Concasor hidraulic cu un singur cilindru pentru zdrobire medie și secundară, angrenaj conic spiralat, echipamente grele

Concasor hidraulic cu con pentru cariera de rocă tare Concasare medie Ulei Pană de alunecare Lagăr de alunecare Design cu durată lungă de viață

Prezentare generală a echipamentelor

Poziționarea produsului: Acesta este un concasor hidraulic cu un singur cilindru, proiectat pentru aplicații de zdrobire secundară și a doua etapă. Designul său de bază prezintă transmisie cu roți conice spiralate de rezistență și lagăre de alunecare cu pană de ulei. Este utilizat pentru a doua etapă de zdrobire a materialelor dure, cum ar fi granit, bazalt și minereu, jucând un rol cheie de legătură în minele mari și liniile de producție de agregate, cu fiabilitate ridicată, funcționare lină și durată lungă de viață.

Repere echipamente

Sistem de transmisie dedicat: Adoptă transmisie cu roți conice spiralate, oferind capacitate mare de încărcare, transmisie lină și zgomot redus. Îmbinarea angrenajului rămâne stabilă în cazul sarcinilor grele pe termen lung, reducând daunele cauzate de impact asupra lanțului de transmisie.
Design avansat al rulmentului de alunecare: capacitate mare de încărcare și capacitate puternică de anti-aderență, cu o bună adaptabilitate la condiții dure, cum ar fi praful ridicat și impactul ridicat. Rulmentul adoptă un design special cu pană de ulei, formând o peliculă stabilă de ulei lubrifiant pe suprafața de contact dintre arbore și rulment, evitând frecarea directă, reducând generarea de căldură și prelungind durata de viață a rulmentului.
Structura hidraulică cu un singur cilindru: arborele principal este susținut de un singur cilindru hidraulic în partea inferioară. Reglarea deschiderii de descărcare și protecția la suprasarcină sunt realizate hidraulic. Curățarea camerei este convenabilă, structura este simplă și există puține puncte de întreținere.
Corp din oțel turnat: Componentele cheie folosesc tehnologia din oțel turnat, oferind o rigiditate bună și o rezistență ridicată, capabile să reziste forței continue de strivire ridicată a etapei secundare de strivire.
Tipul de cavitate selectat în funcție de aplicație: Tipul standard este utilizat pentru zdrobirea secundară, tipul cu cap scurt este utilizat pentru zdrobirea fină, iar tipul mediu este utilizat pentru tranziția secundară la fine. Selecția flexibilă poate fi făcută în funcție de poziționarea liniei de producție.

Scenarii de aplicare

Etapa secundară de zdrobire în fabrici mari de prelucrare a metalelor din mine pentru fier, cupru și aur, situată după zdrobirea primară a concasorului cu falci și înainte de zdrobirea fină sau măcinarea cu bile.
A doua etapă de zdrobire în liniile de producție de agregate de rocă tare, procesând materiale foarte abrazive precum granit, bazalt și diabază.
Mașină principală de concasare secundară în linii de nisip și agregate, formând un circuit închis cu site vibrante pentru a furniza materialele finite în mod stabil.
Modernizarea și înlocuirea liniilor de producție existente: înlocuirea vechilor echipamente secundare de concasare cu o structură hidraulică cu un singur cilindru pentru a simplifica întreținerea și reglarea.

Fluxul procesului

1. Primirea materialului frontal: Materialul după zdrobirea primară a concasorului cu falci este introdus uniform în mașină printr-un recipient tampon și un alimentator vibrator, evitând încărcarea neuniformă și impactul.
2. Protecție la îndepărtarea fierului: Un dispozitiv de îndepărtare a fierului este configurat în etapa de transport pentru a preveni intrarea obiectelor metalice în camera de zdrobire și deteriorarea căptușelilor și a arborelui principal.
3. Zdrobire secundară: Materialul pătrunde în cavitatea concasorului cu un singur cilindru și este zdrobit prin extrudare sub zdrobire laminare, cu dimensiunea particulelor redusă semnificativ.
4. Cernerea cu circuit închis: Produsele zdrobite sunt clasificate pe mai multe straturi. Materialul calificat intră în produsele finite. Materialul supradimensionat este returnat la concasorul cu con cu cureaua de retur pentru a forma un circuit închis.
5. Reglarea debitului: Deschiderea de descărcare este reglată prin sistemul hidraulic pentru a compensa uzura căptușelii, asigurând o dimensiune stabilă a particulelor de produs finit pe termen lung.
6. Protecția și monitorizarea mediului: Lucrări de transport închise cu colectare de praf prin impuls și suprimare a prafului de pulverizare. PLC monitorizează curentul, presiunea uleiului și temperatura uleiului în timp real, cu alarme automate pentru anomalii.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: tipul de cavitate și selecția modelului în funcție de duritatea materialului, dimensiunea de alimentare și capacitatea țintă. Aspectul complet al echipamentului, circulația în circuit închis și calculele costului pe tonă simultan.
Fabricarea echipamentelor: Piesele din oțel turnat cu miez și procesarea angrenajelor sunt controlate independent. Nicio operațiune de încercare de încărcare și încărcare nu este finalizată înainte de livrare. Dimensiunile cheie sunt inspectate unitate cu unitate.
Instalare și punere în funcțiune: Sunt furnizate desene de fundație și îndrumări de instalare. Alinierea la fața locului, punerea în funcțiune hidraulică, calibrarea deschiderii de refulare și operarea de probă cu materialul sunt finalizate. Se oferă instruire pentru operatori.
Încredințarea de operare și întreținere: sunt furnizate planuri de aprovizionare cu piese de uzură, inspecții regulate și diagnosticare la distanță. Operarea și întreținerea pe termen lung pot fi efectuate pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.

Cazul proiectului și date

Un producător de agregate de rocă dură din Maroc a adăugat o capacitate de concasare secundară în spatele unei linii de concasare primară a unui concasor cu falci existente, selectând un concasor hidraulic cu un singur cilindru ca principală mașină de concasare secundară pentru procesarea surselor locale de materiale mixte de granit și bazalt. După ce proiectul a fost pus în producție, etapa de zdrobire secundară a funcționat stabil în intervalul de capacitate proiectată pe termen lung, cu o rată scăzută de defecțiuni a echipamentelor. Transmisia cu angrenaje și rulmenții de alunecare au funcționat fără probleme în condiții de praf ridicat și încărcare grea continuă, fără creștere anormală a temperaturii uleiului. Funcția de reglare hidraulică a deschiderii de descărcare a permis ca dimensiunea particulelor produsului finit să rămână constantă după uzura căptușelii, fără inspecții frecvente de oprire. Clientul a fost mulțumit de stabilitatea funcționării și volumul de lucru de întreținere și a continuat să adopte aceeași configurație pentru etapa secundară de zdrobire a celei de-a doua linii de agregate, adăugând în același timp stoc de căptușeli și alte piese de uzură.

FAQ

1. Unde este potrivit concasorului cu un singur cilindru în linia de producție? Poate face față sarcinilor secundare de zdrobire?

Concasorul hidraulic cu un singur cilindru este utilizat în principal pentru zdrobirea secundară și zdrobirea în a doua etapă, instalat după zdrobirea primară a concasorului cu falci și înainte de zdrobirea fină sau sortarea. Concasorul cu un singur cilindru pentru instalația de concasare secundară medie este proiectat pentru această etapă: cavitatea standard se ocupă de zdrobirea secundară, iar cavitatea cu cap scurt se ocupă de zdrobirea fină. Vom selecta tipul de cavitate în funcție de dimensiunea alimentului, de producția țintă și de cerințele produsului finit, în loc să aplicăm pur și simplu un model.

2. Transmisia angrenajului și rulmenții de alunecare sunt fiabile în condiții de praf ridicat?

Da, sunt de încredere. Concasorul conic cu rulment de alunecare cu pană de ulei pentru instalația minieră adoptă un design special de pană de ulei, formând o peliculă stabilă de ulei pe suprafața de contact dintre arbore și rulment, evitând frecarea directă și reducând generarea de căldură. Rulmentul de alunecare în sine are o capacitate mare de încărcare și o capacitate puternică de anti-aderență, făcându-l mai potrivit pentru medii cu praf ridicat și impact puternic decât structurile rulante. Transmisia cu roți conice spiralate oferă o capacitate mare de încărcare, o angrenare lină și un zgomot redus. Combinat cu lubrifierea subțire a uleiului și monitorizarea temperaturii uleiului, poate funcționa continuu pe termen lung. Vom specifica intervalele de lubrifiere și schimbarea uleiului în schemă și vom configura alarmele de presiune și temperatură a uleiului.

3. Structura unui singur cilindru hidraulic este convenabilă pentru reglare și întreținere? Cum se menține dimensiunea particulelor stabilă după uzura căptușelii?

Este convenabil. Modelele furnizate de furnizorul chinez de concasoare cu un singur cilindru pentru instalația de concasare a granitului de bazalt reglează deschiderea de refulare printr-un singur cilindru hidraulic în partea de jos. După uzura căptușelii, compensarea poate fi făcută în orice moment fără a demonta mașina sau a adăuga lamele. Acest lucru menține consistența pe termen lung a dimensiunii particulelor produsului finit și, de asemenea, face mai simplă protecția la suprasarcină și curățarea cavității. Vom calibra valoarea de referință a deschiderii de descărcare în timpul instalării și punerii în funcțiune și vom furniza cicluri de inspecție a căptușelii și planuri de piese de schimb în sarcina de exploatare și întreținere, programând înlocuiri în ferestrele de întreținere planificate.

4.De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține soluția dvs