Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Cone crusher
Marca: ZhongyuDingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu con
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasorul hidraulic cu un singur cilindru este o soluție profesională de concasare medie și fină concepută pentru a aborda provocările de bază cu care se confruntă fabricile de agregate și carierele din întreaga lume: capacitate de producție insuficientă în etapele secundare de concasare, forma slabă a agregatului care afectează prețul premium și costuri ridicate de întreținere în urma înlocuirii frecvente a căptușelii. Dispunând de un design patentat de zdrobire laminat, acest concasor crește capacitatea cu 35% până la 60%, producând în același timp agregate cubice care îndeplinesc pe deplin standardele europene de înaltă calitate a materialelor de construcție (EN 12620).
Fabricat folosind tehnologia din oțel turnat cu un corp rigid și de înaltă rezistență, concasorul asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții grele. Cu peste 30 de ani de experiență în producție, peste 140 de brevete înregistrate și un istoric dovedit care deservește peste 10.000 de clienți la nivel mondial, acest concasor este alegerea ideală de upgrade pentru operațiunile secundare și fine de concasare în producția de agregate, minerit și proiecte de infrastructură din întreaga lume.
Tehnologia de zdrobire laminată Principiul de zdrobire prin compresie în strat optimizează combinația dintre cursa de zdrobire, viteza de rotație și configurația camerei. Materialul este zdrobit între straturi mai degrabă decât prin impact individual, producând un agregat constant de formă cubică cu gradație uniformă. Această tehnologie crește capacitatea de producție cu 35% până la 60% în comparație cu concasoarele cu con tradiționale cu același diametru de con mobil, rezolvând eficient blocajele de capacitate în etapele de concasare medie și fine.
Trei configurații de camere versatile Concasorul acceptă trei tipuri de camere interschimbabile: concasare primară, concasare secundară și concasare fină cu cap scurt. Acest lucru permite adaptarea rapidă la diverse aplicații fără înlocuirea echipamentului, făcându-l potrivit pentru producția de agregate, procesarea minereului și proiecte de construcție de drumuri cu diferite cerințe de formă și gradare a particulelor.
Design căptușeală cu ieșire constantă Designul îmbunătățit al camerei de zdrobire prezintă o căptușeală cu capacitate de ieșire constantă care menține controlul precis al deschiderii de descărcare pe toată durata de viață a căptușelii. Acest lucru asigură o dimensiune consistentă a particulelor de produs, în timp ce extinde durata de viață a căptușelii cu 20%, reducând înlocuirile anuale de căptușeală de trei până la patru ori și reducând timpul de întreținere cu 40%.
Sistemul de control hidraulic Sistemul hidraulic integrat oferă protecție automată la suprasarcină și reglarea deschiderii de descărcare fără oprire. Operatorii pot ajusta hidraulic setarea de descărcare pentru a se potrivi diferitelor cerințe de gradare a agregatelor, minimizând intervenția manuală și aliniindu-se la tendința industriei miniere către automatizare și costuri reduse cu forța de muncă.
Cadru rigid din oțel turnat Corpul principal este fabricat folosind o tehnologie avansată din oțel turnat, oferind o rigiditate și o rezistență structurală excepționale. Această construcție robustă rezistă la operațiuni grele continue, cu o rată de eșec cu 40% mai mică decât concasoarele cu con tradiționale și o rată de stabilitate operațională de 96% sau mai mare.
Producție de agregate la scară mare Pentru producătorii de agregate de mare volum care deservesc infrastructura și construcțiile comerciale, concasorul oferă o capacitate cu 35% până la 60% mai mare decât echipamentele tradiționale, susținând operarea la sarcină completă a liniilor de producție pentru a îndeplini programele de comenzi solicitante. Forma consistentă a particulelor cubice permite furnizarea directă către piețele de beton și asfalt premium.
Prelucrarea carierei și a pietrei Pentru carierele mici și mijlocii care se confruntă cu înlocuirea frecventă a căptușelii și costuri ridicate de întreținere, durata de viață extinsă a căptușelii (cu 20% mai lungă) și reglarea hidraulică a debitului fără oprire reduc evenimentele anuale de întreținere de trei până la patru ori, reducând timpul de oprire cu 40% și îmbunătățind eficiența generală a producției.
Aprovizionarea proiectelor de infrastructură Pentru antreprenorii de construcții de drumuri, poduri și baraje care necesită agregate conforme EN cu gradație uniformă, concasorul produce în mod fiabil material de calitate specificată, cu o stabilitate operațională de peste 96%. Designul modular permite integrarea rapidă în liniile de producție existente, scurtând timpul până la producție.
Operațiuni de prelucrare a mineralelor Pentru companiile miniere care prelucrează minereuri dure, inclusiv minereu de fier, minereu de cupru și minereu de aur, corpul din oțel turnat și designul de concasare laminate gestionează eficient materialele cu duritatea Mohs 5-8, oferind un randament constant și o calitate a produsului în diferite condiții de minereu.
Concasorul hidraulic cu un singur cilindru este proiectat pentru a se integra perfect în circuitele complete de producție de agregate. Mai jos este un flux de proces reprezentativ pentru o fabrică de producție de agregate de granit de 500 TPH:
Etapa 1: Concasare primară Blocurile de granit brut (până la 800 mm) sunt alimentate printr-un alimentator vibrant grizzly într-un concasor primar cu falci sau într-un concasor cu dublă cavitate DLKPC, reducând materialul la 100-150 mm. Precerarea îndepărtează materiale fine și subdimensionate, reducând uzura echipamentelor secundare și îmbunătățind eficiența generală a instalației cu 15%.
Etapa 2: Concasare secundară (Concasor hidraulic cu un singur cilindru) Materialul pre-zdrobit pătrunde în concasorul hidraulic cu con configurat cu o cameră de zdrobire secundară. Principiul de zdrobire laminat prelucrează materialul între straturi, producând un agregat de 20-40 mm cu formă de particule cubice care respectă standardele EN 12620. Sistemul hidraulic menține nivelurile optime de umplere a camerei și ajustează deschiderea de refulare în timp real, maximizând debitul și calitatea produsului. Capacitatea de producție atinge cu 35% până la 60% peste concasoarele tradiționale cu con la același diametru de con.
Etapa 3: Cerere și clasificare O sită vibrantă cu 3 sau 4 etaje separă materialul descărcat în fracții standard: 0-5 mm (nisip fabricat), 5-10 mm, 10-20 mm și 20-40 mm. Materialul supradimensionat este returnat la concasorul cu con pentru recirculare, asigurând conformitatea 100% cu specificațiile.
Etapa 4: Concasare fină (Cameră cu cap scurt) Pentru proiectele care necesită produse mai fine sau nisip fabricat, concasorul cu con este reconfigurat cu o cameră de concasare fină cu cap scurt. Materialul din faza de cernere este redus și mai mult la 0-5 mm cu modul de finețe controlat, respectând specificațiile ASTM C33 și EN 12620 pentru nisip de beton.
Etapa 5: Spălarea și stocarea O instalație de spălare a nisipului îndepărtează praful și particulele ultrafine, producând agregate curate care respectă standardele de curățenie. Produsele finite sunt stocate pe fracțiuni de dimensiune cu sisteme automate de încărcare pentru o expediere eficientă.

Oferim servicii complete EPCO (Inginerie, Achiziții, Construcție și Operare) la cheie, acoperind întregul ciclu de viață al proiectului, de la concept până la exploatare.
Contextul proiectului: Un producător de frunte de agregate din sudul Germaniei a cerut o modernizare a capacității pentru linia de producție existentă pentru a satisface cererea în creștere din partea proiectelor regionale de infrastructură, îmbunătățind simultan calitatea agregatelor pentru a se califica pentru contracte de furnizare de beton premium.
Soluție: Am furnizat un concasor hidraulic cu un singur cilindru (DLHPT 1600) configurat cu o cameră de concasare secundară, înlocuind un concasor cu con tradițional învechit. S-au păstrat concasorul primar cu falci și circuitul de sită existent, noul concasor cu con integrat în etapa de concasare secundară.
Date de performanță:
Feedback-ul clienților: „Sărirea capacității a fost imediat vizibilă, dar adevăratul schimbător de joc a fost forma agregatului. Am trecut de la respingerea ofertelor de beton premium la a deveni un furnizor preferat. Ajustarea hidraulică înseamnă că operatorii noștri pot schimba specificațiile produselor fără a opri linia, ceea ce ne-a transformat flexibilitatea.” — Director de operațiuni
Contextul proiectului: Un operator de carieră de bazalt din sud-estul Spaniei s-a luptat cu înlocuirile frecvente de căptușeală – de șase ori pe an – provocând întreruperi ale producției și nerespectarea termenelor de livrare pentru proiectele de construcție a drumurilor.
Soluție: Un concasor hidraulic cu un singur cilindru (DLHPT 1200) cu cameră de zdrobire fină cu cap scurt a fost instalat ca concasor secundar, împreună cu concasorul cu impact primar existent. Designul căptușelii cu putere constantă și reglarea debitului hidraulic au abordat atât problemele legate de frecvența de întreținere, cât și de flexibilitatea produsului.
Date de performanță:
Feedback-ul clienților: „Înlocuim garniturile la fiecare două luni și pierdeam o zi întreagă de fiecare dată. Acum este de trei ori pe an, iar reglarea hidraulică durează câteva minute în loc de ore. Forma cubică a agregatului nostru de bazalt îndeplinește în sfârșit specificațiile de construcție a drumurilor care impun un preț premium pe piață.” — Proprietarul carierei

Da. Corpul concasorului este fabricat folosind tehnologia din oțel turnat, asigurând rigiditatea și rezistența structurală necesare pentru prelucrarea rocilor dure cu duritatea Mohs 5-8, inclusiv granit, bazalt, pietruit și minereu de fier. Designul de zdrobire laminat procesează eficient aceste materiale, crescând capacitatea de zdrobire cu 35% până la 60% în comparație cu concasoarele tradiționale cu con, îmbunătățind simultan forma particulelor agregate. Pentru operațiunile cu granit, clientul nostru german a obținut o creștere a capacității cu 56%, cu o reducere a indicelui de flakness de la 22% la 12%. Pentru aplicațiile cu bazalt din Spania, concasorul a furnizat un debit continuu de 350 TPH cu o durată de viață a căptușelii de 3.800 de ore - cu 20% mai mult decât căptușelile standard. Cele trei tipuri de camere interschimbabile (primar, secundar, cu cap scurt) permit aceleiași mașini să se adapteze la diferite niveluri de duritate a rocii și specificații ale produsului fără înlocuirea echipamentului.
Absolut. Principiul de sfărâmare laminat produce agregate de formă cubică cu formă uniformă a particulelor și gradație controlată care îndeplinește direct standardele europene privind agregatele, inclusiv EN 12620 (agregate de beton), EN 13043 (construcții de drumuri) și EN 13450 (balast feroviar). Clienții noștri au atins rate de conformitate cu forma particulelor de 94-96%, cu indici de flakiness mult sub pragurile europene. Designul căptușelii cu ieșire constantă menține dimensiunea constantă a particulelor de descărcare pe toată durata de viață a căptușelii, asigurând că calitatea produsului nu se degradează pe măsură ce căptușeala se uzează. Această consecvență permite furnizarea directă către fabrici de beton de ultimă generație, instalații de amestecare a asfaltului și proiecte de infrastructură fără procesare suplimentară. În proiectul nostru din Polonia, 100% din agregatul produs a trecut testul cu specificațiile EN la prima încercare, permițând clientului să obțină contracte de furnizare premium pentru construcția de autostrăzi.
