EN
Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Double Roll Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Gipsul și șisturile sunt materiale complicate. Gipsul este casant și se sparge ușor, dar este lipicios - se agăță de camera de zdrobire și se acumulează până când mașina se blochează. Șistul este stratificat și dur, dar produce prea multă pulbere fină care înfundă ecranele și creează probleme de praf. Concasoarele tradiționale se luptă cu ambele. Sfârșiți cu facturi mari la energie, uzură rapidă a pieselor sau timpi de nefuncționare constant la eliminarea blocajelor.
Am proiectat acest concasor cu role cu dublu dinți special pentru a face față acestor probleme. Utilizează dinți biomimetici cu pas variabil și un sistem de control al sarcinii AI. Producția variază de la 60 la 220 de tone pe oră, așa că funcționează pentru mine mici de gips, fabrici de cărămidă de șist și linii de producție de agregate la baza drumurilor.
Capacitate și flexibilitate – Producția este reglabilă la infinit între 60 și 220 de tone pe oră. Sunt disponibile trei modele: Economy (60–100 t/h), Standard (101–160 t/h) și High-Eficiency (161–220 t/h). Îl alegeți pe cel care se potrivește nevoilor dvs. de producție - fără a plăti pentru capacitatea pe care nu o utilizați.
Tratament cu role specific pentru material – rolele sunt tratate diferit în funcție de ceea ce zdrobiți. Pentru gips, folosim dinți acoperiți cu antiadeziv din carbură de tungsten care împiedică lipirea materialului. Pentru șisturi, folosim dinți de zdrobire de înaltă duritate cu vârf de duritate HRC 62 care decojesc materialul strat cu strat în loc să-l zdrobească în praf. Corpurile rolelor sunt forjate din oțel 42CrMo, cu diametre de la 600 la 1200 mm. Rulmenții sunt rulmenți cu role auto-aliniați SKF, cu o capacitate de încărcare de peste 120 MPa.
Economii de energie – Această unitate folosește doar 18 kWh pe tonă. Comparați asta cu media industriei și economisiți peste 150.000 kWh anual. Pentru o operațiune de dimensiuni medii, sunt bani reali înapoi în buzunar în fiecare an. Concasoarele cu role duble consumă în general cu 30%-50% mai puțină energie decât concasoarele cu con.
Durată lungă de viață – Rolele dintate durează până la 4.500 de ore – de aproximativ trei ori mai mult decât concasoarele tradiționale. Aceasta înseamnă mai puține înlocuiri, mai puține perioade de nefuncționare și costuri de întreținere mai mici pe durata de viață a mașinii.
Calitatea produsului – Uniformitatea concasării gipsului se îmbunătățește cu 40%. Rata de supra-zdrobire pentru șist rămâne sub 5%. În cele mai multe cazuri, nu veți avea nevoie de screening secundar - rezultatul iese gata de utilizare.
Sistemul folosește senzori și camere pentru a monitoriza 12 parametri de bază în timp real - viteza, sarcina, temperatura lagărului, dimensiunea particulelor și multe altele. Când sarcina fluctuează, se adaptează în 20 de secunde pentru a preveni opririle prin suprasarcină.
Vă oferă avertismente timpurii pentru uzura dinților și creșterea temperaturii lagărului cu până la 8 ore înainte, astfel încât să puteți programa întreținerea înainte de a se sparge ceva. Sistemul acceptă transmisia de date 5G, 4G, Wi-Fi și offline, cu 120 de ore de capacitate de stocare offline. Alertele vocale sunt disponibile în engleză, spaniolă și portugheză. De asemenea, puteți controla mașina de la distanță printr-o aplicație mobilă - un operator poate gestiona mai multe unități dintr-o cameră de control.
Oferim opțiuni flexibile de achiziție pentru a reduce bariera de intrare:
Trei niveluri de capacitate – Economie (60–100 t/h), Standard (101–160 t/h) și Eficiență ridicată (161–220 t/h)
Leasing cu plată zero în avans – Rată lunară a dobânzii de 0,15%, cu termene de până la 60 de rate
Actualizați echipamentele existente – O soluție cu o singură rolă costă doar 20% dintr-o mașină nouă și crește capacitatea cu 50%
Certificari gratuite – certificări CE, SONCAP și IEC furnizate la fiecare achiziție, împreună cu un set de instrumente de instalare și primul set de piese de schimb rezistente la uzură
Prețul este de doar 30% din echipamentele germane importate comparabile. Obțineți performanță la nivel german la o fracțiune din cost.
Oferim servicii de inspecție a materialelor 24 de ore din 24, analiză la fața locului și proiectare a proceselor. Sunt disponibile cursuri de întreținere VR, inclusiv ghiduri de instalare 3D și tutoriale de operare virtuală. Furnizăm, de asemenea, parametrii de degajare dinți la rolă și manuale de operare special adaptate pentru aplicații de gips și șist.
Echipamentul respectă standardele internaționale, inclusiv UE CE, SONCAP african și IEC din Asia de Sud-Est.
Instalatii de prelucrare a gipsului
Fabrici de cărămizi de șist
Linii de producție de agregate stabilizate la baza drumurilor
Proiecte de concasare a materialelor de constructii de dimensiuni mici si mijlocii
Medii cu umiditate ridicată sau cu praf
Etapa 1: Pregătirea hranei – Gipsul brut sau șistul este introdus în concasor printr-un alimentator cu vibrații sau un transportor cu bandă. Un dispozitiv de îndepărtare a fierului este recomandat în amonte pentru a proteja plăcile dentare de deteriorarea metalului.
Etapa 2: zdrobire – Materialul intră în camera de zdrobire între două role dintate contrarotative. Designul dintelui biomimetic cu pas variabil oferă mai mult spațiu de evacuare pentru material în timpul zdrobirii, prevenind blocarea pulberii fine. Pentru gips, stratul de carbură de tungsten previne lipirea. Pentru șist, dinții cu duritate ridicată se decojesc mai degrabă decât se sparg, menținând supra-zdrobirea sub 5%.
Etapa 3: Controlul dimensiunii particulelor – Dimensiunea de ieșire este reglabilă la infinit între 5 și 50 mm. Sistemul se adaptează automat când duritatea materialului sau umiditatea se modifică, menținând o dimensiune constantă a particulelor fără intervenție manuală.
Etapa 4: Protecție la suprasarcină – Sistemul de control AI monitorizează încărcarea în timp real. Dacă materialul care nu poate fi zdrobit pătrunde în cameră, sistemul ajustează viteza de rulare în 20 de secunde pentru a preveni oprirea prin suprasarcină.
Etapa 5: Deversare – Materialul zdrobit iese prin orificiul de evacuare. Ieșirea nu necesită de obicei o screening secundară, datorită dimensiunii uniforme a particulelor.
Design soluție – Nu vă vindem doar o cutie de oțel. Inginerii noștri lucrează cu dvs. de la început - planificarea aspectului, cerințele de gradare, obiectivele privind forma particulelor. Proiectăm o soluție de zdrobire personalizată care se potrivește operațiunii dumneavoastră specifice.
Fabricarea echipamentelor – Toate unitățile sunt fabricate în unități certificate ISO. Fiecare mașină este testată înainte de expediere pentru a se asigura că respectă specificațiile de performanță.
Instalare și punere în funcțiune – Trimitem tehnicieni la șantierul dumneavoastră pentru a supraveghea instalarea și punerea în funcțiune. Aceștia se ocupă de asamblare, aliniere, calibrare și executări de probă până când mașina produce la specificații.
Instruire – Îți instruim operatorii și echipa de întreținere până când sunt încrezători. Subiectele includ funcționarea corectă, înlocuirea plăcii dentare, reglarea distanței dintre role și întreținerea de rutină.
Outsourcing de întreținere – Dacă preferați să nu întrețineți o echipă de reparații internă, putem semna un contract de service. Tehnicii noștri se ocupă de inspecții regulate, de înlocuire a pieselor și de reparații de urgență. Te concentrezi pe producție; ne ocupam de intretinere.
O mină de gips din Brazilia se lupta cu blocaje frecvente. Au avut cel puțin 8 ore de nefuncționare pe lună doar pentru a elimina blocajele. După trecerea la concasorul nostru cu role cu dublu dinți, timpul de nefuncționare lunar a scăzut la sub 0,3 ore. Acest lucru s-a tradus la aproape 100.000 RMB în venituri anuale suplimentare. Ciclurile de înlocuire a rolelor s-au extins de la două luni la șase luni.
Feedback-ul clienților: clientul brazilian a cerut o soluție robustă pentru reducerea materialelor. După cercetări amănunțite, au ales concasorul nostru avansat cu role duble. Designul concasorului sa dovedit ideal pentru reducerea eficientă a materialelor dure.
O fabrică de cărămidă de șist din Asia de Sud-Est trebuia să reducă supra-zdrobirea. Echipamentul lor existent producea prea multă pulbere fină, ceea ce însemna risipă de material și etape suplimentare de screening. Mașina noastră cu dinți de zdrobire laminati (HRC 62) a menținut supra-zdrobirea sub 5%. Materialul finit a mers direct la presa de cărămidă fără ecranare. Consumul de energie a fost de 18 kWh/tonă – aproape jumătate din media industriei.
Un producător african de agregate avea nevoie de echipamente pentru materialul de bază. Site-ul nu avea acoperire de rețea, ceea ce a exclus multe concasoare moderne. Modul offline al mașinii noastre — 120 de ore de funcționare continuă fără rețea — s-a potrivit perfect. Proiectul a trecut certificarea CE și SONCAP la prima încercare. Ieșirea reglabilă infinit de la 5 la 50 mm a acoperit atât cerințele materialelor de bază, cât și ale stratului de suprafață.
R: Materialele lipicioase sunt o problemă comună cu concasorul obișnuit cu rolă dublă, cu economie de energie, pentru echipamentele de exploatare a șisturilor de gips, deoarece dinții distanțați uniform captează pulberea fină. Mașina noastră folosește un design al dintelui biomimetic cu pas variabil - dinții mari și mici se alternează, oferind materialului mai mult spațiu pentru a scăpa în timpul zdrobirii. Versiunea din gips are, de asemenea, un strat de carbură de tungsten care este natural antiaderent. Dacă apare un blocaj, sistemul AI îl detectează și se ajustează în 20 de secunde. Majoritatea operatorilor raportează că nu trebuie niciodată să elimine manual blocajele.
R: Problema cu șisturile este că concasoarele cu ciocane îl zdrobesc în praf. Concasorul nostru cu role cu dublu dinți pentru prelucrarea gipsului de mare capacitate utilizează dinți de zdrobire laminati cu duritatea vârfului HRC 62. În loc să zdrobească, dinții decojesc șistul strat cu strat. Suprastrivirea rămâne sub 5% — majoritatea operatorilor elimină complet cernuirea secundară. Mai puțin praf înseamnă un mediu de lucru mai curat și mai puține risipe de materiale ca fine.
R: Echipamentul nostru de concasare cu role duble pentru producția de cărămizi de șist utilizează 18 kWh pe tonă față de media industriei de 32 kWh. Adică peste 150.000 kWh economisiți anual. Durata de viață a rolei este de 4.500 de ore – de trei ori mai mare decât concasoarele tradiționale – așa că schimbați rolele mai rar. Prețul mașinii este de doar 30% față de echipamentele germane comparabile. Adăugați timpul de nefuncționare redus și costurile de întreținere mai mici, iar costul total de proprietate este semnificativ mai mic. De asemenea, oferim leasing zero-down cu plăți lunare de până la 0,15% dobândă.
Fiecare operațiune este diferită - tipul de material, nevoile de capacitate, condițiile șantierului, bugetul. Vă putem ajuta să alegeți modelul și configurația potrivite pentru cerințele dumneavoastră specifice.
Contacteaza acum