Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor cu rotor dublu de carieră Granit Bazalt Formarea agregatelor
Rotoarele duble se aruncă unul împotriva celuilalt producând nisip rotunjit cu gradație continuă
Prezentare generală a echipamentelor de fabricare a nisipului cu rotor dublu
Mașina de fabricat nisip cu rotor dublu DLZSJ este un echipament de înaltă eficiență conceput special pentru zdrobirea fină și producerea de nisip a materialelor cu durere medie, cum ar fi calcarul și piatra albastră. Adoptă un mod de zdrobire cu rotor dublu contrarotativ + rocă pe rocă. Cu o dimensiune de alimentare ≤30 mm și o gamă de capacitate de 20–280 t/h, mașina dispune de orificii de alimentare duble pentru o distribuție uniformă a materialului, un spațiu reglabil al barei de grătar pentru a controla modulul de finețe și un mecanism de deschidere hidraulic pentru întreținere rapidă. Nisipul finit are o formă rotunjită de particule și o gradație continuă, făcându-l utilizabil direct în instalațiile comerciale de dozare a betonului, eliminând necesitatea investiției de concasare în mai multe etape. Este o alegere economică pentru industria materialelor de construcție și secțiunile de fabricare a nisipului din liniile de agregate de dimensiuni mici și medii.
Repere ale echipamentelor de fabricare a nisipului cu rotor dublu
Raport mare de strivire cu rotor dublu contra-rotație: orificiile de alimentare duble distribuie materialul în poziția optimă de zdrobire. Modul rock-on-rock realizează coliziuni multiple de mare viteză, crescând rata de strivire cu 30-40% în comparație cu echipamentele cu un singur rotor. Nisipul finit are o formă de particule rotunjită și o gradare continuă – prima alegere pentru instalațiile de beton.
Modulul de finețe de control al barei de grătar reglabil: spațiile barelor de grătar proiectate științific permit dimensiunea reglabilă a particulelor de descărcare și modulul de finețe pentru a îndeplini diferite cerințe de proiectare a amestecului de beton. Nisipul finit este furnizat direct fabricilor de dozare fără prelucrare secundară.
Deschidere hidraulică pentru întreținere care economisește timp: Deschiderea carcasei hidraulice elimină îndepărtarea șuruburilor și ridicarea capacului. Înlocuirea căptușelii și a plăcii de grătar este convenabilă, reducând timpul de întreținere cu 40% și minimizând pierderile din timpul de oprire.
Consum redus de piese de uzură: modul Rock-on-rock reduce impactul direct între capete de ciocan și material, reducând uzura capului de ciocan cu 50% și consumul total de piese de uzură cu 30%, reducând semnificativ costurile de operare.
Producător de nisip cu două rotoare Scenarii de aplicare
Concasarea fină și producerea de nisip a materialelor cu durere medie, cum ar fi calcarul și piatra albastră.
Producție de nisip de gradare continuă de înaltă calitate pentru instalații de beton.
Secțiune de fabricare a nisipului liniilor de producție de agregate de dimensiuni mici și medii (80–120 t/h).
Producția simultană de agregate și nisip prelucrat în industria materialelor de construcții, eliminând investiția de concasare în mai multe etape.
Fluxul de proces al dispozitivului de fabricare a nisipului cu dublu rotor
Procesul de fabricare a nisipului calcaros pentru materiale de construcție:
Calcarul brut (≤30mm) este introdus uniform în mașina de fabricat nisip cu rotor dublu prin cele două orificii de alimentare prin transportoare cu bandă. Sub acțiunea de mare viteză contrarotativă a celor două rotoare, materialul suferă mai multe ciocniri stâncă pe stâncă pentru zdrobire. Dimensiunea de descărcare este controlată de distanța reglabilă a barei grătarului, producând simultan nisip finit de 0–5 mm și agregate fine de 5–10 mm. Produsele finite sunt cernute printr-o sită vibrantă; nisipul calificat este furnizat direct fabricilor de dozare, în timp ce materialul supradimensionat este returnat pentru re-zdrobire. Întreaga linie produce nisip finit într-o singură etapă, eliminând configurația tradițională de zdrobire în trei etape – un sistem simplu cu investiții reduse.
Servicii
Proiectarea soluției: personalizați soluțiile de proces de fabricare a nisipului și selecția modelului pe baza caracteristicilor materialului, dimensiunea alimentului și capacitatea țintă. Testarea eșantioanelor este acceptată, oferind date despre rata de producție de nisip.
Fabricarea echipamentelor: Ansamblu de echilibrare dinamică de precizie a rotoarelor duble, prelucrare standardizată a golurilor barelor de grătar, punerea în funcțiune a sistemului de deschidere hidraulică. Funcționare de probă fără sarcină și inspecție de calitate înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Instalare de inginerie la fața locului, calibrare a alinierii cu rotor dublu, setare decalaj a barelor de grătar, punerea în funcțiune a sistemului hidraulic. Funcționarea de probă a materialului până la îndeplinirea standardelor de descărcare.
Operare și întreținere Trusteeship: Oferiți asistență tehnică online 24/7; întreținere la fața locului în 48 de ore pe piețele de bază; alerte privind ciclul de înlocuire a pieselor de uzură; instruirea clienților cu privire la operațiunile de deschidere hidraulică și de reglare a barei grătarului.
Carcasă de proiect pentru fabricarea nisipului cu dublu rotor
Proiect: Linie de producție de nisip pentru materiale de construcții din calcar în Lagos, Nigeria
Client: Întreprindere locală mare de materiale de construcție prefabricate din beton
Configurație: mașină de fabricat nisip cu rotor dublu DLZSJ1213 + sită vibrantă + transportoare cu bandă
Capacitate: 100 t/h de nisip prelucrat cu calcar și agregate fine, avans ≤25 mm, producând simultan nisip prelucrat de 0–5 mm și agregate de 5–10 mm
Rezultate: De la punerea în funcțiune, modul rock-on-rock al mașinii cu rotor dublu a produs nisip finit cu o formă rotunjită de particule. Gradația continuă a nisipului finit respectă standardele, iar instalația de dozare îl folosește direct fără a fi nevoie să achiziționeze nisip extern. Uzura capului ciocanului este redusă cu aproximativ 50% în comparație cu echipamentele cu un singur rotor utilizate anterior. Timpul de întreținere este redus cu 40%, economisind anual circa 120.000 de unități în monedă locală în costurile pieselor de uzură. Clientul raportează funcționare stabilă și întreținere ușoară și a achiziționat deja modelul mai mare DLZSJ1416 pentru extinderea fazei 2.
Parametri tehnici:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
Întrebări frecvente despre aparatul de nisip cu rotor dublu
Î1: Forma particulelor de nisip produs de mașina de fabricare a nisipului cu rotor dublu poate îndeplini cerințele instalațiilor comerciale de beton?
Mașina folosește modul de zdrobire rock-on-rock. Sub acțiunea contra-rotativă de mare viteză a celor două rotoare, materialul suferă ciocniri multiple, rezultând nisip finit cu o formă rotunjită de particule, puține margini ascuțite, gradație continuă, concasor de nisip piatră pe piatră și un modul de finețe reglabil prin interfața barei de grătar – întrunind pe deplin standardele de nisip pentru betonul comercial.
Î2: Cât de semnificative sunt diferențele de producție și consumul de piese de uzură între mașina de fabricare a nisipului cu rotor dublu și echipamentul cu un singur rotor?
Contra-rotația cu rotor dublu crește raportul de zdrobire cu 30–40%, rezultând un randament mai mare de produs finit în aceleași condiții de alimentare. Modul rock-on-rock reduce impactul direct asupra capetelor de ciocan, scăzând uzura capului ciocanului cu 50% și consumul total de piese de uzură cu 30%, echipamentele de nisip pentru instalația de beton facând costurile de operare semnificativ mai mici decât cele ale echipamentelor cu un singur rotor.
Î3: Mașina de înaltă eficiență de făcut nisip necesită timpi lungi de nefuncționare pentru întreținere? Cât de eficientă este deschiderea hidraulică în practică?
Mecanismul hidraulic de deschidere deschide carcasa cu o singură apăsare a unui buton, eliminând îndepărtarea șuruburilor și ridicarea capacului. Timpul de înlocuire a căptușelii și a plăcii grătarului este redus cu 40%, o singură sesiune de întreținere durând doar aproximativ 2 ore mașină de fabricat nisip de piatră albastră. Combinată cu uși de inspecție de dimensiune completă pentru inspecții zilnice fără oprirea mașinii, linia de producție menține funcționarea continuă cu întreruperi minime.
Contacteaza acum