Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: DLGPX Double-Tooth Roller Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasorul rulou cu dublu dinți DLGPX este o nouă generație de echipamente de zdrobire dezvoltate independent de Zhongyu Dingli, special concepute pentru producția de nisip și pulbere de calcar. Utilizează un principiu sinergic de zdrobire care combină forțele de forfecare, stoarcere și întindere. După ce materialul intră în golul dintre cele două role dintate, este zdrobit eficient până la dimensiunea țintă a particulei sub forța de strivire generată de rolele contrarotative. Echipamentul depășește limitările concasoarelor tradiționale cu role dintate, care oferă doar două setări de reglare și un domeniu limitat de reglare de 20-30 mm. DLGPX folosește o metodă de reglare a distanței centrale cu mai multe poziții, cu scaune de lagăre glisante, permițând controlul precis al mărimii de descărcare cu o putere stabilă și calificată. Suprafețele ruloului sunt realizate din oțel stins cu apă, rezistent la uzură și poate fi aplicat un strat suplimentar de întărire. Plăcile de dinți au o structură de inserție modulară, din mai multe piese - fixată pe corpul rolei ca niște solzi. Plăcile dentare individuale pot fi înlocuite independent, iar uzura localizată poate fi reparată selectiv, prelungind semnificativ durata de viață totală. În plus, concasorul este echipat cu dispozitive de protecție triplă (cuplaj de fluid + componente electrice + știfturi de siguranță din nailon), un sistem automat de lubrifiere de mare capacitate, garnituri labirint stivuite, ferestre de inspecție și uși de acces și un dispozitiv hidraulic de deschidere. Obține un randament ridicat, o rată scăzută de supra-zdrobire și o formă obișnuită a produsului, făcându-l o mașină ideală pentru prelucrarea în profunzime a calcarului rentabilă.

Randament ridicat, supra-strivire redusă: Designul optimizat al rolei dentare reduce risipa de material; Distanțarea precisă a dinților + reglarea în mai multe etape previne strivirea excesivă – forma și gradația particulelor controlabile.
Reglarea distanței centrale în mai multe poziții: Metoda de reglare a scaunului lagărului glisant - dimensiunea de descărcare precisă și stabilă, depășind complet limita tradițională a 2 poziții, interval de 20-30 mm.
Design modular al dintelui de inserție: dinți de inserție multi-piese asemănătoare unei scari fixați pe rolă – plăcile de dinte individuale pot fi înlocuite independent; uzura localizata nu necesita inlocuirea intregii role.
Suprafața dintelui stinsă cu apă, rezistentă la uzură: materialul rolei dentare este stins cu apă; se poate aplica un strat suplimentar de acoperire dur – duritate mare, duritate bună, rezistent la impact și rezistent la uzură.
Arbore principal din oțel forjat 42Cr + plăci de dinți din aliaj de mangan ultra-înalt: Întărirea dublă a pieselor portante miez și a pieselor de uzură – robustă și durabilă.
Triplă protecție împotriva defecțiunilor: cuplaj de fluid + protecție electrică + protecție la suprasarcină a știftului de siguranță din nailon – rata de defecțiuni a echipamentului foarte redusă, pornire mai lină a motorului.
Ungere automată + etanșări labirint: lubrifierea automată de mare capacitate reduce ungerea manuală; Garniturile labirint stivuite mențin carcasele rulmentului curate – durata de viață a rulmentului prelungită semnificativ.
Deschidere hidraulică + ferestre de inspecție: deschideți ferestrele și ușile pentru inspecție după oprire - întreținere convenabilă, care economisește timp.
Structura cadrului asamblată: ușor de dezasamblat și asamblat - înlocuire eficientă și simplă a pieselor de uzură și întreținere de rutină.
Linie de producție a nisipului calcaros: prelucrarea în profunzime a calcarului zdrobit în nisip - formă regulată, uniformă a produsului, rata mare de granulație.
Concasare frontală pentru producția de pulbere de calcar: Oferă alimentare uniformă pentru măcinarea calcarului, pregătirea desulfurizantului etc.
Concasarea calcarului în fabricile de ciment: Pre-zdrobirea materiei prime de ciment calcar – reduce dimensiunea de alimentare pentru moara.
Prelucrarea profundă a agregatelor de calcar: producție specializată de nisip și pulbere de calcar cu valoare adăugată ridicată.
Utilizarea cuprinzătoare a minelor de calcar: procesare în lanț complet de la calcar extras la nisip și pulbere finite.

Exemplu: 300 t/h linie de producție de nisip și pulbere de calcar:
Alimentator vibrant → Concasor cu fălci (zdrobire primară) → Recipient de supratensiune → Concasor rulou cu dinți dubli DLGPX (concasare medie-fină) → Sită circulară vibrantă (clasificare în mai multe etape) → Retur în circuit închis de supradimensionare → 0-3 mm pulbere de calcar + 3-5 mm nisip grosier + 5-10 mm grosier + 1-20 mm grosier agregat
Soluție cu prioritate pentru nisip: Reduceți distanța dintre rulourile dinților, cu screening în mai multe etape – proporția de nisip fabricat (0-5 mm) a crescut la peste 60%.
Soluție îmbunătățită cu pulbere: Adăugați o moară cu bile sau o moară verticală după concasorul cu role cu dinți dubli - pulbere de calcar cu finețe 200-325 ochiuri, respectând standardele de desulfurare și pulbere chimică.
Soluție de agregate de înaltă calitate: Optimizați viteza și distanța de rulare a dinților – proporția de agregate de 5-20 mm depășește 65%, formă excelentă a particulelor, gradație continuă.
Proiectarea soluției: Pe baza durității calcarului, conținutului de umiditate, obiectivelor de capacitate și specificațiilor produsului finit, oferim calcule de selecție a concasorului rulou cu dinți dubli DLGPX, proiectarea procesului de concasare primar + mediu-fin, potrivirea echipamentelor și analiza economică a investițiilor - oferind o soluție tehnică completă.
Fabricarea echipamentelor: producție internă a cadrului principal DLGPX, arborelui principal din oțel forjat 42Cr, plăci de dinți din aliaj de mangan ultra-înalt, scaune lagăre glisante, cadru asamblat și alte componente de bază conform sistemului de calitate ISO. Materialul plăcii dentare și profilul dintelui acceptă personalizarea non-standard în funcție de caracteristicile materialului.
Instalare și punere în funcțiune: inginerii noștri merg la șantier pentru a ghida lucrările de fundație, poziționarea echipamentului, alinierea antrenării, calibrarea distanței dintre rulourile dinților, ajustarea automată a sistemului de lubrifiere, testarea fără sarcină și la sarcină până când sunt îndeplinite criteriile de capacitate și dimensiunea de descărcare.
Outsourcing de operare și întreținere: Servicii O&M pe ciclu de viață complet – sistemul automat de lubrifiere înlocuiește majoritatea sarcinilor zilnice de ungere. Serviciile includ inspecții regulate, monitorizarea uzurii plăcii dentare, ghidare pentru înlocuirea plăcii dentare individuale, furnizarea de piese de schimb, instruirea operatorilor și diagnosticarea defecțiunilor de la distanță. Contract de întreținere anual opțional.

La o bază mare de producție de prelucrare în adâncime a calcarului din provincia Thanh Hóa, Vietnam, clientul este o întreprindere de top în materiale de construcție și minerit, cu o producție anuală de peste 1,2 milioane de tone de nisip și pulbere de calcar. Anterior, au folosit un concasor cu ciocan tradițional pentru zdrobirea medie-fină a calcarului. Rata de supra-strivire a fost de până la 25%–30% – amenzile excesive au redus prețurile produselor – și a fost necesară înlocuirea ciocanului la fiecare 5-7 zile, cu costuri anuale de întreținere depășind 100.000 USD. În 2021, în timpul unei actualizări tehnice, două concasoare cu role cu dinți dubli DLGPX au înlocuit concasoarele cu ciocane originale ca echipament de concasare mediu-fin. Capacitatea proiectată pe unitate a fost de 250 t/h, producția reală ajungând la 260-280 t/h. Reglarea distanței centrale cu mai multe poziții a permis un control precis al mărimii de descărcare în intervalul necesar de 5-25 mm de către client. Rata de supra-strivire a scăzut la sub 12% – mai mult de jumătate decât soluția anterioară de concasor cu ciocan – iar rata de utilizare globală a produsului a crescut cu aproximativ 18%. Design-ul modular al dinților cu inserție a schimbat întreținerea plăcii dentare de la „înlocuiți întreaga rolă când este uzată” la „înlocuiți numai acolo unde este uzată” – o înlocuire a unei singure plăci de dinte durează doar 15 minute, iar costurile anuale de întreținere a pieselor de uzură au fost reduse cu aproximativ 55% în comparație cu concasorul cu ciocan. Plăcile de dinți stinse cu apă procesează aproximativ 300.000-350.000 de tone per set – de 8-10 ori durata de viață a ciocanelor originale de concasor cu ciocane. Sistemul de ungere automată a redus personalul zilnic de întreținere de la 2 persoane pe tură la o inspecție săptămânală de către o persoană. Pe parcursul a trei ani de funcționare, disponibilitatea concasorului a rămas peste 95%. Pentru extinderea Faza-3 din 2024, clientul a selectat din nou echipamentele din seria DLGPX.
| Name | Data | Unit |
| Crushing roller specification | 1200×3000 | mm |
| Spindle speed | 86 | r/min |
| Feed opening size | 3080×2330 | mm |
| Maximum feed size | ≤400 | mm |
| Discharge size | ≤80 | mm |
| Processing capacity | ~1000 | t/h |
| Motor power | 220×2 | kW |
| Overall dimension | 6979×3446×1420 | mm |
Î1: Care este diferența dintre un concasor cu role cu dublu dinți și un concasor cu ciocan tradițional pentru calcar? Care are un cost total mai mic?
R: Diferența fundamentală dintre concasorul rulou cu dublu dinți DLGPX și un concasor ham.er constă în principiul de zdrobire și în caracteristicile produsului. Un concasor cu ciocan folosește un impact de mare viteză, obținând un raport de reducere ridicat, dar cu o rată de supra-strivire de 25%-30% - cantități mari de deșeuri fine reduc valoarea produsului. Concasorul rulou cu dublu dinți utilizează forțe de forfecare, strângere și întindere - acțiunea de zdrobire este blândă și precisă, menținând rata de supra-strivire sub 12%. Forma produsului este obișnuită, rata de granulare este ridicată, iar rata generală de utilizare crește cu aproximativ 18%. Din punct de vedere al costului total, deși investiția inițială pentru un concasor cu role cu dublu dinți este puțin mai mare decât pentru un concasor cu ciocan, durata de viață a plăcii dentare este de 8-10 ori mai mare decât a ciocanelor de concasor cu ciocan. Plăcile de dinți individuali pot fi înlocuite fără a casa întreaga rolă – costurile anuale de întreținere sunt cu aproximativ 55% mai mici decât cele ale unui concasor cu ciocane. Dacă produsul dvs. de calcar este în principal agregate și nisip fabricat și urmăriți un randament ridicat și o valoare adăugată ridicată, beneficiile cuprinzătoare pe termen lung ale unui concasor cu role cu dublu dinți sunt cu mult superioare celor ale unui concasor cu ciocan.
Î2: Este ușor să reglați dimensiunea de descărcare a concasorului cu role cu dinți dubli DLGPX? Care este intervalul de reglare?
R: Concasorul cu role cu dinți dubli DLGPX utilizează o metodă de reglare a distanței centrale cu mai multe poziții, cu scaune pentru rulmenți glisante – o îmbunătățire majoră față de concasoarele cu role dintate tradiționale. Modelele tradiționale oferă doar două setări de reglare și o gamă limitată de 20-30 mm, adesea nereușind să îndeplinească cerințele diferite de dimensiune a produsului. DLGPX acceptă reglarea în mai multe poziții, controlând cu precizie distanța de rulare prin intermediul scaunelor lagărelor glisante. Dimensiunea de descărcare poate fi reglată în mod flexibil într-un interval de 5-50 mm, iar procesul de reglare este simplu - după oprirea mașinii, reglați poziția scaunului rulmentului și blocați-l - nu este nevoie să dezasamblați rolele. În combinație cu designul dinților de inserție modulară, pot fi instalate diferite profile de dinți în funcție de caracteristicile materialului, optimizând și mai mult forma și gradația produsului.

Obțineți acum soluția dvs. de procesare în adâncime a nisipului și a pulberii de calcar
Supra-zdrobirea este o pierdere de profit – fiecare reducere cu 1% a ratei de supra-zdrobire înseamnă cu 1% mai mult profit de produs finit. Cu concasarea sa sinergetică cu trei forțe precise și blânde, întreținerea modulară la costuri reduse și ajustarea flexibilă a dimensiunii particulelor în mai multe poziții, concasorul rulou cu dublu dinți DLGPX redefinește standardele de eficiență ale procesării în adâncime a calcarului. Fie că construiți o nouă linie de nisip și pulbere de calcar sau actualizați un proces existent de concasor cu ciocan, echipa noastră de ingineri vă poate oferi teste gratuite de zdrobire, analize de comparare a proceselor și soluții complete de selecție a echipamentelor bazate pe caracteristicile materiilor prime și obiectivele dvs. de produs. Contactați-ne pentru specificațiile tehnice ale concasorului cu role cu dinți dubli DLGPX, date de testare și cea mai recentă ofertă. O soluție personalizată de prelucrare în adâncime a calcarului va fi livrată în 24 de ore.