Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Cone Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu con
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor, alte
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasorul Spring Cone (serie PYB) este o soluție dovedită de concasare medie și fină, concepută pentru mine și cariere, în care simplitatea, fiabilitatea și ușurința întreținerii au prioritate față de complexitatea tehnologică. În timp ce concasoarele hidraulice cu con oferă caracteristici avansate, seria PYB oferă performanțe consistente printr-un design mecanic simplu, care excelează în site-uri miniere îndepărtate, operațiuni mai vechi și cariere de dimensiuni mici până la mijlocii cu infrastructură de întreținere limitată.
Reglarea complet automată a deschiderii de descărcare Spre deosebire de concasoarele tradiționale cu arc, care necesită oprirea mașinii și strângerea manuală a piulițelor sau reglarea lamelor, seria noastră PYB este echipată cu un sistem de control complet automat. Sistemul monitorizează continuu sarcina internă a concasorului și ajustează automat dimensiunea deschiderii de evacuare în funcție de duritatea materialului și viteza de avans, asigurând o performanță optimă de zdrobire în orice moment, fără intervenție manuală.
Sistem automat de curățare a camerei Când obiecte care nu pot fi zdrobite intră în camera de zdrobire sau apare un blocaj, sistemul execută automat o procedură de curățare a camerei. Conul în mișcare este ridicat și coborât în mod repetat pentru a expulza materialul care împiedică, apoi se resetează automat pentru a relua producția. Acest lucru elimină nevoia de a dezasambla mașina pentru curățarea manuală - un proces care anterior irosea o jumătate de zi - și îmbunătățește semnificativ siguranța și eficiența operațională.
Monitorizare inteligentă a uzurii căptușelii și avertizare timpurie Sistemul de control urmărește continuu încărcarea echipamentului intern și starea uzurii căptușelii. Când căptușelile ajung la ciclul de înlocuire și nu mai pot garanta dimensiunea necesară a particulelor de descărcare, panoul de control afișează automat o alertă de alarmă. Această avertizare timpurie permite programarea întreținerii în perioadele de producție în afara vârfului sau în weekenduri, prevenind situațiile în care uzura este descoperită numai după ce căptușelile s-au uzat prin conul în mișcare. De asemenea, evită risipa cauzată de înlocuirea prematură, optimizând atât costurile de întreținere, cât și protecția echipamentelor.
Monitorizare operațională în timp real Sistemul inteligent de monitorizare afișează starea de funcționare a echipamentului în timp real, inclusiv tensiunea, curentul, temperatura uleiului și dimensiunea deschiderii de descărcare. Această vizibilitate cuprinzătoare permite operatorilor să monitorizeze și să gestioneze performanța concasorului din camera de control, reducând nevoia de inspecții la fața locului și susținând operațiuni mai sigure și mai eficiente.
Construcție rigidă din oțel turnat Întregul corp al mașinii este fabricat folosind tehnologia din oțel turnat mai degrabă decât componente sudate, oferind o rigiditate generală excepțională și o rezistență ridicată. Această construcție previne fisurarea sau deformarea în condiții de exploatare grea pe termen lung, făcând durabilitatea prioritate de top în mediile de minerit și cariere de mare intensitate.
Procesarea minereurilor metalice Aplicație primară pentru zdrobirea medie și fină a minereului de fier, a minereului de cupru, a minereului de aur și a altor minereuri metalice în circuitele de prelucrare a mineralelor. Corpul din oțel turnat și sistemul de arc robust gestionează tipurile de minereu tare cu un debit constant, făcând din seria PYB o alegere fiabilă pentru instalațiile de procesare cu diferite condiții de minereu.
Linii de producție de agregate Concasare secundară și terțiară a granitului, bazaltului, calcarului și pietruirii pentru agregate de construcții. Cele trei tipuri de camere permit unei singure mașini să deservească mai multe etape de concasare, reducând investițiile în echipamente pentru producătorii mici și mijlocii de agregate.
Operațiuni de exploatare la distanță Pentru minele de la distanță cu surse de alimentare instabile și capacități limitate de întreținere, structura simplă a concasorului cu arc, rata scăzută de defecțiuni și ușurința de reparare îl fac mai practic decât modelele hidraulice complexe. Componentele electronice minime înseamnă mai puține puncte de defecțiune în medii provocatoare.
Instalații de nisip și pietriș Integrare în circuitele de producție de nisip și pietriș ca concasor secundar sau terțiar, producând agregate de calitate specificată pentru aplicații de beton, asfalt și drumuri. Reglarea automată a debitului permite modificări rapide ale specificațiilor produsului fără oprire.

Concasorul PYB Spring Cone se integrează în circuite complete de concasare adaptate pentru aplicații specifice de minereu și agregate. Mai jos este un flux de proces reprezentativ pentru o instalație de prelucrare a minereului de fier de 300 TPH:
Etapa 1: Concasare primară Minereul de fier din exploatare (până la 600 mm) este alimentat printr-un alimentator vibrant grizzly într-un concasor primar cu falci, reducând materialul la 100-150 mm. Alimentatorul Grizzly pre-cerbe finele, reducând sarcina inutilă pe concasoarele din aval și îmbunătățind eficiența generală a instalației cu 12-15%.
Etapa 2: Concasare secundară (Cameră medie PYB1200) Minereul pre-zdrobit intră în concasorul cu arc PYB1200 configurat cu o cameră de concasare medie. Sistemul de control automat monitorizează sarcina și ajustează deschiderea de descărcare în timp real pe baza variațiilor de duritate a minereului, menținând debitul optim. Corpul din oțel turnat gestionează rezistența la compresiune a minereului de fier de până la 250 MPa fără deformare, oferind o ieșire constantă de 20-40 mm pentru etapa de screening.
Etapa 3: Cernere și recirculare O sită vibrantă cu 2 sau 3 etaje separă materialul în fracții standard. Materialul supradimensionat revine la concasorul cu con prin intermediul transportorului cu bandă de retur pentru recirculare, asigurând conformitatea 100% cu specificațiile. Sistemul de curățare automată a camerei gestionează orice metal sau blocaje fără oprire, menținând bucla de recirculare să funcționeze continuu.
Etapa 4: Concasare terțiară (Cameră cu cap scurt PYB1750) Pentru rafinarea produsului final, un PYB1750 cu cameră cu cap scurt reduce și mai mult materialul la 0-15 mm. Sistemul inteligent de monitorizare a uzurii căptușelii urmărește starea căptușelii pe tot parcursul funcționării, programând înlocuirea în timpul ferestrelor de întreținere planificate pentru a preveni opririle neplanificate.
Etapa 5: Stocare și expediere Produsele finite sunt stocate în funcție de dimensiune. Sistemul de monitorizare în timp real asigură integrarea datelor de producție cu camera de control al fabricii, permițând raportarea precisă a producției și gestionarea stocurilor.

Oferim servicii complete EPCO la cheie care acoperă întregul ciclu de viață al proiectului, cu experiență specifică în implementarea concasoarelor din seria PYB pentru operațiuni la distanță și cu resurse limitate.
Contextul proiectului: O mină de minereu de fier de dimensiuni medii din centrul Kazahstanului a necesitat o soluție de zdrobire secundară fiabilă pentru o operare de la distanță cu sursă de energie instabilă și personal limitat de întreținere la fața locului. Clientul a acordat prioritate simplității și reparabilității echipamentelor față de funcțiile avansate.
Soluție: Am furnizat un concasor cu arc PYB1200 cu cameră de concasare medie, integrat într-un circuit existent cu concasor primar cu falci și sită vibrantă. Sistemul de control automat a fost configurat pentru condițiile variabile de putere ale șantierului.
Date de performanță:
Feedback-ul clienților: „Am ales concasorul cu arc în mod special pentru că amplasamentul nostru se află la 300 km de cel mai apropiat oraș cu o putere nesigură. Curățarea automată a camerei ne-a economisit nenumărate ore – ceea ce înainte era o muncă de dezasamblare de jumătate de zi acum se rezolvă de la sine. — Supraveghetorul minelor
Contextul proiectului: Un operator de carieră din Uzbekistan avea nevoie de o soluție de concasare secundară și terțiară rentabilă pentru producția de agregate de granit, furnizând proiecte locale de construcții. Constrângerile bugetare au exclus concasoarele hidraulice cu con, dar clientul a necesitat performanțe fiabile și întreținere gestionabilă.
Soluție: Un concasator cu arc PYB900 cu cameră medie pentru zdrobire secundară, asociat cu un PYB1200 cu cameră cu cap scurt pentru concasare terțiară. Configurația în două etape a oferit o acoperire completă de la producția de agregate grosiere la fine.
Date de performanță:
Feedback-ul clienților: „Având două modele PYB care acoperă etapele secundare și terțiare, ne-a oferit flexibilitate fără costul sistemelor hidraulice. Reglarea automată a debitului este caracteristica de care nu știam că avem nevoie – schimbăm specificațiile produsului între turele de dimineață și după-amiaza fără a opri linia.” — Manager de carieră

Concasorul cu arc PYB este avantajos în mod special pentru operațiunile miniere de la distanță cu surse de alimentare instabile și capacități limitate de întreținere. Spre deosebire de modelele hidraulice care se bazează pe sisteme hidraulice complexe cu etanșări, pompe și supape susceptibile de a se defecta în condiții grele, concasorul cu arc folosește un sistem de arc mecanic simplu, cu componente electronice minime. În proiectul nostru de minereu de cupru din Mongolia, rata de eșec a fost cu 35% mai mică decât concasorul hidraulic conic anterior de pe același loc, cu zero opriri legate de vreme în două ierni la -30°C. Sistemul de control complet automat asigură reglarea deschiderii de descărcare și curățarea camerei fără complexitatea hidraulică, în timp ce monitorizarea inteligentă a uzurii căptușelii permite programarea proactivă a întreținerii. Pentru operațiunile în care fiabilitatea și ușurința reparațiilor depășesc nevoia de caracteristici avansate, seria PYB oferă o valoare practică superioară la un cost total de proprietate mai mic.
Cele trei modele PYB acoperă game de capacitate și aplicații distincte. PYB900 este modelul compact, potrivit pentru carierele mici și mijlocii care produc 50-150 TPH, sau ca concasor secundar în circuite mai mari. PYB1200 este modelul clasic — cel mai răspândit — oferind 150-300 TPH cu stabilitate excelentă pentru operațiuni cu agregate medii până la mari. PYB1750 este modelul mare proiectat pentru producția de 300-500 TPH în mine la scară mare și linii de producție de agregate. Fiecare model acceptă trei tipuri de camere: standard (concasare primară, producție grosieră), medie (zdrobire secundară, cea mai comună) și cu cap scurt (concasare terțiară, producție fină). În proiectul nostru de agregate de granit din Uzbekistan, un PYB900 cu cameră medie a gestionat zdrobirea secundară, în timp ce un PYB1200 cu cameră cu cap scurt a gestionat concasarea terțiară, oferind 150 TPH combinat cu acoperire completă a gradației. Clienții selectează modelul și tipul de cameră în funcție de cerințele reale de producție, evitând cheltuielile inutile cu funcțiile pe care nu le vor folosi.
Oferim asistență post-vânzare completă pentru toate proiectele din seria PYB. Echipamentul vine cu o garanție de un an care acoperă defecte de fabricație și suport tehnic pe viață. Pentru instalare și punere în funcțiune, trimitem ingineri la șantierul dvs. pentru a ghida configurarea echipamentului, pentru a efectua teste de performanță și pentru a instrui operatorii cu privire la curățarea automată a camerei, reglarea deschiderii de descărcare și interpretarea monitorizării uzurii căptușelii. Un depozit regional de piese de schimb asigură livrarea în 48 de ore a componentelor critice, inclusiv mantale, căptușeli concave, ansambluri de arc și bucșe excentrice. Pentru operațiunile care necesită asistență profesională continuă, sunt disponibile contracte anuale de întreținere cu inspecții programate și planificare de întreținere preventivă bazată pe datele de monitorizare a uzurii căptușelii inteligente. În plus, clienții pot trimite mostre de material la unitatea noastră pentru teste de zdrobire și vom demonstra capacitatea reală de producție și forma particulelor de produs înainte de cumpărare. În proiectul nostru de minereu de fier din Kazahstan, această testare înainte de cumpărare a confirmat capacitatea reală de 215 TPH față de o țintă de proiectare de 200 TPH, asigurând că cerințele de producție ale clientului au fost îndeplinite pe deplin înainte de angajarea echipamentelor.