. Bine ați venit să vă întrebați despre selecția modelului și soluțiile de proces personalizate.