Concasor cu role dublu pentru extracția cărbunelui și carbonat de calciu Randament ridicat în bulgări Echipamente eficiente cu pulbere fină scăzută

Prezentare generală a echipamentelor

Acesta este un concasor cu role duble de mare capacitate, conceput pentru materiale cu durere medie și sub materiale, cum ar fi cărbunele și carbonatul de calciu. Poziționarea sa este un echipament de zdrobire la scară largă, cu „randament mare de bulgări, fine reduse, dimensiune reglabilă a particulelor și întreținere redusă”. Debitul de o singură unitate acoperă intervalul de la 400 la 1000 de tone pe oră. Este potrivit pentru scenarii de producție care valorează rata forfetară finită și utilizarea materiilor prime, cum ar fi minele de cărbune, prepararea combustibilului pentru centralele electrice și prelucrarea carbonatului de calciu și a calcarului.

Repere echipamente

Mecanism de concasare de înaltă eficiență: combină forfecarea, extrudarea și acțiunea de tracțiune pentru a zdrobi materialele. Consumul de energie al unității este mai mic, iar eficiența de zdrobire este mai mare, satisfacând cererea mare de producție de 400 până la 1000 de tone pe oră.
Producție forfetară cu valoare comercială ridicată: rata forfetară calificată ajunge la 65 până la 80 la sută, transformând materia primă în produse finite de mare valoare în cea mai mare măsură și îmbunătățind veniturile din utilizarea materiilor prime.
Formă bună a particulelor: dimensiunea particulelor de descărcare este uniformă, cu o structură cubică mai bună, îndeplinind cerințele aplicațiilor din aval pentru performanța structurală a materialului.
Dimensiune precisă și reglabilă a particulelor: Echipat cu un dispozitiv extern de reglare a debitului și blocare mecanică pozitivă. Calibrarea precisă poate fi finalizată fără oprirea mașinii, asigurând continuitatea producției.
Funcționare economică și design de întreținere: costul de întreținere este cu aproximativ 40% mai mic decât modelele convenționale, cu intervale de întreținere mai lungi. Un singur ciclu de service al dinților de zdrobire întăriți poate procesa peste 3 milioane de tone de material, reducând pierderile din timpul de nefuncționare.
Utilizare ridicată a materiei prime: Reduce generarea de pulbere fină prin controlul strivirii. Utilizarea materiilor prime este crescută cu 15 până la 30 la sută, reducând direct costurile de procurare a materiei prime.
Garanția producătorului sursă: acceptă specificații personalizate de zdrobire în funcție de nevoile clienților. Oferă prețuri directe din fabrică și asistență tehnică completă după vânzare pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.

Scenarii de aplicare

Concasarea primară și secundară a cărbunelui brut și a cărbunelui în bulgări în minele de cărbune și instalațiile de preparare a cărbunelui, precum și în sistemele de preparare a combustibilului în centralele electrice.
Concasare primară și secundară în liniile de procesare a carbonatului de calciu pentru calcit, marmură și cretă, cu accent pe controlul debitului de bulgări și pulbere.
Concasare de mare capacitate a materialelor de durere medie si casante precum calcar si gips.
Proiecte de prelucrare a mineralelor cu cerințe clare în ceea ce privește valoarea economică pentru rata finite și uniformitatea dimensiunii particulelor.

Fluxul procesului

1. Primirea cărbunelui brut și îndepărtarea impurităților: Cărbunele brut este distribuit uniform prin recipientul de primire și alimentatorul vibrant. Un dispozitiv de îndepărtare a fierului frontal și o etapă de sortare a resturilor îndepărtează bucățile de fier, blocurile de lemn și alte obiecte străine pentru a proteja suprafața rolei și profilul dinților.
2. Bypass de pre screening: materialul fin mai mic decât dimensiunea țintă a particulei ocolește mai întâi prin pre screening direct în sistemul de produs finit. Acest lucru reduce sarcina ineficientă pe suprafața rolei, scade generarea de fine și prelungește durata de viață a suprafeței dintelui.
3. Concasare cu role duble: Materialul intră între cele două role și este zdrobit sub acțiunea combinată a forței de forfecare, extrudare și tracțiune. Acțiunea de strivire este concentrată pe porțiunea supradimensionată, cu mult mai puțină supra-zdrobire decât echipamentele de tip impact.
4. Reglarea online a dimensiunii particulelor: distanța dintre role este stabilită prin dispozitivul extern de reglare a debitului și blocarea mecanică pozitivă. Reglarea fină și blocarea pot fi finalizate în timpul funcționării conform cerințelor produsului finit, fără a opri mașina pentru demontare.
5. Clasificarea produsului finit și materialul returnat: Materialul zdrobit este clasificat prin sită vibrantă. Materialul bulgăre calificat intră în depozitul produsului finit sau în transportul în aval. Materialul supradimensionat revine în concasorul cu role duble pentru a forma un circuit închis. Pulberea fină este colectată și utilizată separat în funcție de utilizare.
6. Transport și protecția mediului: Fiecare punct de transfer este închis. Colectarea prafului și suprimarea prafului de pulverizare sunt configurate pentru a controla praful de cărbune și zgomotul, îndeplinesc cerințele de sănătate la locul de muncă și de mediu.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: tipul rolei, diametrul rolei și selecția profilului dinților în funcție de duritatea materialului, conținutul de umiditate, rata țintă de bulgări și distribuția dimensiunii particulelor finite. Calculul complet al debitului, aspectul sistemului și calculul costului pe tonă, cu indicatorii așteptați pentru rata forfetară și rata amenzilor furnizați.
Fabricarea echipamentelor: producția și asamblarea finală sunt organizate de fabrica sursă. Dinții de zdrobire întăriți sunt inspectați în funcție de materiale și procese de tratament termic. Precizia ansamblului rolelor și mecanismul de reglare a debitului sunt confirmate unitate cu unitate. Operațiunea de probă este finalizată înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Sunt furnizate condițiile de fundare și îndrumări de ridicare. Alinierea la fața locului, cablarea, operațiunea de probă a unei singure mașini și legături sunt finalizate. Spațiul dintre role este calibrat cu material până când dimensiunea particulelor și rata de bulgări îndeplinesc standardele. Se asigură instruire la fața locului pentru personalul de operare și întreținere.
Încredințare de operare și întreținere: Furnizare de piese de uzură pentru zdrobirea dinților și a căptușelii cu recomandări pentru cicluri de înlocuire, inspecții regulate, diagnosticare la distanță și asistență la fața locului. Operarea și întreținerea la fața locului și depozitarea pieselor de schimb pot fi asigurate în funcție de nevoile proiectului.

Cazul proiectului și date

Africa de Sud Mine de cărbune Concasare bulgări de cărbune și proiect de aprovizionare cu cărbune pentru centralele electrice

Proprietarul este o întreprindere de producție și furnizare de cărbune din Africa de Sud, care furnizează cărbune forțat centralelor electrice din jur și utilizatorilor industriali. Echipamentul original de zdrobire a cauzat supra-zdrobire severă, rezultând o proporție scăzută de cărbune. Pulberea fină nu putea fi vândută decât la prețuri mici, afectând veniturile totale. Proiectul a trecut la soluția de zdrobire cu role duble a acestui model ca echipament principal pentru linia de preparare a cărbunelui.

Date de capacitate: Debit stabil de o singură unitate de aproximativ 450 până la 700 de tone pe oră. Asortată cu sistemul de transport și sortare a cărbunelui brut, nu a devenit un blocaj în întreaga linie.
Rata forfetară și Rata amenzilor: Rata forfetară calificată a rămas în intervalul de 65 până la 80%. Generarea de pulbere fină a scăzut considerabil în comparație cu procesul original. Utilizarea materiei prime s-a îmbunătățit, iar proporția de pulbere fină cu preț scăzut a scăzut în consecință.
Performanță de întreținere: Dinții de zdrobire întăriți s-au uzat uniform în timpul funcționării pe termen lung. Debitul cumulat al unui singur ciclu de service a atins nivelul de câteva milioane de tone. Costul de întreținere a scăzut în comparație cu echipamentul original, iar numărul de înlocuiri a pieselor de nefuncționare a fost redus.
Feedback-ul clienților: Proprietarul a recunoscut efectul real al echipamentului în îmbunătățirea ratei forfetare și controlul amenzilor, considerând că a îmbunătățit direct calitatea executării contractelor de furnizare a cărbunelui. Reglarea debitului extern permite calibrarea în timpul funcționării, evitând opririle frecvente. Specificațiile personalizate de zdrobire și prețurile directe din fabrică furnizate de producător au redus, de asemenea, investiția inițială. Aceeași configurație a fost adoptată ulterior pentru a doua linie de alimentare cu cărbune.

FAQ

1. În comparație cu echipamentele de tip impact sau ciocan, de ce poate concasorul cu role duble să păstreze mai bine materialul bulgăre și să reducă amenzile?

Cheia constă în metoda de zdrobire. Concasorul cu role duble folosește acțiunea combinată a forței de forfecare, extrudare și tracțiune pentru a provoca ruperea materialului de-a lungul suprafețelor slabe. Forța de zdrobire este concentrată pe particulele supradimensionate, iar porțiunea care îndeplinește deja dimensiunea particulelor nu mai este lovită în mod repetat. Prin urmare, supra-zdrobirea este scăzută, iar rata finelor este scăzută. Rata forfetară calificată poate fi menținută la 65 până la 80 la sută. Pentru materiale precum cărbunele și carbonatul de calciu în care „materialul bulgăre valorează mai mult decât pulberea”, avantajul economic al concasorului cu role duble pentru extracția cărbunelui este foarte direct.

2. Dacă se constată că dimensiunea particulelor este prea grosieră sau prea fină în timpul producției, este necesar să opriți mașina pentru ajustare?

Nu este necesară oprirea. Echipamentul este configurat cu dispozitivul extern de reglare a debitului și blocarea mecanică pozitivă a concasorului cu două role cu setare reglabilă a debitului. Operatorii pot finaliza reglarea fină a distanței dintre role și blocarea în timpul funcționării echipamentului. După calibrare, dimensiunea particulelor rămâne stabilă fără regresie. În timpul etapei de punere în funcțiune, calibrăm mai multe seturi de parametri de distanță între role în funcție de diferitele tipuri de cărbune și cerințele produsului finit pentru a forma instrucțiuni de operare. Funcționarea zilnică urmează cardurile.

3. Care este ciclul aproximativ de înlocuire și costul de întreținere al strivirii dinților?

Debitul cumulat al unui singur ciclu de dinți de zdrobire întăriți poate atinge nivelul de câteva milioane de tone. Ciclul de întreținere este semnificativ mai lung decât modelele convenționale. Costul total de întreținere este cu aproximativ 40 la sută mai mic decât echipamentele convenționale, iar pierderile de înlocuire a pieselor din timpul nefuncționării scad în consecință. Vă vom oferi cicluri de inspecție a suprafeței dinților și planuri de piese de schimb în funcție de abrazivitatea materialului și capacitatea orară. În combinație cu pachetul de servicii de operare și întreținere al concasorului cu role de mare capacitate pentru instalațiile de exploatare a cărbunelui, înlocuirile pot fi programate în cadrul ferestrelor de întreținere planificate.

4.De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține cotația