Concasor hidraulic cu mai multe cilindri Concasor terțiar fin Concasare Staniu Bronz Lagăr cu sarcină mare Mediu de praf

Concasor cu con de laminare întreținerea modelării rocii dure

Prezentare generală a echipamentelor

Această serie de concasoare cu mai multe cilindri DLHPT este proiectată special pentru zdrobirea fină și zdrobirea terțiară. Adoptă o structură fixă ​​a arborelui principal și principiul de zdrobire a laminarii materialelor, potrivite pentru zdrobirea fină și modelarea materialelor cu duritate medie până la mare, inclusiv granit, bazalt, minereu de fier, pietricele de râu și altele. Este concasorul de bază pentru liniile de producție de nisip și agregate și operațiunile de prelucrare a mineralelor.

Repere echipamente

Capacitate mare de încărcare a arborelui principal fix: designul arborelui principal fix oferă o capacitate de încărcare puternică cu o structură mai compactă, amprentă redusă și eficiență ridicată, adaptându-se la condițiile de raport de reducere ridicat.
Zdrobire laminare pentru o formă excelentă a particulelor: adoptă principiul de zdrobire a laminarii materialelor, în care materialele sunt comprimate unele împotriva altora, îmbunătățind semnificativ eficiența de zdrobire și proporția de particule fine, reducând foarte mult particulele fulgioase și alungite, reducând în același timp consumul de oțel al piesei de uzură.
Design avansat al rulmentului: Folosește rulmenți de alunecare cu bucșă din bronz de staniu, care mențin o capacitate de încărcare foarte mare chiar și în medii cu praf greu și cu impact puternic în comparație cu echipamentele pentru rulmenți, cu costuri de producție scăzute.
Corp din oțel turnat de înaltă rezistență: Fabricat cu tehnologie din oțel turnat, oferind rigiditate bună și rezistență ridicată. Tipul standard este potrivit pentru producția de zdrobire grosieră, tipul mediu pentru zdrobirea secundară și tipul cu cap scurt pentru zdrobirea fină, selectabil în mod flexibil în funcție de cerințe.

Scenarii de aplicare

Concasare terțiară fină în linii de producție de nisip și agregate, concasare fină în prelucrarea minereului de fier și a minereului de cupru, modelarea rocilor dure de granit și bazalt, prelucrarea pietrei pentru proiecte hidroenergetice și de autostradă și modelarea nisipului fabricat.

Fluxul procesului

Pentru aplicații de zdrobire fină și zdrobire terțiară, este furnizat un proces de zdrobire personalizat cu concasorul conic multicilindru DLHPT ca miez.
Procesul tipic este: după zdrobirea secundară, materialul este precerat de o sită vibrantă înainte de a intra în concasorul cu cap scurt DLHPT pentru zdrobire fină. Materialul este supus strivirii prin laminare în interiorul camerei. Materialul de descărcare intră în ecranul cu circuit închis, iar materialul supradimensionat este returnat în concasorul cu con pentru re-zdrobire. Produsele finite sunt clasificate și depozitate în funcție de dimensiunea particulelor.
Elementele de personalizare includ: tipul de cavitate selectat în funcție de dimensiunea produsului finit și cerințele de capacitate, cu cap scurt preferat pentru zdrobirea fină și tipul mediu pentru zdrobirea secundară; Principiul de zdrobire laminare combinat cu controlul alimentării pentru a optimiza proporția de particule fine și a reduce conținutul de fulgi și alungit; arborele principal fix și rulmenții de alunecare se adaptează prafului greu și condițiilor de impact puternic; materiale de uzură ale piesei selectate în funcție de abrazibilitatea rocii dure pentru a reduce consumul de oțel; susține controlul inteligent și monitorizarea de la distanță pentru a îmbunătăți automatizarea generală a liniilor.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: testare gratuită a materialelor și încercări de zdrobire. Fluxul personalizat al procesului de zdrobire fină, selecția tipului de cavitate și planurile de amenajare în funcție de duritatea materiei prime, dimensiunea particulelor țintă și cerințele de capacitate, cu calculele de rentabilitate a investiției furnizate.
Fabricarea echipamentelor: Fabricat conform sistemului de calitate ISO, cu corp din oțel turnat și componente cheie, cum ar fi arborele principal, inspectate prin teste nedistructive. Testare completă a mașinii înainte de livrare. Inspecție din fabrică sau inspecție video acceptată.
Instalare și punere în funcțiune: Date tehnice de lucrări civile furnizate. Inginerii pot fi trimiși la șantier pentru instalare, punere în funcțiune și producție de probă cu materialul până la acceptare, cu instruire pentru operator și personal de întreținere.
Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de schimb originale (manta, concave, bucșe, etc.), inspecții anuale, diagnosticare la distanță, revizie și renovare și servicii de încredințare O&M la fața locului pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a liniei de concasare.

Cazuri și date de proiect

Chile 500 de tone pe oră Proiect de zdrobire fină a minereului de cupru: Concasor cu cap scurt DLHPT care manipulează zdrobirea fină terțiară. Zdrobirea laminarii a crescut semnificativ proporția de particule fine și a redus foarte mult particulele fulgioase și alungite, cu un consum de oțel mai mic decât modelul anterior. Feedback-ul clienților: structura fixă ​​a arborelui principal oferă stabilitate, rulmenții funcționează fiabil în medii cu mult praf, iar costurile de întreținere sunt scăzute.

Indonezia 350 de tone pe oră Linie de agregate de granit: concasor cu con DLHPT care se ocupă de zdrobire și modelare fină, cu o capacitate reală stabilă la 340 până la 360 de tone pe oră, o formă excelentă a particulelor și o gradare stabilă. Feedback-ul clienților: rulmenții de alunecare din bronz de staniu se adaptează la condițiile de impact ridicat în minerit, echipamentul este compact și ușor de instalat.

Rusia 400 de tone pe oră Proiect de prelucrare a minereului de fier: Corpul din oțel turnat, cu rigiditate ridicată, face față condițiilor de încărcare ridicată, cu peste 5.000 de ore de funcționare anuală și un consum redus de oțel pentru piese de uzură. Feedback-ul clienților: eficiență ridicată, conținut scăzut de fulgi și alungit, capacitate de zdrobire fină semnificativ îmbunătățită în instalația de procesare, răspuns rapid al pieselor de schimb.

FAQ

Î1: Cum sunt garantate capacitatea de zdrobire fină și forma particulelor a concasorului cu mai multe cilindri DLHPT?

Această mașină adoptă principiul de zdrobire a laminarii materialelor, în care materialele sunt comprimate unele împotriva altora, îmbunătățind semnificativ eficiența de zdrobire și proporția de particule fine, reducând în același timp particulele fulgioase și alungite. Arborele principal fix oferă o capacitate mare de încărcare și o structură compactă pentru zdrobire fină și terțiară de înaltă eficiență. În timpul etapei de selecție, tipurile de cavități sunt selectate în funcție de duritatea minereului și dimensiunea particulelor țintă, fiind furnizate soluții de optimizare a procesului de zdrobire.

Î2: Cum este garantată fiabilitatea rulmenților în medii cu praf intens și cu impact puternic?

Această mașină folosește rulmenți de alunecare cu bucșă din bronz de staniu, care mențin o capacitate de încărcare ultra mare chiar și în medii cu praf greu și cu impact puternic în comparație cu echipamentele pentru rulmenți, adaptându-se la condițiile miniere dure. În combinație cu lubrifierea etanșă și inspecțiile regulate, este asigurată funcționarea continuă și stabilă a echipamentului.

Î3: Pentru echipamentele exportate în străinătate, oferiți proiectarea schemei, instalarea și punerea în funcțiune și încredințarea O&M?

Oferim servicii complete de proces. În stadiul inițial, sunt oferite designul gratuit al schemei și selecția tipului de cavitate. În timpul etapei intermediare, inginerii pot fi trimiși în străinătate pentru instalarea la fața locului, punerea în funcțiune, producția de probă cu materiale și instruirea personalului. În etapa ulterioară, sunt furnizate piese de schimb originale, inspecții anuale și încredințare O&M. Proiectele la cheie pe liniile de producție de concasoare cu con sunt susținute pe deplin.

Obțineți soluția de zdrobire gratuită și cotați acum
Spuneți-ne tipul dvs. de material, dimensiunea particulelor țintă și cerințele de capacitate pentru a primi o soluție personalizată de proces de zdrobire conică și o listă de selecție a tipului de cavitate în 24 de ore. Sunt acceptate inspecția în fabrică, încercările de zdrobire a materialelor și inspecția video a mașinilor. Inginerii pot fi trimiși în străinătate pentru instalarea și punerea în funcțiune la fața locului. Contactați-ne acum pentru a obține prețurile pentru concasorul cu con DLHPT și cele mai recente oferte preferențiale.