Rotoarele duble se rotesc la unison, producând o distribuție continuă, bine rotunjită a granulelor
Prezentare generală a echipamentelor de fabricare a nisipului cu rotor dublu
Mașina de producere a nisipului cu două rotoare este un dispozitiv de fabricare a nisipului extrem de eficient, conceput special pentru fabricile comerciale de beton și industria materialelor de construcții. Utilizează un mecanism de contra-rotare cu rotor dublu combinat cu un mod de zdrobire „rock-on-rock”, cu o dimensiune maximă de avans de 30 mm. Capacitatea sa de producție variază de la 20 la 280 t/h, iar configurațiile de putere ale motorului sunt flexibile (de la 2×(55–75) kW la 4×(160–220) kW). Echipamentul produce atât nisip fabricat, cât și agregat într-un singur ciclu de alimentare, eliminând necesitatea proceselor repetate de zdrobire și economisind investiții și spațiu pe podea. Fiecare unitate este supusă 150 de ore de testare a funcționării la sarcină completă înainte de a părăsi fabrica, cu o rată de defecțiuni de mai puțin de 0,5% la 1.000 de ore de funcționare — semnificativ mai mică decât media industriei de 1,8–2,5%. Acest lucru îl face o alegere de încredere pentru liniile de producție de nisip de dimensiuni mici și medii și secțiunile de fabricare a nisipului din instalațiile de beton gata de amestec.
Repere ale echipamentelor de fabricare a nisipului cu rotor dublu
· Procesul „piatră pe piatră” cu rotor dublu pentru o formă superioară a particulelor: rotoarele duble se rotesc cu viteză mare în direcții opuse, supunând materialul la multiple ciocniri „piatră pe piatră” pentru modelare. Nisipul rezultat are o formă rotunjită a particulelor și o gradație continuă, permițând alimentarea directă a fabricilor de beton gata de amestec fără prelucrare secundară; cu un raport mare de concasare, o singură mașină îndeplinește atât funcțiile de producție de nisip, cât și de agregate
· Rata de eșec de 0,5% — Cu mult sub standardele industriei: este supus 150 de ore de testare la sarcină completă înainte de expediere. Echipat cu componente de protecție la suprasarcină (cum ar fi limitatoarele de cuplu) și senzori de monitorizare a temperaturii/vibrațiilor în mai multe puncte, rata de defecțiuni de peste 1.000 de ore este de 0,5%, cu mult sub media industriei de 1,8–2,5%, reducând la minimum timpul de neașteptat neașteptat.
· Control inteligent bazat pe PLC pentru operare ușoară: Sistem de control PLC integrat cu funcționare cu ecran tactil; monitorizarea de la distanță a stării echipamentelor (curent, temperatură, ieșire etc.); reglarea automată a vitezei de avans în funcție de sarcina de strivire; operatorii pot stăpâni sistemul în 1–2 zile fără a necesita un fundal IT specializat
· Prize de alimentare duble + deschidere hidraulică a capacului pentru întreținere rapidă: orificiile de alimentare duble asigură o distribuție uniformă a materialului, în timp ce designul deschiderii capacului hidraulic facilitează înlocuirea ușoară a componentelor; uzura redusă a pieselor rezistente la uzură și uzura minimă a componentelor duc la costuri reduse de întreținere
· Modulul de finețe reglabil pentru o adaptabilitate puternică: Distanța reglabilă între bare permite un modul de finețe controlabil, găzduind diferite cerințe de proiectare a amestecului de beton; produsul finit poate fi furnizat direct la fabricile de beton gata de amestec
Scenarii de aplicare a dispozitivului de fabricare a nisipului cu rotor dublu
· Instalații de beton gata de amestec: producție simultană de nisip și agregate prelucrate pe bază de calcar, cu alimentare directă către instalațiile de amestec
· Proiecte de concasare și modelare a calcarului și a pietrei albastre: linii de producție de nisip de dimensiuni mici și mijlocii
· Linii de producție de nisip de construcție: Fabricarea de nisip prelucrat de înaltă calitate
· Prelucrarea agregatelor miniere: Producția de nisip din materiale moi până la mediu-dure
· Instalații de nisip de dimensiuni mici până la mijlocii din întreaga lume: Configurație flexibilă a capacității pentru a îndeplini cerințele de scară diverse
Fluxul procesului de fabricare a nisipului cu rotor dublu
Procesul de fabricare a nisipului pentru plante gata de amestec de calcar:
Calcarul brut (≤30 mm) este alimentat uniform prin intermediul transportoarelor cu bandă prin orificii de alimentare duble într-o mașină de fabricare a nisipului cu două rotoare. Rotoarele gemene se rotesc cu viteză mare în direcții opuse pentru a obține mai multe zdrobiri și modelări cu impact „piatră pe piatră”. O singură alimentare produce simultan nisip manufacturat de 0–5 mm și agregate de 5–10 mm, 10–20 mm. Produsele finite sunt clasificate printr-o sită vibrantă; nisipul calificat și agregatele sunt transportate la depozitele de produse finite, în timp ce materialul supradimensionat este returnat pentru reprocesare. Sistemul PLC ajustează automat viteza de alimentare în funcție de sarcina de zdrobire. Întreaga linie dispune de o singură mașină cu funcții multiple, eliminând necesitatea configurațiilor redundante de zdrobire, rezultând un sistem simplu și costuri reduse de investiție.
Servicii
· Proiectare soluție: soluții personalizate de proces de fabricare a nisipului și selecție de modele (inclusiv configurația puterii motorului) pe baza caracteristicilor materialului, dimensiunea alimentului și capacitatea de producție țintă. Susținem testarea la fața locului cu materiale furnizate de client pentru a furniza date despre randamentul nisipului și forma particulelor.
· Fabricarea echipamentelor: echilibrare dinamică de precizie a rotoarelor duble în timpul asamblării, prelucrare standardizată a jocurilor barelor de ecran, punerea în funcțiune a sistemului de control PLC, testare la sarcină completă de 150 de ore și inspecție de calitate prin probe de încercare fără sarcină și cu material înainte de expediere
· Instalare și punere în funcțiune: Instalare la fața locului de către ingineri, inclusiv calibrarea alinierii cu rotor dublu, reglarea spațiului barei ecranului, configurarea parametrilor sistemului PLC și configurarea monitorizării de la distanță și operarea de probă cu materialul de alimentare până când producția îndeplinește specificațiile
· Managementul operațiunilor și întreținerii: suport tehnic online 24/7; întreținere la fața locului în 48 de ore pe piețele cheie; acces de la distanță la datele de monitorizare a temperaturii și vibrațiilor în mai multe puncte; memento-uri pentru ciclurile de înlocuire a pieselor de uzură; instruire pentru clienți cu privire la funcționarea PLC, ajustarea ratei de avans și întreținerea zilnică
Studii de caz pentru proiectul de fabricare a nisipului cu rotor dublu
Proiect: Proiect de producție de nisip la o fabrică de beton gata preparat din calcar din Nairobi, Kenya
Client: Un grup local important de beton gata preparat
Configurație: Mașină de fabricat nisip cu două rotoare DLZSJ1213 + Sită vibrantă + Sistem de recuperare a nisipului fin + Transportor cu bandă închis
Capacitate: producție simultană de 120 de tone pe oră de nisip și agregate prelucrate pe bază de calcar; dimensiunea de alimentare ≤25mm; produsele finite includ nisip fabricat de 0–5 mm și agregate de 5–10 mm, 10–20 mm
Rezultate: De la punere în funcțiune, modul cu rotor dublu „piatră pe piatră” a produs nisip cu o formă de particule rotunjită. Modulul de finețe al nisipului finit a rămas stabil la 2,6–2,8, cu o gradație continuă, rezultând retururi zero atunci când este furnizat direct la cele șase fabrici de beton gata de amestec ale clientului. Rata de defecțiuni la 1.000 de ore de funcționare este de doar 0,4%, cu mult sub media industriei și nu au existat opriri de producție din cauza defecțiunii echipamentelor de la punerea în funcțiune. Sistemul de monitorizare de la distanță PLC permite operarea fără echipaj, iar operatorii îl pot stăpâni pe deplin după doar 1,5 zile de instruire; Feedback-ul clienților indică faptul că fiabilitatea echipamentului și nivelul de inteligență depășesc cu mult așteptările, iar un contract pentru extinderea Fazei II a fost semnat pentru adăugarea unei a doua unități la scară largă DLZSJ1416.
Parametri tehnici:
| Model |
Inlet size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 |
1290×240 |
80-120 |
| DLZSJ1218 |
1810×290 |
180-250 |
| DLZSJ1416 |
1630×260 |
210-280 |
Întrebări frecvente despre aparatul de nisip cu rotor dublu
Î1: Producătorul de nisip cu rotor dublu poate produce atât nisip fabricat, cât și agregate într-o singură alimentare?
Echipamentul are un design de zdrobire cu rotor dublu contrarotativ, permițând producerea simultană de nisip manufacturat de 0–5 mm și agregate de 5–10 mm, 10–20 mm într-un singur ciclu de alimentare. Această singură mașină combină atât funcțiile de fabricare a nisipului, cât și cele de producție de agregate, eliminând necesitatea proceselor repetate de zdrobire și economisind investiții și spațiu pe podea. Echipament de producție de nisip de mare capacitate Este deosebit de potrivit pentru fabricile de betoane care își stabilesc propriile linii de fabricare a nisipului.
Î2: Rata de eșec a mașinii de nisip și pulbere cu rotor dublu poate fi cu adevărat menținută sub 0,5%? Costurile de întreținere sunt mari?
Echipamentul este supus la 150 de ore de testare de funcționare la sarcină completă înainte de a părăsi fabrica. Este echipat cu componente de protecție la suprasarcină și senzori de monitorizare a temperaturii/vibrațiilor în mai multe puncte, menținând rata de defecțiune cu 0,5% peste 1.000 de ore — mult sub media industriei de 1,8–2,5%. Echipament de fabricare a nisipului cu volum mare Modul de concasare „piatră pe piatră” reduce impactul direct asupra pieselor de uzură, rezultând o uzură redusă a componentelor și costuri reduse de întreținere, asigurând programe de producție stabile.
Î3: Sistemul de control inteligent PLC al mașinii de înaltă eficiență de producere a nisipului cu rotor dublu este complicat de operat? Este nevoie de personal IT profesionist?
Sistemul de control PLC integrat acceptă operarea cu ecran tactil cu o interfață simplă și intuitivă. Permite monitorizarea de la distanță a stării de funcționare a echipamentului (curent, temperatură, ieșire etc.) și ajustează automat viteza de alimentare în funcție de sarcina de strivire. Operatorii sistemelor de fabricare a nisipului cu rotor dublu nu au nevoie de cunoștințe IT profesionale; pot stăpâni pe deplin sistemul după 1-2 zile de instruire, realizând cu ușurință un management inteligent al producției și reducând costurile de intervenție a forței de muncă.
Contacteaza acum