Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Double Rotor Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Această serie de concasoare cu ciocan cu rotor dublu este optimizată special pentru aplicații de concasare fină de înaltă eficiență. Componentele de bază sunt proiectate și fabricate independent cu o selecție strictă a materialelor, abordând în mod eficient cele trei puncte majore de durere: gradație instabilă, întreținere îndelungată și rezistență slabă la uzură în operațiunile de strivire. Potrivit pentru zdrobirea fină a materialelor cu duritate scăzută până la medie, inclusiv calcar, piatră albastră, ganga de cărbune și altele. Este echipamentul ideal de concasare fină pentru minerit, materiale de construcție, nisip și pietriș și industriile de producție de agregate.
Gradare stabilă a barelor de grătar reglabile: Pozițiile barelor de grătar pot fi ajustate convenabil prin mijloace hidraulice sau mecanice, selectate la cerere, compensând uzura ciocanului în timp real pentru a asigura o gradație finală constantă, evitând risipa de material cauzată de dimensiunea neuniformă a particulelor și optimizarea costurilor de operare.
Deschiderea carcasei hidraulice Întreținere rapidă: Carcasa superioară este ușor deschisă de cilindrii hidraulici, oferind acces complet la rotor și la piesele de uzură. Timpul de înlocuire a căptușelii și a barei de grătar este mult redus, reducând semnificativ cerințele de forță de muncă și timpii de întreținere.
Robuste și fiabile de lungă durată: Componentele miezului sunt proiectate pentru o durată lungă de viață, cu discuri rotorului cu suprafață dură și piese de uzură cheie din fontă cu crom de înaltă calitate și oțel mangan rezistent la uzură, selectate riguros de echipa de control al calității. Funcționare stabilă fără vibrații anormale chiar și în cele mai solicitante condiții de strivire.
Uși de inspecție ușor de utilizat: Mașina este echipată cu mai multe uși de inspecție de dimensiune completă care oferă o vizibilitate clară și sigură în camera de zdrobire, inspecție rapidă a componentelor interne și eliminare rapidă a blocajelor, maximizând disponibilitatea echipamentului și capacitatea generală de producție.
Personalizare directă din fabrică: Componentele de bază sunt proiectate independent, cu metode de reglare hidraulice sau mecanice selectabile în funcție de nevoile de producție, îndeplinind cerințele personalizate ale procesului de zdrobire fină.

Zdrobirea fină a materialelor miniere, zdrobirea materialelor de construcție, secțiunile fine de zdrobire în liniile de producție de nisip și agregate, producția de nisip prelucrat și zdrobirea fină de înaltă eficiență a materialelor cu duritate scăzută până la medie, inclusiv calcar, piatră albastră, gangă de cărbune și altele.
Pentru zdrobirea fină în materiale de construcție și aplicații cu agregate de nisip, este furnizat un proces personalizat cu concasor cu ciocan cu rotor dublu ca miez.
Procesul tipic este: după zdrobirea primară, materialul intermediar este alimentat uniform de transportor în concasorul cu ciocan cu rotor dublu. Rotoarele în două trepte asigură zdrobirea cu impact succesiv, materialul atingând finețea țintă prin impact și măcinare în camera de zdrobire. Descărcarea este controlată de barele grătarului înainte de a ieși, apoi intră pe site-uri vibrante pentru clasificare. Materialul supradimensionat revine la concasorul fin într-un ciclu de circuit închis, în timp ce produsele finite calificate sunt transportate la depozitare sau intră în etapa de fabricare a nisipului.
Elementele de personalizare includ: dimensiunea deschiderii grătarului și viteza liniară a rotorului selectate în funcție de cerințele de dimensiunea particulelor finite; piese de uzură din fontă cu crom ridicat sau oțel mangan selectate în funcție de abrazibilitatea materialului; reglare hidraulică sau mecanică a barei grătarului selectată conform programelor de întreținere; combinație de circuit închis cu echipament primar de zdrobire și sortare pentru a se potrivi diferitelor cerințe de ieșire; transportul între etape simplificat atunci când descărcarea alimentează direct mașina de fabricat nisip, reducând investiția în sistem și consumul de energie.

Proiectarea schemei: testare gratuită a materialelor și studii de șantier, proces personalizat de zdrobire fină, selecție de model și configurație a pieselor de uzură în funcție de caracteristicile materialului, dimensiunea particulelor finite și capacitatea țintă, cu calcule de rentabilitate a investiției furnizate.
Fabricarea echipamentelor: Fabricat conform sistemului de calitate ISO, cu componente de bază proiectate independent și strict selectate. Completați testarea legăturii mașinii înainte de livrare. Inspecție din fabrică sau inspecție video acceptată.
Instalare și punere în funcțiune: inginerii pot fi trimiși la șantier pentru îndrumări de poziționare, producție de probă cu material și testare de acceptare, cu accent pe calibrarea distanței dintre bare și punerea în funcțiune a sistemului hidraulic, precum și instruirea personalului pentru operator și întreținere.
Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de uzură originale (ciocane, bare de grătar, căptușeli etc.), inspecții anuale, diagnosticare la distanță, urmărire a uzurii pieselor uzate, revizii și recondiționări și servicii de încredințare O&M la fața locului pentru a asigura o disponibilitate ridicată pe termen lung a sistemului de concasare fină.
Zambia 150 de tone pe oră Proiect de concasare fină a agregatului de calcar: Concasorul cu ciocan cu rotor dublu cu reglare hidraulică a barei de grătar, combinat în circuit închis cu concasor primar cu falci și sită, a produs o gradare stabilă în trei etape de 0 până la 5 mm, 5 până la 10 mm și 10 până la 20 mm. Feedback-ul clienților: reglarea barei de grătar hidraulice a restabilit dimensiunea de descărcare după uzura ciocanului, cu rata de calificare a produsului finit constant peste 95%.
Etiopia 120 de tone pe oră Proiect de zdrobire fină a materialelor de construcție, nisip și pietriș: Concasorul cu ciocan cu rotor dublu pentru zdrobirea fină a pietrei albastre cu reglare mecanică a barei grătarului, cu peste 4.500 de ore de funcționare anuală. Feedback-ul clienților: designul de deschidere a carcasei hidraulice a redus timpul de înlocuire a ciocanului și a gratarului cu mai mult de jumătate, cu costuri de întreținere semnificativ mai mici.
Sri Lanka 200 de tone pe oră Proiect agregat de construcție: Concasorul cu ciocan cu rotor dublu ca unitate secundară de concasare fină, cu ciocane din fontă cu conținut ridicat de crom care funcționează timp de peste 2.000 de ore. Feedback-ul clienților: vibrațiile scăzute, funcționarea lină, gradația uniformă a eliminat risipa de produs finit și același model a fost selectat pentru extinderea ulterioară a liniei de producție.

Î1: Cum asigură concasorul cu ciocan cu rotor dublu o gradație stabilă?
Pozițiile barelor de grătar pot fi ajustate în timp real prin mijloace hidraulice sau mecanice pentru a compensa modificările dimensiunii particulelor cauzate de uzura ciocanului. În combinație cu zdrobirea succesivă a rotorului în două etape, finețea materialului este uniformă, evitând risipa cauzată de dimensiunea neuniformă a particulelor. În timpul etapei de selecție, deschiderile grătarului și soluțiile de proces sunt personalizate în funcție de cerințele finite. După instalare și punere în funcțiune, producția de probă cu materiale și testarea de acceptare asigură conformitatea continuă cu gradația.
Î2: Timpul de întreținere a echipamentelor este lung?
Carcasa superioară este deschisă de cilindri hidraulici, oferind acces direct la rotoare și piesele de uzură cu înlocuirea convenabilă a căptușelii și a barei de grătar. Ușile multiple de inspecție de dimensiune completă permit inspecția internă rapidă și eliminarea blocajelor. În comparație cu echipamentele tradiționale de zdrobire fină, timpul de întreținere și costurile cu forța de muncă sunt reduse semnificativ, maximizând disponibilitatea echipamentului și capacitatea totală de producție.
Î3: Care este durata de viață a pieselor de uzură și ce servicii pot primi clienții de peste mări?
Componentele cheie, cum ar fi ciocanele, barele de grătar și căptușelile sunt fabricate din fontă cu crom de înaltă calitate și oțel mangan rezistent la uzură, inspectate riguros pentru o durată lungă de viață în condiții de zdrobire fină de sarcină grea. Clienții din străinătate primesc gratuit proiectarea schemei preliminare, instalarea și punerea în funcțiune la fața locului și instruirea personalului. Sunt furnizate piese de schimb originale pe termen lung, inspecții anuale și încredințare O&M. Proiectele la cheie pe liniile de producție de concasare fină sunt susținute pe deplin.
Obțineți soluția gratuită pentru concasor cu ciocan cu rotor dublu și cotați acum
Spuneți-ne tipul dvs. de material, dimensiunea de alimentare și gradația finală țintă pentru a primi o soluție personalizată pentru procesul de concasare fină și o listă de selecție a modelelor în termen de 24 de ore. Sunt acceptate inspecția în fabrică, încercările de zdrobire a materialelor și inspecția video a mașinilor. Inginerii pot fi trimiși în străinătate pentru instalare și punere în funcțiune. Contactați-ne acum pentru a obține prețurile concasoarelor cu ciocan cu rotor dublu și cele mai recente oferte preferențiale.