EN
Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:Qingdao
Numarul modelului.: Double Roll Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu role
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Tip De Marketing: alte
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: Qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Dacă vă ocupați de prelucrarea materialelor cu durere medie - fie că este vorba de calcar pentru agregate de construcții, cărbune pentru generarea de energie sau gips pentru minerale industriale - cunoașteți burghiul. Ai nevoie de un concasor care să funcționeze zi de zi, fără a fi îngrijit constant. Ai nevoie de o dimensiune constantă a particulelor, nu de o mașină care să iasă din specificații la jumătatea unei ture. Și cu siguranță nu vrei să schimbi rulourile la fiecare câteva luni.
Concasorul nostru cu role duble din seria DLPG este construit exact pentru asta. Peste 30 de ani de experiență în tehnologia de zdrobire au fost în acest utilaj. Acționarea independentă cu două role vă oferă o forță de strivire echilibrată și vă permite să rulați o singură sau două role, în funcție de material. Ajustarea hidraulică a distanței de la 2 mm la 25 mm înseamnă că selectați dimensiunea exactă a particulelor de care aveți nevoie și rămâne acolo. Capacitatea variază de la 15 la 400 de tone pe oră în întreaga serie - suficient de mică pentru o operațiune de minerale de specialitate, suficient de mare pentru o carieră majoră de agregate.
Iar cifrele vorbesc de la sine: durată de viață a rolei cu 50% mai mare decât materialele standard, timp de nefuncționare cu 40% mai mic pentru întreținere, consum de energie cu 20-25% mai mic decât modelele convenționale. Am redus costul total de proprietate, astfel încât să vă puteți concentra pe producție, nu pe reparații.
Acționare independentă cu două role – Două motoare sincronizate alimentează fiecare rolă separat. Forță de strivire echilibrată, moduri de operare flexibile (rulare simplă sau duală pe bază de material) și eficiență cu 30% mai mare decât modelele convenționale.
Ajustare hidraulică de precizie a distanței – Ajustare continuă de la 2 mm la 25 mm. Îndeplinește specificațiile internaționale stricte (ISO 14688) pentru agregatele de construcție. Setați-l și uitați-l - sistemul hidraulic menține golul constant în timpul funcționării.
Acțiune de strivire în trei etape - Materialul este supus compresiei, forfecarea și măcinarea între role contrarotative. Raport de zdrobire de până la 1:15. Generarea de amenzi este minimă, deoarece nu spargeți materialul, ci îl rupeți curat de-a lungul granițelor naturale.
Supra-zdrobire scăzută – Acțiunea de zdrobire controlată produce mai puțin de 10% fine în produsul final. Comparați asta cu concasoarele cu impact care pot rula amenzi de 25-30%. Acesta este un produs mai vândut și mai puține deșeuri care ies pe ușă.
Role de oțel aliat forjat – acoperire cu carbură de tungsten sau segmente de dinți înlocuibile. Durată de viață cu 50% mai mare decât materialele standard. Aceste role iau o bătaie și continuă.
Protecție hidraulică la suprasarcină – Retragere automată atunci când întâlnești obiecte care nu pot fi zdrobite. Previne deteriorarea arborilor și lagărelor. Menține producția în funcțiune în loc să se oprească la rece.
Cadru ranforsat – Carcasă de oțel sudată rezistentă, cu nervuri de armare strategice. Mentine rigiditatea in timpul procesarii industriale continue. Nivelurile de vibrații și zgomot reduse cu 25%.
Componente de uzură modulare – Segmentele dinților și căptușelile laterale înlocuibile înseamnă că nu trebuie să înlocuiți întreaga rolă atunci când ceva se uzează. Timpul de oprire a fost redus cu 40%.
Design etanș împotriva prafului – Sistemul de echilibrare a presiunii interioare previne contaminarea lubrifianților cu praf. Durata de viață a rulmentului a crescut cu 40%. Îndeplinește standardele de mediu ISO 14001.
Extragere hidraulică a rolei – Înlocuire sigură și eficientă a rolei în mai puțin de 2 ore. Timp de întreținere cu 60% mai mic decât modelele tradiționale.
Acest concasor cu rol dublu acoperă mult teren. Iată unde strălucește cu adevărat:
Producția de agregate – Procesarea calcarului, dolomitului și a altor roci cu duritate medie în agregate de construcție. Aplicațiile pentru beton și asfalt necesită o dimensiune constantă a particulelor și o formă cubică. Această mașină oferă ambele. Operatorii de carieră care rulează aceste circuite hidraulice grele de rulare raportează o creștere imediată cu 35% a randamentului utilizabil de nisip.
Procesarea cărbunelui – Cărbune termic, cărbune de cocsificare, gangă de cărbune pentru centrale electrice. Generarea scăzută de fine înseamnă mai puțin praf în sistemul de manipulare și o eficiență mai bună a arderii în cazan. Instalațiile de preparare a cărbunelui, fabricile de ciment și centralele electrice folosesc toate concasoare cu role dinți pentru capacitatea lor de a menține dimensiunea uniformă a debitului.
Minerale industriale – Gips, calcar și alte minerale fragile zdrobite la dimensiuni precise ale particulelor pentru ciment, aplicații chimice și de fabricație. Sare, var, sticlă, caolin, cărămidă - dacă este friabil și mediu-dur, această mașină se ocupă de el.
Reciclarea deșeurilor din construcții și demolări – Transformă betonul demolat, frezarile de asfalt și cărămizile în agregate reutilizabile. Procesul flexibil de zdrobire păstrează structura internă a materialelor reciclate, prevenind supra-zdrobirea care ar afecta performanța. Amestecul asfaltic reciclat își păstrează gradația pentru reutilizarea directă în reabilitarea drumurilor, reducând costurile materiilor prime cu 30-50%.
Operațiuni miniere – Minereu de calitate scăzută și supraîncărcare procesate în produse comercializabile cu un consum minim de energie. Mecanismul de forfecare-compresie-întindere îl face deosebit de eficient pentru minereurile de duritate medie.
Instalații comerciale de dozare a betonului - Producerea de nisip și agregate fabricate fără descompunere, crescând direct rezistența la compresiune a amestecurilor finale de beton.
Instalații de amestecare a asfaltului – Prelucrarea pavajului de asfalt recuperat (RAP) și a agregatelor cu control precis al dimensiunii.
Fabricate de nisip – Transformarea pietrișului de mazăre în nisip de beton cu aderență ridicată.
Fabricarea sticlei – zdrobirea sodiului, calcarului și a altor materii prime la dimensiuni consistente ale particulelor.
Producția de ceramică și refractare - Prelucrarea argilelor, feldspatului și a altor materii prime ceramice.
Producția de îngrășăminte – zdrobirea rocii fosfatice și a altor furaje minerale.
Procesare chimică – Reducerea sării, a substanțelor chimice și a altor minerale industriale la specificații precise.
Centrale electrice – Soluții eficiente de zdrobire a cărbunelui cu fine minime pentru generarea de energie termică.
Locații la distanță – Designul cu întreținere redusă și durabilitate ridicată înseamnă mai puține apeluri de service și mai puțină dependență de tehnicieni specializați.
Etapa 1: Pregătirea hranei – Materia primă intră prin alimentatorul cu vibrații sau transportorul cu bandă. Vă recomandăm un dispozitiv de îndepărtare a fierului în amonte pentru a proteja rulourile de deteriorarea metalului.
Etapa 2: Concasare primară/secundară – Materialul intră între două role contra-rotative. Acționarea independentă cu două role oferă o forță de strivire echilibrată. Pentru cărbune, configurația dințată se apucă și se fracturează eficient. Pentru agregate, rolele netede sau segmentate asigură compresia precisă necesară.
Etapa 3: Reducere în trei etape – Materialul este supus compresiei, forfecarea și șlefuirea pe măsură ce se deplasează prin spațiul rolei. Raportul de zdrobire poate ajunge până la 1:15, ceea ce înseamnă o reducere semnificativă a dimensiunii într-o singură trecere.
Etapa 4: Controlul dimensiunii particulelor – Sistemul hidraulic de ajustare a spațiului vă permite să setați dimensiunea de descărcare de la 2 mm la 25 mm. Blocarea mecanică pozitivă menține setarea constantă în timpul funcționării. Fără derive, fără fluctuații.
Etapa 5: Protecție la suprasarcină – Dacă materialul care nu poate fi zdrobit intră în cameră, sistemul hidraulic retrage automat rolele. Limitatorul de cuplu și blocarea electrică oferă protecție triplă. Fără spargerea arborelui, fără deteriorarea rulmenților.
Etapa 6: Deversare – Materialul zdrobit iese prin orificiul de evacuare. Designul etanș rezistent la praf menține camera rulmentului curată. Sistemul de raclere cu autocuratare minimizeaza aderenta materialului, mai ales important in cazul materialelor lipicioase sau umede.
Etapa 7: Prelucrare în aval (opțional) – Pentru multe aplicații, rezultatul trece direct la următorul proces - instalație de spălare, cuptor sau moară. Dimensiunea uniformă a particulelor și conținutul scăzut de fine elimină adesea filtrarea intermediară.
Proiectarea soluției – Echipa noastră de ingineri lucrează cu dumneavoastră pentru a înțelege caracteristicile materialelor, cerințele de capacitate și specificațiile de ieșire. Proiectăm soluții personalizate de zdrobire, inclusiv selecția echipamentelor, designul layout-ului și optimizarea procesului.
Fabricarea echipamentelor – Toate concasoarele sunt fabricate în unități certificate ISO, folosind materiale de înaltă calitate și prelucrare de precizie. Fiecare unitate este supusă unui control riguros al calității și testări din fabrică înainte de expediere.
Instalare și punere în funcțiune – Oferim servicii de supraveghere a instalării și punere în funcțiune la fața locului. Tehnicienii noștri asigură asamblarea, alinierea și calibrarea corespunzătoare a tuturor componentelor, inclusiv a sistemului hidraulic, lubrifierea automată și comenzile PLC. Execuțiile de încercare verifică performanța față de parametri specificați.
Instruire în operare și întreținere – Programele cuprinzătoare de instruire pentru operatorii și personalul dvs. de întreținere acoperă procedurile de funcționare adecvate, înlocuirea rolelor, ajustarea golurilor și programele de întreținere de rutină.
Outsourcing de întreținere – Pentru clienții care doresc să se concentreze pe producția de bază, oferim externalizarea completă a întreținerii. Tehnicienii noștri se ocupă de toate întreținerea de rutină, înlocuirea rolelor, inspecțiile rulmenților și reparațiile de urgență, asigurând disponibilitatea maximă a echipamentului.
O operațiune de carieră din apropiere de Melbourne, Australia, trebuia să își modernizeze circuitul de concasare pentru a satisface cererea tot mai mare de agregate pentru construcții. Echipamentul lor existent producea prea multe fine și se lupta cu o dimensiune constantă a particulelor. Ei au instalat concasorul nostru cu role duble din seria DLPG ca concasor secundar în instalația lor fixă.
Rezultate: Controlul hidraulic al golului a redus semnificativ conținutul de material fulgi. Operațiunea a raportat o creștere cu 35% a randamentului utilizabil de nisip. Cadrul ranforsat și designul rulmentului etanșat au redus timpul de întreținere cu 40%. Consumul anual de energie a scăzut cu 22% în comparație cu concasorul lor anterior cu impact.
O instalație de procesare a gipsului din Asia de Sud-Est avea nevoie de un control precis al dimensiunii particulelor pentru materia primă pentru fabricarea cimentului. Concasorul lor cu ciocan producea fine excesive, risipa material și crea probleme cu praful. Au trecut la concasorul nostru DLPG cu role duble cu configurație de rolă segmentată.
Rezultate: Generarea amenzilor a scăzut sub 10%. Reglarea hidraulică a distanței de la 2 mm la 25 mm le-a oferit flexibilitatea de a comuta între specificațiile produsului fără a schimba mașinile. Sistemul automat de lubrifiere a redus timpul zilnic de întreținere cu 30%. Durata de viață a rulmentului este extinsă cu 40% datorită designului etanș rezistent la praf.
O centrală termică avea nevoie de o soluție fiabilă de zdrobire a cărbunelui pentru sistemul lor de manipulare a cărbunelui. Concasoarele cu ciocane existente generau prea multe fine, afectând eficiența arderii și creând probleme de manipulare a prafului. Ei au instalat concasorul nostru DLPG cu rolă dublă cu configurație de rolă dințată.
Rezultate: Dimensiunea de descărcare uniformă cu fine minime. Acționarea independentă cu două role a furnizat o forță de strivire echilibrată chiar și cu dimensiuni de alimentare diferite. Sistemul hidraulic de protecție la suprasarcină a prevenit deteriorarea cauzată de obiecte ocazionale nezdrobite din furaj. Operatorul a raportat că intervalele de întreținere s-au extins semnificativ în comparație cu echipamentele lor anterioare.
Concasorul durabil cu role dublă pentru prelucrarea agregatelor industriale începe cu role de oțel aliat forjat și suprapunere cu carbură de tungsten — o durată de viață mai mare cu 50% decât materialele standard. Cadrul armat din oțel sudat cu nervuri strategice de armare menține rigiditatea în timpul funcționării continue. Designul etanș, rezistent la praf, cu echilibru intern al presiunii, previne contaminarea lubrifiantului, prelungind durata de viață a rulmentului cu 40%. Iar sistemul hidraulic de extracție a rolelor vă permite să înlocuiți rolele în mai puțin de 2 ore - cu 60% mai puțin timp de nefuncționare decât modelele tradiționale.
Da. Designul cu autocurățare cu role și sisteme de raclere contra-rotative minimizează aderența și acumularea materialului. Performanța cu materiale lipicioase sau umede se îmbunătățește cu 40% în comparație cu modelele cu concasor fix. Concasorul rulouri de mare capacitate pentru echipamentele de concasare a mineralelor de cărbune gestionează conținutul de umiditate de până la 20% fără problemele de înfundare care afectează concasoarele cu ciocan și dispozitivele de lovire.
Concasorul nostru cu role dublu pentru instalația de reciclare a materialelor de construcții oferă un consum de energie cu 20-25% mai mic decât modelele convenționale. Costurile de întreținere sunt cu 50% mai mici decât modelele de role monolitice, deoarece înlocuiți segmentele dinților și căptușelile laterale în loc de întreaga rolă. Sistemul de lubrifiere automată centralizat reduce timpul de întreținere cu 30%. Adăugați la reducerea cu 40% a timpului de nefuncționare de la componentele de uzură modulare, iar costul total de proprietate este semnificativ mai mic. Peste 12.000 de ore de funcționare înainte de o revizie majoră - asta înseamnă ani de producție cu intervenție minimă.
Fiecare operațiune este diferită - tipul de material, nevoile de capacitate, dimensiunea alimentului, specificațiile de ieșire, condițiile site-ului. Vă putem ajuta să alegeți modelul și configurația potrivite pentru cerințele dumneavoastră specifice.
Contacteaza acum