Soluție profesională de fabricare a nisipului cu rotor dublu pentru costuri mai mici și eficiență mai mare în fabricarea nisipului pentru instalațiile de beton

Mașină de fabricat nisip cu rotor dublu care elimină strivirea secundară

Prezentare generală a echipamentului de concasor de nisip cu rotor dublu

Mașina de fabricat nisip cu două rotoare folosește un principiu de concasare „rocă pe rocă” cu două rotoare, permițând producția simultană de agregate și nisip fabricat într-o singură trecere – produsele finite sunt produse imediat, fără a fi nevoie de zdrobire repetată. Mașina are o capacitate de procesare de 20–280 t/h și o dimensiune maximă de avans de ≤30 mm. Este potrivit pentru zdrobirea și fabricarea nisipului din materiale cu durere medie, cum ar fi calcarul și piatra albastră. Avantajele cheie includ un raport ridicat de reducere, particule bine rotunjite, gradație continuă și modul de finețe reglabil – îndeplinind pe deplin standardele înalte ale instalațiilor de beton gata de amestec pentru nisip și agregate. Orificiile de alimentare duble combinate cu un capac de deschidere hidraulic fac întreținerea convenabilă, reduc consumul de piese uzate, prelungesc durata de viață a mașinii și mențin rata de defecțiune la ≤0,5% la 1.000 de ore - mult sub media industriei de 1,8%-2,5%. O mașină înlocuiește două unități separate (concasor de agregate + dispozitiv de fabricare a nisipului), economisind investițiile în echipamente, reducând spațiul pe podea și reducând costurile de operare. Este echipamentul de bază ideal pentru linia de fabricare a nisipului proprie a unei fabrici de beton gata de amestec.

Concasor de nisip cu rotor dublu Caracteristici cheie

• Zdrobire rocă pe rocă cu rotor dublu: principiu de zdrobire prin impact material pe material – raport mare de reducere, formă bine rotunjită a produsului, gradare continuă și reglare flexibilă a fineței.

• Producție simultană pentru mai multe produse: Agregatele și nisipul fabricat sunt produse împreună – elimină strivirea secundară, economisește investiții în echipamente și spațiu.

• Prize de alimentare duble + capac hidraulic: Alimentare eficientă și uniformă; capacul hidraulic se deschide pentru întreținere rapidă – economisește timp și efort în întreținerea zilnică.

• Uzură redusă, durată lungă de viață: Principiul rock-on-rock înseamnă că piesele metalice nu afectează direct materialul la viteză mare – uzura mult redusă a pieselor de uzură.

• Rată de eșec ultra-scăzută: ≤0,5% la 1.000 de ore – doar o cincime din media industriei – asigurând continuitatea producției.

Aplicații de concasor de nisip cu rotor dublu

• Instalații de beton gata de amestec: construiți un sistem intern de aprovizionare cu nisip și agregate - produceți propriile agregate și nisip fabricat pentru a înlocui materialele achiziționate, reducând costurile materiilor prime din beton.

• Instalații de mortare uscate: produc nisip fin manufacturat ca materie primă – îndeplinind modulul de finețe și cerințele de gradare pentru mortarul uscat.

• Linii de fabricare a nisipului de calcar: prelucrarea în profunzime a așchiilor de calcar din cariere – transformați sterilul în nisip fabricat de mare valoare.

• Prelucrarea agregatelor de piatră albastră: zdrobirea într-o singură trecere, fabricarea nisipului și modelarea pietrei albastre și a altor pietre de duritate medie – producând agregate gradate continuu.

• Instalații de nisip mici și mijlocii: potrivite pentru liniile mici de producție de nisip cu producție anuală de 100.000–800.000 de tone – investiție redusă, rentabilitate rapidă.

Concasor de nisip cu rotor dublu Flux de proces personalizat

Exemplu: linie de fabricare a nisipului de 150 t/h pentru o instalație de beton gata preparat:
Recipient de materii prime (așchii de calcar de 5–30 mm) → Transportor cu bandă → Mașină de fabricat nisip cu rotor dublu (fabricarea nisipului într-o singură trecere + modelarea agregatelor) → Sită vibrantă (clasificare în mai multe etape) → Sistem de separare a pulberii → 0–3 mm nisip prelucrat + 3–5 mm nisip grosier + 5–10 mm agregat fin + agregat fin 10–10 mm

Concasor de nisip cu rotor dublu Configurații opționale:

• Soluție cu prioritate pentru nisip: Optimizați viteza rotorului și configurația ecranului – proporția de nisip produs (0–5 mm) a crescut la 60%–70%

• Soluție cu prioritate agregată: Ajustați parametrii cu rotor dublu și combinația de ecrane – proporția de agregate de înaltă calitate de 5-20 mm depășește 70%

• Soluție de nisip premium: Adăugați un modul de clasificare a pulberii – conținutul de pulbere de piatră controlat cu precizie la 3%–5% – îndeplinind cerințele de beton de calitate înaltă

• Proiectarea soluției: Pe baza caracteristicilor materiilor prime, a capacității fabricii de beton și a specificațiilor produsului finit, oferim calcule de selecție a producătorilor de nisip cu rotor dublu, proiectarea fluxului de proces, potrivirea echipamentelor și analiza economică a investițiilor - oferind o soluție tehnică completă.

• Fabricarea echipamentelor: producție internă a cadrului principal pentru fabricarea de nisip cu două rotoare, ansambluri de rotoare, căptușeli de uzură și alte componente de bază conform sistemului de calitate ISO. Opțiuni de materiale pentru piese de uzură: aliaj de crom ridicat sau material compozit rezistent la uzură. Suport pentru personalizarea non-standard a specificațiilor de capacitate și de ieșire.

• Instalare și punere în funcțiune: Inginerii noștri merg la șantier pentru a ghida lucrările de fundație, poziționarea echipamentului, alinierea antrenamentului, testarea fără sarcină și la sarcină până când sunt îndeplinite criteriile privind capacitatea, modulul de finețe și forma particulelor.

• Outsourcing de operare și întreținere: Servicii de operare și întreținere pe tot parcursul vieții, inclusiv inspecții regulate, monitorizare a uzurii, aprovizionare cu piese de schimb, instruire a operatorilor și diagnosticare la distanță. Contract de întreținere anual opțional cu angajament de răspuns în caz de urgență.

Concasor de nisip cu dublu rotor

La un proiect mare de fabricare a nisipului unei fabrici de beton gata de amestec din Yangon, Myanmar, clientul este unul dintre primele trei grupuri de beton din regiune, producând peste 5.000 m³ de beton pe zi. Anterior, dependent în mare măsură de nisipul natural de râu, clientul s-a confruntat cu o criză a aprovizionării cu materii prime din cauza interdicției guvernamentale de exploatare a nisipului. În 2022, clientul a investit într-o linie internă de fabricare a nisipului, alegând un dispozitiv de fabricare a nisipului cu rotor dublu ca echipament de bază, împreună cu sistemele de cernere și desprăfuire. Folosind ca materie primă așchii de calcar local (5–25 mm), capacitatea de proiectare a fost de 120 t/h. Producția reală a atins 125–135 t/h, producând simultan nisip manufacturat de 0–3 mm (≈55% din producție) și agregate de 5–20 mm (≈42%). Modulul de finețe a fost stabil între 2,5 și 2,9, cu conținutul de pulbere de piatră controlat la 6%-8%. Nisipul finit este bine rotunjit și gradat continuu, înlocuind complet nisipul natural pentru betonul de până la C40 și a furnizat în mod constant trei fabrici de dozare. Comparativ cu nisip natural + pietriș achiziționat anterior, costul materiilor prime pe metru cub de beton a scăzut cu aproximativ 12%, economisind peste 1,5 milioane USD pe an în costurile de achiziție. Pe parcursul a doi ani de funcționare, rata de defecțiuni a fost extrem de scăzută (doar 0,3%–0,4% la 1.000 de ore). Designul capacului hidraulic reduce întreținerea lunară la doar 4 ore. Clientul a achiziționat un al doilea aparat de fabricare a nisipului cu rotor dublu în 2024 pentru o nouă fabrică de beton în nord.

Parametri tehnici:

Întrebări frecvente privind concasorul de nisip cu rotor dublu

Î1: Care este diferența dintre principiul „rock-on-rock” al dispozitivului de fabricare a nisipului cu rotor dublu și concasoarele/concasoare cu ciocan tradiționale? De ce economisește mai mult piesele de uzură?
R: Producatorul de nisip cu dublu rotor folosește un principiu de zdrobire „rocă pe rocă”. Diferența cheie este: materialul este aruncat cu viteză mare de cele două rotoare, apoi se ciocnește cu alt material din interiorul camerei de zdrobire - piesele metalice nu participă direct la zdrobirea prin impact. În schimb, concasoarele cu ciocan și concasoarele cu impact tradiționale se bazează pe ciocanele sau barele de suflare care lovesc direct materialul, rezultând un contact dur metal-material și o uzură extrem de rapidă. Pentru a spune simplu: ciocanele de concasor cu ciocane pot avea nevoie de înlocuire la fiecare 3-7 zile, în timp ce principalele părți de uzură ale unui dispozitiv de fabricare a nisipului cu rotor dublu pot dura 2-3 luni. În plus, designul simetric cu dublu rotor permite rotoarelor să lucreze în ambele direcții pentru o uzură uniformă, menținând rata de defecțiune la doar 0,5% la 1.000 de ore - mult sub media industriei de 1,8%-2,5%. Pentru instalațiile de gata de amestec care necesită producție continuă, avantajele timpului de nefuncționare redus și costurilor de întreținere reduse sunt foarte clare.

Î2: Un producător de nisip cu rotor dublu produce atât nisip fabricat, cât și agregate în același timp. Produsele finite pot fi separate? Vor fi amestecate împreună?
R: După o trecere de zdrobire, materialul trece la un sistem de cernere din aval pentru clasificare în mai multe etape. Ecranele cu deschideri diferite separă nisipul fabricat (0–3 mm), nisipul grosier (3–5 mm), agregatul fin (5–10 mm) și agregatul grosier (10–20 mm) în propriile recipiente pentru produse finite – nu are loc amestecarea. Avantajul principal al aparatului de fabricare a nisipului cu dublu rotor este că zdrobirea este finalizată într-o singură trecere, nu că produsele sunt amestecate în etapa de cernere. Precizia de clasificare a sistemului de screening, determinată de dimensiunea deschiderii ecranului, poate ajunge la peste 99%. Datele reale de operare de la clientul din Myanmar arată că un aparat de fabricare a nisipului cu dublu rotor și un sistem de sită în mai multe etape poate produce în mod stabil patru dimensiuni de produs, cu limite clare între ele - instalația de beton pur și simplu preia materialul conform designului amestecului.

Î3: Câtă investiție este necesară pentru ca o fabrică de amestecare gata să își construiască propria linie de fabricare a nisipului cu rotor dublu? Cât de repede poate fi recuperat costul?
R: Pentru o linie de fabricare a nisipului cu rotor dublu de 120–150 t/h (inclusiv aparatul de fabricare a nisipului cu rotor dublu, sita vibrantă, sistem de separare a pulberii, transportoare cu bandă și sistem de control electric), investiția totală este de aproximativ 800.000–1.400.000 RMB. Pe baza unei producții anuale de aproximativ 500.000 de tone de nisip fabricat + agregate și a unei economii de costuri de 25–35 RMB pe tonă în comparație cu achizițiile externe, economiile anuale sunt de aproximativ 12,5–17,5 milioane RMB. Perioada de rambursare este de obicei de 2-4 luni. Dacă instalația de beton produce mai mult de 3.000 m³ pe zi, o linie internă de fabricare a nisipului economisește aproximativ 1,2–1,5 milioane RMB pe lună în comparație cu achiziționarea de nisip și agregate din exterior, ceea ce o face foarte viabilă din punct de vedere economic. Vă putem oferi un buget de investiții detaliat și o analiză de rambursare bazată pe dimensiunea fabricii dumneavoastră de beton.

Obțineți acum soluția dvs. de fabricare a nisipului care reduce costurile pentru plantele gata de amestecare

Nisipul natural este interzis, iar prețurile nisipului și agregatelor achiziționate continuă să crească – strângând profiturile plantelor gata de amestec. În loc să acceptați pasiv fluctuațiile pieței, luați inițiativa și construiți-vă propria linie de fabricare a nisipului. Echipa noastră de ingineri poate oferi testarea gratuită a materiilor prime, proiectarea procesului de fabricare a nisipului și selecția completă a echipamentelor pe baza dimensiunii fabricii dumneavoastră de beton și a condițiilor materiilor prime. Contactați-ne pentru specificațiile tehnice ale aparatului de fabricare a nisipului cu rotor dublu, datele de testare și cea mai recentă ofertă. O soluție personalizată pentru linia de fabricare a nisipului pentru instalația dvs. de amestec gata va fi livrată în 24 de ore.