Mașină de fabricat nisip cu ciocan cu rotor dublu pentru instalație de dozare a betonului Piatră de intrare dublă de alimentare pe mașini de zdrobire a pietrei

Mașină de fabricat nisip cu ciocan cu rotor dublu proiectare soluție pentru instalația de dozare a betonului

Prezentare generală a echipamentelor

Mașina de fabricat nisip cu ciocan cu rotor dublu ZSJ (cunoscută și ca mașină de fabricat nisip cu ciocan sau concasor cu ciocan cu rotor dublu) utilizează un principiu de zdrobire care combină impactul cu ciocanul și contraatacul plăcii de spargere pentru a produce nisip fabricat. Nisipul finit îndeplinește pe deplin cerințele instalațiilor comerciale de dozare a betonului pentru gradarea particulelor și modulul de finețe. Echipamentul este special conceput pentru materiale cu duritate scăzută până la medie, inclusiv calcar și piatră albastră, cu capacitate de procesare de la 20 până la 280 de tone pe oră și dimensiunea de alimentare care nu depășește 150 mm. Este echipamentul de bază ideal pentru liniile de producție de nisip și pietriș.

Repere echipamente

Distribuție de înaltă eficiență cu două orificii de alimentare: două orificii de alimentare distribuie simultan și uniform materialul primit în pozițiile rezonabile de zdrobire ale celor două rotoare, îmbunătățind eficiența de zdrobire și utilizând pe deplin capacitatea rotoarelor duble.

Auto-zdrobire rocă pe rocă cu rotor dublu: rotoarele superioare și inferioare se rotesc în direcții opuse, antrenând materialele din camera de zdrobire pentru a se ciocni între ele pentru auto-zdrobire rocă pe rocă, reducând foarte mult consumul de ciocan și piese de uzură și extinzând ciclurile de service.

Impactul contra-rotației: Materialele sunt aruncate tangențial cu viteză mare către celălalt rotor care se rotește în direcția opusă. Viteza relativă de impact este suma ambelor viteze, cu cicluri repetate de zdrobire, oferind un raport mare de zdrobire și un randament ridicat.

Control precis al intervalului de bară de grătar: golurile reglabile ale barei de grătar controlează cu precizie dimensiunea particulelor de descărcare, oferind suficient spațiu de ajustare pentru clienți pentru a obține gradația optimă a particulelor și modulul de finețe.

Deschidere hidraulică Întreținere rapidă: Carcasa este deschisă prin ridicare hidraulică, permițând înlocuirea comodă și rapidă a rotoarelor, gratarului și a altor componente, îmbunătățind considerabil eficiența întreținerii și reducând intensitatea muncii pentru personalul de întreținere.

Amortizare stabilă a vibrațiilor arcului din cauciuc: Structura generală a plăcii grătarului utilizează amortizarea vibrațiilor arcului din cauciuc, oferind o funcționare stabilă cu vibrații și zgomot semnificativ reduse.

Gradare continuă cu o singură mașină cu ieșiri multiple: Combină funcțiile de agregare și de fabricare a nisipului, capabile să producă simultan agregate și nisip, înlocuind procesul învechit care necesită mai multe concasoare pentru a obține gradarea continuă, economisind investiții și spațiu de producție. Nisipul finit are o formă bună de particule, gradație continuă și modul de finețe reglabil. Proporția de material sub 0,5 până la 1,0 mm are o valoare de vânzări ridicată, cu forma și finețea particulelor apropiate de nisipul natural.

Scenarii de aplicare

Fabricarea nisipului din fabrică comercială de dozare a betonului: echipamente de fabricare a nisipului de bază pentru sistemele de nisip auto-construite în instalațiile de dozare, producând direct nisip fabricat calificat pentru gradare, înlocuind nisipul achiziționat pentru a reduce costurile.

Linie de producție pentru fabricarea nisipului de calcar: Pregătirea nisipului din materiale calcaroase cu duritate scăzută până la medie, producând atât agregate, cât și nisip cu o singură mașină pentru procese simple.

Fabricarea și modelarea nisipului Bluestone: zdrobirea fină, fabricarea nisipului și modelarea materialelor cu duritate scăzută până la medie, cum ar fi piatra albastră, cu forma finisată a particulei rotunjită și apropiată de nisipul natural.

Etapa de fabricare a nisipului pe linia de nisip și agregate: Sprijinirea producției de nisip în liniile de producție de agregate, producând agregate cu gradare continuă și nisip fabricat, îmbunătățind valoarea globală a produsului.

Fluxul procesului

Procesul personalizat pentru instalațiile comerciale de dozare a betonului și fabricarea de nisip a materialelor cu duritate scăzută până la medie este după cum urmează.

Alimentare sincronă cu două orificii: Materialul provenit din zdrobirea sau cernuirea din amonte este distribuit uniform de un dispozitiv de distribuție în două orificii de alimentare, alocate sincron pozițiilor rezonabile de zdrobire ale rotorului superior și inferior, asigurând încărcare echilibrată a rotorului dublu și eficiență maximă de zdrobire.

Concasare cu impact contra rotație: Materialul este mai întâi lovit și zdrobit de primul ciocan cu rotor pentru a câștiga energie cinetică, apoi zboară cu viteză mare spre celălalt rotor care se rotește în direcția opusă. Viteza relativă de impact este suma ambelor viteze, cu cicluri repetate de impact în camera de zdrobire, realizând auto-zdrobirea rocă pe rocă și zdrobirea de contraatac, completând zdrobirea fină și fabricarea nisipului.

Descărcare de control a barei de grătar: Materialul zdrobit la dimensiunea țintă este descărcat prin goluri reglabile ale barei de grătar. Spațiile barelor de grătar sunt ajustate în funcție de modulul de finețe țintă, controlând strict dimensiunea și gradația particulelor de descărcare. Materialul necalificat continuă să fie zdrobit în interiorul camerei.

Descărcare de separare a agregatelor și a nisipului: Amestecul evacuat este cernut și clasificat, cu nisip fin sub 0,5 până la 1,0 mm și agregatele evacuate separat. Nisipul fabricat intră direct în instalația de dozare sau în depozitul de produse finite.

Recomandări de personalizare: Pentru materiale de duritate diferită, ajustați spațiile dintre barele grătarului și viteza rotorului pentru a se potrivi cerințelor modulului de finețe. Un dispozitiv de distribuție uniformă este configurat în partea din față a porturilor duble de alimentare pentru a asigura o sarcină echilibrată. Stația de pompare hidraulică poate fi mutată din zonele cu praf pentru a reduce ratele de defecțiuni. Carcasa se deschide prin ridicare hidraulică, combinată cu o ușă de inspecție manuală sub rotor pentru curățarea rapidă a blocajelor plăcilor grătarului, asigurând o producție continuă. Benzile de alimentare și de descărcare și suportul de sită sunt personalizate în funcție de procesele instalației de dozare, realizând o producție dublă de agregate și nisip cu o singură mașină.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: analiză gratuită a durității materiei prime și a dimensiunii particulelor, proces personalizat de fabricare a nisipului cu rotor dublu, selecție de model și desene de aspect în funcție de modulul de finețe țintă, capacitatea de procesare și cerințele instalației de dozare, cu calcule de capacitate și investiții furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Rotoarele, ciocanele, barele de grătar și plăcile de spargere sunt fabricate conform sistemului de calitate ISO, cu componentele cheie asamblate și testate înainte de livrare. Inspecție în fabrică și inspecție video acceptată.

Instalare și punere în funcțiune: Ingineri profesioniști pentru îndrumări de instalare la fața locului, punerea în funcțiune a sistemului hidraulic și testarea de acceptare cu material, completând spațiul barei de grătar și optimizarea parametrilor rotorului, cu instruire pentru operator și personal de întreținere.

Încredințare de operare și întreținere: furnizare pe termen lung de piese de schimb originale, cum ar fi ciocane, bare de grătar și plăci de spargere, cu inspecții anuale, monitorizare a uzurii și diagnosticare la distanță. Încredințarea completă a O&M poate fi efectuată pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a sistemului de fabricare a nisipului.

Cazuri și date de proiect

Următoarele date sunt valori de referință tipice din industrie.

Cazul 1 Proiect de fabricare a nisipului pentru instalația comercială de beton din Thailanda: clientul a instalat mașina de fabricare a nisipului cu ciocan cu rotor dublu ZSJ pentru a procesa calcarul local, reducând costurile cu nisipul achiziționat. Capacitate de procesare de aproximativ 120 de tone pe oră, cu modul de finețe a nisipului fabricat stabil între 2,6 și 2,8. Proporția de nisip fin sub 0,5 până la 1,0 mm a fost semnificativ îmbunătățită. Feedback-ul clienților: modul de ieșire dublă cu o singură mașină a îndeplinit atât cerințele de agregat, cât și de nisip, înlocuind sistemul anterior cu două concasoare, cu investiții și amprentă mult reduse.

Cazul 2 Linie de producție de nisip de calcar din Nigeria: clientul a construit o nouă linie de fabricare a nisipului de calcar cu o dimensiune de alimentare de 150 mm, selectând mașina de fabricare a nisipului cu rotor dublu ZSJ ca echipament principal, cu o capacitate de aproximativ 180 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: alimentarea sincronă cu două orificii de alimentare a furnizat o sarcină echilibrată a rotorului dublu și o ieșire stabilă, impactul contra-rotației a oferit o eficiență ridicată de strivire, consumul de ciocan a fost semnificativ mai mic decât soluțiile cu un singur rotor și nicio piesă de uzură majoră nu a necesitat înlocuire după luni de funcționare.

Cazul 3 Proiectul de fabricare și modelare a nisipului din Columbia Bluestone: clientul a folosit resurse locale de piatră albastră pentru a produce nisip comercial, configurând mașina de fabricat nisip cu rotor dublu ZSJ pentru concasarea fină, fabricarea nisipului și modelarea, cu o capacitate de aproximativ 80 de tone pe oră. Nisipul finit a avut formă rotunjită de particule, gradație continuă și conținut moderat de pulbere. Feedback-ul clienților: structura hidraulică de deschidere a permis înlocuirea barei grătarului în doar jumătate de oră, amortizarea vibrațiilor arcului din cauciuc a asigurat o funcționare lină și cu zgomot redus, iar designul ușii de inspecție a permis curățarea rapidă a plăcilor grătarului, îmbunătățind semnificativ utilizarea echipamentului.

FAQ

Î1: Care sunt avantajele mașinii de fabricat nisip cu ciocan cu rotor dublu ZSJ în comparație cu mașinile obișnuite de făcut nisip?

R: Rotoarele duble care se rotesc în direcții opuse creează auto-zdrobire rocă pe rocă și zdrobire prin impact, oferind un raport mare de zdrobire și un randament ridicat. Alimentarea sincronă cu două orificii de alimentare asigură o sarcină echilibrată a rotorului dublu. O singură mașină combină funcțiile de fabricare a agregatelor și a nisipului, cu gradare continuă a finisării și modul de finețe reglabil. Proporția de nisip fin sub 0,5 până la 1,0 mm este mare, cu forma de particule apropiată de nisipul natural, înlocuind multiple procese de zdrobire pentru a economisi investiții și spațiu.

Q2: Modulul de finețe a nisipului finit și gradația particulelor pot îndeplini în mod stabil cerințele instalației de dozare?

R: Spațiile reglabile ale barelor de grătar controlează cu precizie dimensiunea particulelor de descărcare. Combinat cu reglarea vitezei rotorului și a vitezei de avans, modulul de finețe poate fi controlat stabil între 2,6 și 2,8 cu reglare flexibilă. Nisipul finit are o gradație continuă și o formă rotunjită a particulelor, îndeplinind pe deplin cerințele instalațiilor comerciale de dozare a betonului pentru gradarea particulelor de nisip fabricat și modulul de finețe și poate fi utilizat direct în sisteme.

Î3: Întreținerea și înlocuirea pieselor de uzură sunt convenabile și va afecta producția?

R: Carcasa este deschisă prin ridicare hidraulică, permițând înlocuirea comodă și rapidă a rotoarelor, a gratarului și a altor componente. Sub rotor este prevăzută o ușă de inspecție manuală pentru inspecția și curățarea rapidă a plăcilor grătarului în caz de blocare, scurtând foarte mult timpul de întreținere. Stația de pompare hidraulică poate fi mutată din zonele cu praf pentru a prelungi durata de viață. În combinație cu furnizarea de piese de schimb originale și serviciile de încredințare O&M, este asigurată producția continuă pe termen lung a liniei de fabricare a nisipului.

Obțineți soluția dvs

Mașina de fabricat nisip cu ciocan cu rotor dublu ZSJ, cu alimentare sincronă cu două orificii de alimentare, rotor dublu contrarotație rocă pe rocă, bare de grătar reglabile pentru control precis al particulelor, deschidere hidraulică pentru întreținere rapidă și o singură mașină de ieșire dublă de agregate și nisip fabricat, oferă soluții eficiente de producere a nisipului cu gradație continuă pentru instalații de fabricare a nisipului comercial cu duritate scăzută și materiale de producție de nisip până la medii. Vă rugăm să furnizați cerințele privind duritatea materialului, dimensiunea de alimentare și capacitatea pentru o soluție de configurare personalizată gratuită și o ofertă.