Metalurgie Hidroenergie Instalatii de materiale de constructii Symons Concasor cu con Produs uniform Furnizor de consum redus

Concasor cu con de compoziție de curățare a cavității hidraulice, cu roci de minereu dur, mediu, tare Furnizor de înaltă eficiență

Prezentare generală a echipamentelor

Sistem hidraulic de curățare a cavității, recuperare rapidă a producției: atunci când are loc o oprire anormală, cum ar fi blocarea instantanee a camerei, sistemul hidraulic de curățare a cavității poate crește distanța dintre conul fix și conul în mișcare prin ridicarea hidraulică, făcând convenabil curățarea rapidă a materialului acumulat în camera de zdrobire. Acest lucru economisește semnificativ timpul de întreținere și reduce pierderile din timpul de nefuncționare.

Protecția la suprasarcină cu arc, asigurând siguranța echipamentului: atunci când materialul care nu poate fi zdrobit intră în camera de zdrobire, sistemul de protecție la suprasarcină cu arcuri din oțel aliat de înaltă performanță, ca miez, intră în vigoare. Manșonul de susținere și cadrul sunt comprimate de arcuri. Când intră obiecte străine, arcurile se comprimă și se deformează, mărind deschiderea de descărcare și descarcând obiectele străine, apoi se resetează automat. Acest lucru protejează eficient unitatea principală și evită deteriorarea componentelor de bază.

Concasare laminată cu raport mare de reducere, dimensiune uniformă a particulelor și eficiență ridicată: este adoptat un profil special al camerei de concasare adaptat principiului de laminare. Conul de zdrobire se deplasează la o distanță mai mare de concav la fiecare cursă, permițând mai multor material să intre în camera de zdrobire și creând un volum de descărcare mai mare, accelerând trecerea materialului. Piesele cheie sunt realizate din materiale speciale, care suportă un raport mare de reducere, dimensiune uniformă a particulelor de produs finit și sarcină de circulație redusă.

Suport arbore principal superior și inferior, capacitate portantă mai mare: arborele principal este susținut atât la capătul superior, cât și la cel inferior, capabil să reziste la o forță de strivire mai mare și o cursă mai mare. Selectarea pieselor și proiectarea structurală sunt rezonabile, iar brațul forței de strivire este lung, reducând sarcina pe rulmenți de alunecare, angrenaje și cadru. Mașina completă are o durată de viață lungă, un consum redus de energie și o distribuție rezonabilă a energiei.

Sistem de pompă dublă de lubrifiere cu ulei subțire, funcționare stabilă și fiabilă: Echipat cu un sistem dedicat de circulație de lubrifiere cu ulei subțire. Temperatura uleiului de retur este controlată în 60 de grade Celsius. Noul sistem de filtrare a uleiului asigură că dispozitivul de transmisie nu este uzat accidental. Alimentarea cu ulei cu două pompe menține creșterea scăzută a temperaturii arborelui principal și a manșonului de cupru, asigură o funcționare fiabilă și extinde intervalele de întreținere.

Scenarii de aplicare

Concasare secundară și fină a minereurilor și rocilor de duritate medie și deasupra. Concasare secundară și terțiară în linii mari de producție de nisip și agregate. Concasarea materiilor prime în metalurgie, materiale de construcții și industria chimică. Prelucrarea pietrei pentru hidroenergie, transport și proiecte de construcție. Instalații mari cu cerințe mai mari de fiabilitate, eficiență și confort de reglare.

Fluxul procesului

Pasul 1 Alimentarea: Produsul din etapa anterioară a concasorului cu fălci este alimentat uniform în camera de zdrobire prin transportor cu bandă și dispozitiv de alimentare, asigurând un nivel de umplere stabil și zdrobire laminată continuă.

Pasul 2 Concasare laminată: Motorul antrenează manșonul excentric să se rotească prin scripete sau cuplaj, arbore de transmisie și angrenaj conic. Conul de zdrobire efectuează mișcare de balansare în jurul unui punct fix. Mantaua uneori se apropie și alteori părăsește suprafața concavă. Materialul este lovit continuu, extrudat și îndoit pentru a fi zdrobit.

Pasul 3 Descărcare: Materialul zdrobit este evacuat prin gravitație. Profilul special al camerei și cursa mai mare asigură un volum de descărcare mai mare și o viteză de trecere mai mare.

Pasul 4 Cererea de inspecție și circuitul închis: Materialul descărcat este clasificat în funcție de sită vibrantă. Se produc produse finite calificate. Materialul supradimensionat este returnat prin cureaua de retur pentru zdrobire din nou, formând un ciclu de circuit închis.

Pasul 5 Supraîncărcare și manipulare a obiectelor străine: Când intră obiecte străine care nu pot fi zdrobite, sistemul de siguranță cu arc se comprimă pentru a mări deschiderea de descărcare și a evacua obiectele străine. Curățarea cavității hidraulice poate fi activată atunci când este necesar.

Pasul 6 Lubrificare și monitorizare: Pompa dublă cu ulei subțire furnizează continuu ulei. Temperatura uleiului de retur și presiunea uleiului sunt monitorizate în timp real, asigurându-se că arborele principal, manșonul de cupru și angrenajele rămân în stare bună.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: testarea durității și abrazivității materialelor, selecția numărului etapei de concasare și a tipului camerei, calculul procesului în circuit închis și calculul capacității de procesare. Aspectul procesului de ieșire, selecția echipamentului și calculul costului pe tonă.

Fabricarea echipamentelor: piesele cheie sunt realizate din materiale speciale. Arborele principal, manșonul de cupru, angrenajele și alte piese de transmisie sunt prelucrate cu precizie. Nicio operațiune de încercare de încărcare și încărcare nu este finalizată înainte de livrare pentru a verifica creșterea temperaturii, presiunea uleiului și dimensiunea particulelor de descărcare.

Instalare și punere în funcțiune: verificarea măsurării fundației, poziționarea unității principale, punerea în funcțiune a stației de ulei subțire și a legăturii sistemului electric și operarea de probă cu material. Se efectuează calibrarea dimensiunii particulelor de descărcare, protecția la suprasarcină și demonstrarea funcției de curățare a cavității hidraulice, acceptarea siguranței și instruirea operațională.

Încredințarea de operare și întreținere: Sunt disponibile servicii de încredințare EPCO, inclusiv inspecții regulate, înlocuirea uleiului de lubrifiere și a elementelor de filtrare, furnizarea de piese de uzură, inspecția sistemului hidraulic, diagnosticarea de la distanță și optimizarea capacității. Ambele sunt posibile contractarea pe tonă sau operarea la fața locului.

Cazul proiectului și date

Nigeria Ogun State Granit Linie de producție de agregat Proiect de modernizare și concasare secundară și fină: Linia de producție originală a clientului a folosit un vechi concasator cu arc pentru concasare secundară. Echipamentul a experimentat frecvent blocarea camerei, iar curățarea cavității a durat mult timp. De asemenea, a existat o lipsă de protecție eficientă atunci când au pătruns obiecte străine care nu pot fi zdrobite. Creșterea temperaturii arborelui principal și a manșonului de cupru a fost mare, iar piesele de uzură au fost consumate rapid, afectând aprovizionarea în sezonul de vârf. Proiectul a fost modernizat la un concasor cu con compus Zhongyu Dingli pentru zdrobire secundară. Materialul de alimentare este material de granit după zdrobirea falcilor. Capacitatea reală de operare este de aproximativ 250 de tone pe oră. Produsele finite sunt furnizate la uzinele de amestecare a asfaltului, la baza drumurilor și la instalațiile comerciale de dozare a betonului. Echipamentul este echipat cu o stație de pompare dublă de lubrifiere cu ulei subțire și este conectat la sistemul original de ecranare cu circuit închis de linie. Feedback-ul clienților: sistemul hidraulic de curățare a cavității poate ridica și curăța rapid cavitatea în timpul blocării ocazionale a camerei. Lucrările de curățare a cavităților care anterior durau câteva ore sunt mult scurtate. Protecția la suprasarcină cu arc a evacuat în mod eficient obiectele străine în mai multe ocazii când piese metalice au fost amestecate, fără a deteriora unitatea principală. Profilul laminat al camerei de zdrobire face ca dimensiunea particulelor produsului finit să fie uniformă, reduce conținutul de descuamare și alungire și reduce sarcina de circulație în circuit închis. Temperatura uleiului de retur al sistemului de lubrifiere subțire rămâne stabilă în intervalul necesar. Creșterea temperaturii arborelui principal și a manșonului de cupru este scăzută. Intervalele de înlocuire a uleiului de lubrifiere sunt prelungite. Timpul de nefuncţionare a erorilor este redus considerabil. Capacitatea sezonului de vârf și stabilitatea ofertei corespund așteptărilor.

FAQ

Î1: Cum se gestionează blocarea camerei și materialul acumulat în cavitate? Cât durează oprirea?

Această mașină este echipată cu un sistem hidraulic de curățare a cavității (concasor hidraulic pentru curățarea cavității, reducând timpul de nefuncționare întreținere ușoară). Când are loc o oprire anormală, cum ar fi blocarea instantanee a camerei, ridicarea hidraulică poate crește distanța dintre conul fix și conul în mișcare, curățând rapid materialul acumulat în camera de zdrobire. Operarea este convenabilă, timpul de întreținere se economisește semnificativ și se evită timpul lung de oprire care afectează progresul producției.

Î2: Obiectele străine nezdrobite care intră în camera de zdrobire vor deteriora echipamentul?

Nu. Echipamentul folosește arcuri din oțel aliat de înaltă performanță ca nucleu al sistemului de protecție la suprasarcină (sistem de protecție la suprasarcină cu arcuri, concasator cu con, protecție de siguranță a materialului nezdrobit). Manșonul de susținere și cadrul sunt comprimate de arcuri. Când intră obiecte străine care nu pot fi zdrobite sau mașina este supraîncărcată, arcurile se comprimă și se deformează, mărind deschiderea de evacuare și descarcând obiectele străine, apoi se resetează automat. Acest lucru asigură în mod eficient siguranța unității principale și previne deteriorarea componentelor de bază.

Î3: Cum sunt lubrifierea, durata de viață și performanța de întreținere zilnică?

Echipamentul este echipat cu un sistem dedicat de circulație de lubrifiere cu ulei subțire și alimentare cu ulei cu două pompe (lubrifiere cu ulei subțire, concasor cu pompă dublă, funcționare stabilă, durată lungă de viață). Temperatura uleiului de retur este controlată în 60 de grade Celsius. Sistemul de filtrare a uleiului asigură că dispozitivul de transmisie nu este uzat accidental. Creșterea temperaturii arborelui principal și a manșonului de cupru este scăzută, durata de viață este lungă și intervalele de întreținere sunt extinse. În același timp, piesele cheie sunt realizate din materiale speciale. Arborele principal este susținut atât la capetele superioare, cât și la cele inferioare, iar brațul forței de strivire este lung (principiul laminării raport mare de reducere concasor uniform dimensiunea particulelor circulație redusă), reducând sarcinile pe rulmenți, angrenaje și cadru. Dimensiunea particulelor produsului finit este uniformă, funcționarea generală este fiabilă, iar timpul de nefuncționare este scăzut.

Î4: De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține cotația

Pentru soluții de selecție și cotații pentru Concasorul conic Compound Symons pentru concasare terțiară secundară de minereu tare, vă rugăm să contactați Zhongyu Dingli pentru proiectarea gratuită a procesului, configurarea echipamentului și calcule de rentabilitate a investiției.