Tipul de plată:T/T,D/P,L/C
Incoterm:CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Double Roll Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu role
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Ținând, Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: T/T,D/P,L/C
Incoterm: CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
În afacerea cu calcinarea varului, există o regulă grea – orice piatră de calcar intră în cuptor determină ce var iese.
Dacă introduceți o grămadă de amenzi în cuptor, ceea ce obțineți este var neconsistent. Supra-ars și sub-ars amestecat împreună, conținutul de CaO suferă, la fel și prețul dvs. de vânzare. Pe de altă parte, dacă hrana cuptorului dumneavoastră este uniformă ca dimensiune și formă, distribuția fluxului de aer în interiorul cuptorului este uniformă, reacțiile de calcinare sunt complete și obțineți var cu activitate ridicată, cu o calitate stabilă.
Acest concasor rulou cu dublu dinți este construit special pentru acest scop.
Este conceput special pentru industria calcinării varului, nu o mașină generică care ți-a fost modificată și vândută. Când calcarul intră în această mașină, este supus unei combinații de trei forțe: forfecare, extrudare și tensiune. Rezultatul este un randament mare de bulgări și o formă uniformă, regulată a particulelor. Fiecare bucată de calcar este zdrobită cu precizie la dimensiunea potrivită pentru alimentarea cuptorului, punând o bază de calitate pentru calcinarea ulterioară.
Carcasa are o structură asamblată, cum ar fi „splicing în stil LEGO”, după cum spun unii dintre clienții noștri. Piesele de uzură sunt rapid și ușor de înlocuit, reducând semnificativ timpul de nefuncționare. Discul dinților de zdrobire utilizează un design de dezasamblare cu un singur disc, făcând instalarea la fața locului simplă, fără depanare complexă - echipamentul poate intra rapid în producție.
Discul dinților este fabricat din oțel călit și călit, rezistent la uzură, cu conținut scăzut de carbon - gândiți-vă la el ca fiind „blimă rezistentă la uzură” pentru marginea de zdrobire. Oferă duritate ridicată, duritate robustă, rezistență excepțională la uzură și rezistență la impact. Dacă apare o uzură localizată, dinții individuali pot fi reparați prin sudare fără a înlocui întregul disc, prelungind foarte mult durata de viață generală.
Designul de control reglabil în trei centre – care reglează excentricitatea arborelui excentric – acționează ca un „regulator de precizie a dimensiunii particulelor”, asigurând o dimensiune stabilă și controlabilă a particulelor de descărcare, astfel încât calcarul zdrobit să îndeplinească întotdeauna standardele de calcinare.
Cuplajul hidraulic de limitare a cuplului de la capătul motorului acționează ca un „apărător inteligent de siguranță”—permite o pornire lină a motorului, oferind în același timp protecție la suprasarcină și izolând vibrațiile și impactul pentru a proteja echipamentul.
Structura de etanșare în trei etape, care combină etanșările labirint și inelare, acționează ca un „scut de precizie rezistent la praf,” protejând camera rulmentului de interferențele mediului și extinzând în mod eficient durata de viață a rulmentului. Sistemul de lubrifiere automată de mare capacitate acționează ca un „steward inteligent de întreținere”, completând automat operațiunile de injecție a uleiului și reducând drastic timpul de întreținere manuală.
Acest concasor cu role dublu de înaltă eficiență este un asistent puternic în industria calcinării varului. Cu avantajele sale de zdrobire precisă, fiabilitate stabilă și întreținere ușoară, ajută operațiunile la reducerea costurilor și la creșterea eficienței.
Această mașină este cea mai bună la pregătirea calcarului pentru calcinarea calcarului, dar face mai mult decât atât:
Linii de producție de calcinare a varului – Calcar zdrobit pentru alimentarea cuptorului. Rata forfetară afectează direct calitatea varului și prețul de vânzare. Concasorul rulou cu dublu dinți joacă un rol critic în asigurarea unei dimensiuni uniforme și regulate a particulelor pentru alimentarea cuptorului.
Linii de producție de ciment – Calcar și aditivi zdrobiți pentru alimentarea cuptoarelor de ciment. Dimensiunea uniformă a particulelor îmbunătățește eficiența cuptorului și reduce consumul de căldură. Concasoarele cu role duble sunt utilizate pe scară largă în industria cimentului pentru calcar și materiale similare.
Prepararea fluxului metalurgic – Calcar și dolomit zdrobiți la dimensiuni specifice pentru fabricarea oțelului. Dimensionarea constantă a fluxului afectează direct calitatea oțelului și eficiența desulfurării.
Desulfurare Centrală – Pulbere de calcar pentru FGD (desulfurare gaze arse). Cu cât calcarul zdrobit înaintea morii este mai uniform, cu atât eficiența morii este mai mare și consumul de energie este mai mic.
Producția de var activ – Varul activ de înaltă calitate necesită o consistență extrem de ridicată a dimensiunii materiei prime. Concasorul rulou cu dublu dinți minimizează supra-zdrobirea, păstrând rata de bulgări și activitatea de var.
Producția plăcilor de gips-carton – Gips zdrobit pentru calcinare. Gipsul cu umiditate ridicată este manipulat fără înfundare.
Pregătirea chimică a materiei prime - zdrobirea primară a rocii fosfatice, baritului, fluoritului și a altor materii prime chimice. Dimensiunea uniformă a particulelor asigură reacții chimice complete în aval.
Pregătirea materiilor prime din sticlă – zdrobirea calcarului, dolomitei, sodiului și a altor materii prime din sticlă. Particulele prea fine afectează calitatea topirii sticlei - caracteristica de supra-zdrobire redusă a acestei mașini se potrivește perfect.
Materiale refractare - zdrobirea bauxitei, magnezitei și a altor materii prime refractare cu conținut ridicat de alumină. Dimensiunea uniformă a particulelor afectează direct densitatea și rezistența produselor refractare.
Producția de cărămidă și țiglă – șist și lut zdrobit pentru fabricarea cărămizilor. Dimensiunea uniformă a particulelor asigură compactitatea cărămizii și calitatea arderii.
Agregat de drum – roci de duritate medie, cum ar fi calcarul și dolomita, zdrobite pentru straturile de bază ale drumului. Forma cuboidală a particulelor îmbunătățește compactarea și capacitatea portantă.
Reciclarea deșeurilor de construcții – Beton demolat și zidărie zdrobită pentru reutilizare. Suprastrivirea redusă înseamnă mai mult agregat reciclat utilizabil.
Instalații de cocsificare – Cărbune de cocs zdrobit pentru alimentarea cuptorului de cocs. Dimensiunea uniformă a particulelor de cărbune afectează direct rezistența cocsului și dimensiunea bulgărului.

Sursa de calcinare a varului de calitate începe în etapa de zdrobire.
Alimentare – Calcarul mare intră în camera de zdrobire în formă de V din buncăr. Se recomandă un dispozitiv de îndepărtare a fierului în amonte pentru a ține afară dinții excavatorului, burghiile și alte metale.
Zdrobire – Două role dintate care se rotesc în sens invers trag calcarul în golul rolei. Forțele de forfecare, extrudare și tensiune lucrează împreună pentru a sparge piatra de-a lungul planurilor naturale de fractură, nu prin zdrobire. Cocoloașele pe care le doriți să rămână intacte; amenzile pe care nu le doriti sunt minimizate.
Controlul dimensiunii – Designul de control reglabil în trei centre reglează dimensiunea de descărcare prin ajustarea excentricității arborelui excentric. Setați-o la orice dimensiune doriți pentru alimentarea cuptorului. Odată setat, blocarea mecanică îl menține neclintit în timpul funcționării, fără deplasare.
Protecție la suprasarcină – În cazul în care intră metal sau material nezdrobit, cuplajul hidraulic alunecă automat pentru a limita cuplul - motorul nu arde, angrenajele nu se rup. Odată ce defecțiunea este eliminată, se resetează automat, fără piese de înlocuit.
Deversare – Calcarul zdrobit iese din fund, uniform ca mărime și o formă regulată, gata pentru cuptor. Pentru cuptoarele de var, realizarea corectă a acestei etape face etapa de calcinare mult mai ușoară.
Proiectarea soluției – Inginerii noștri lucrează cu dumneavoastră pentru a determina procesul, echipamentul și aspectul. Duritatea calcarului, cerințele de capacitate, dimensiunea de descărcare, tipul cuptorului - ne dăm seama de toate acestea înainte de a recomanda o soluție.
Fabricarea echipamentelor – Construite în unități certificate ISO cu materiale de înaltă calitate. Fiecare unitate este supusă 72 de ore de testare în gol și sarcină înainte de expediere, cu un raport de testare inclus.
Instalare și punere în funcțiune – Trimitem tehnicieni pentru supravegherea instalării la fața locului, aliniere, cablare și calibrare. Totul este format și testat înainte de predare.
Instruire în operare și întreținere – Vă instruim operatorii și echipajul de întreținere cu privire la funcționarea corectă, reglarea, înlocuirea discului dinților și întreținerea de rutină.
Outsourcing de întreținere – Dacă nu doriți să vă păstrați propria echipă de reparații, vom semna un contract de service - inspecții regulate, înlocuire de piese, reparații de urgență. Te concentrezi pe producția de var; ne ocupăm de partea de zdrobire. 
Tarmac Buxton Lime & Cement este cel mai mare producător de var și produse din var de înaltă calitate din Marea Britanie. Ei au achiziționat recent două dintre cele mai recente concasoare cu role duble proiectate pentru fabricile lor Hindlow și Tunstead din Buxton. Echipamentul este utilizat pentru a produce var activ de înaltă puritate pentru aplicații industriale, inclusiv fabricarea oțelului și fabricarea blocurilor de beton.
Ambele concasoare cu role duble sunt modele cu acţionare hidraulică de 75x75 - unul cu role dintate şi unul cu role netede. Echipamentul este potrivit în special pentru zdrobirea materialelor casante precum calcarul. Zdrobirea are loc la punctul de contact dintre cele două role, cu decalajul rolei complet reglabil pentru a îndeplini cerințele diferitelor dimensiuni ale produsului. La uzina Buxton, unitățile funcționează 24/7, producând 330 de tone de var pe zi din alimentare cu calcar de 40 mm.
O caracteristică cheie de design este dispozitivul de protecție automată - când intră un obiect care nu poate fi zdrobit, rolele se deschid automat pentru a-l lăsa să treacă, apoi se resetează la setarea inițială a spațiului de rulare, protejând eficient echipamentul împotriva deteriorării.
Ian Andrews, managerul de proiect Tarmac, a comentat: "Rolele duble au performanță conform așteptărilor. Toată lumea a avut rezultate bune pe parcursul întregului proces. De la început, au fost dispuși să efectueze o serie de teste, la care am fost martori noi cei de la Tarmac, folosind o mașină de testare a rolelor pentru a determina o specificație a mașinii care satisface cerințele noastre precise de produs."
Această achiziție a făcut parte din programul major de investiții al Tarmac, care a inclus un nou cuptor de var Maerz pus în funcțiune la Tunstead.
Un proiect de cuptor de var a fost construit în provincia Hoa Binh, Vietnam de Nord, în care a fost investit de un producător local de ciment. Am asigurat contractul de furnizare a unei unități de concasor cu role duble și panouri de control asociate pentru acest proiect. Echipamentul a fost pus în funcțiune și pornit la jumătatea anului 2020.
Aceasta reprezintă o altă aplicație de succes a concasoarelor noastre cu role duble în industria varului din Asia de Sud-Est, consolidând și mai mult poziția noastră pe piață în regiune.
Am pus în funcțiune cu succes o instalație de concasare a calcarului cu rulouri duble de 1.000 de tone pe oră în Indonezia. Echipamentul este utilizat pentru operațiuni de concasare a calcarului la scară largă la o mină locală de calcar, furnizând materii prime de înaltă calitate pentru producția de carbură de calciu în aval și calcinarea varului nestins.
Proiectul are cerințe stricte pentru rata forfetare și forma particulelor. Concasorul nostru cu rulouri cu dublu dinți a îndeplinit perfect cerințele de producție, cu caracteristicile sale de zdrobire excesivă scăzută și rata ridicată a forfetarelor. Echipamentul a funcționat stabil de la punerea în funcțiune, cu dimensiunea de descărcare uniformă, câștigând o recunoaștere ridicată din partea clientului.

Un concasor cu ciocan se bazează pe impact – puternic, dar greu de controlat, zdrobind adesea calcarul prea fin. Cuptoarele de var urăsc prea multe fine-finele au o permeabilitate slabă în cuptor, ceea ce duce la calcinare neuniformă și la o activitate scăzută, calitate inconsecventă a varului. Concasorul nostru cu role dubli pentru producția de calcinare a varului utilizează forțe de forfecare, extrudare și tensionare pentru a sparge piatra de-a lungul planurilor naturale de fractură. Rată ridicată de bulgări, fine scăzute, alimentare uniformă a cuptorului - rezultate mai bune la calcinare. După cum a demonstrat proiectul Tarmac din Marea Britanie, concasoarele cu role duble oferă rezultate remarcabile în aplicațiile de producție de var.
Discul dinților este fabricat din oțel călit și călit, rezistent la uzură, cu conținut scăzut de carbon, cu duritate și tenacitate excelente. Chiar și cu uzura localizată sau cu un dinte ciobit, nu trebuie să înlocuiți întregul disc - doar sudați, reparați dintele deteriorat și continuați. Concasorul nostru cu role dintate pentru prelucrarea calcarului calcarului are o structură asamblată și un design de dezasamblare cu un singur disc. Când trebuie să înlocuiți un disc cu dinte plin, nu trebuie să ridicați întreaga rolă - se poate face la fața locului. Înlocuiți doar dinții uzați, nu întreaga rolă. Timp de nefuncționare minim, fără pierderi de producție.
Concasorul nostru de rulouri pentru sarcini grele pentru instalația de alimentare a cuptoarelor de var folosește un design de control reglabil în trei centre - reglarea excentricității arborelui excentric controlează spațiul de rulare și, prin urmare, dimensiunea de descărcare. Odată setat, blocarea mecanică îl menține constant în timpul funcționării - fără derive, fără fluctuații. După cum s-a verificat în proiectele noastre din Vietnam și Indonezia, echipamentul menține o dimensiune stabilă a particulelor de descărcare în diferite condiții de operare, îndeplinind în mod constant specificațiile de calcinare.

Fiecare operațiune de var este diferită - minereu diferit, tip diferit de cuptor, cerințe de capacitate diferite. Am oferit deja soluții personalizate de zdrobire pentru clienții din Marea Britanie, Vietnam, Indonezia, Africa de Sud și multe alte țări. Vă putem ajuta să alegeți modelul potrivit, configurația dinților și soluția de proces.