Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu con
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: q,i,n
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor cu un singur cilindru
Concasor hidraulic conic cu un singur cilindru la mine Video de lucru la fața locului
O soluție fără probleme pentru concasare medie și fină în minerit și operațiuni de agregate
Prezentare generală a echipamentelor concasoarelor cu con
Concasorul hidraulic conic cu un singur cilindru din seria DLD este o soluție de zdrobire medie și fină special concepută pentru prelucrarea minereului. Joacă un rol esențial în liniile de producție de agregate și în fabricile de procesare a mineralelor - primește material din concasorul primar cu falci și efectuează operațiuni de concasare medie și fină pentru a îndeplini cerințele privind forma particulelor de produs, gradația și capacitatea de producție. Echipamentul cuprinde două subserii: tipul DLDS cu concasare medie și tipul DLDH concasare fină, acoperind o gamă largă de capacități de 25–2.181 tone pe oră, cu o deschidere de descărcare controlabilă cu precizie între 4 și 41 de milimetri. Potrivită pentru zdrobirea medie și fină a minereurilor de duritate medie până la înaltă, cu o duritate Mohs de 16 sau mai mică, seria acoperă materiale precum minereul de fier, bazalt, calcar, granit și pietricele de râu și este utilizată pe scară largă în fabricile de ciment, liniile de producție a materialelor de construcție și prelucrarea metalelor și mineralelor nemetalice.
Suntem specializați în cercetare și dezvoltare, producție și vânzări de echipamente de bază pentru minerit și prelucrarea mineralelor, procesarea agregatelor de construcție și ingineria infrastructurii, acoperind o gamă completă de produse, inclusiv concasorul cu două camere DLKPC, concasorul orizontal DLHGC, concasorul cu mai multe cilindri DLHPT și concasorul cu falci.
Repere echipamente concasoare cu con
Concasarea laminată crește capacitatea de producție cu 35%–60%. Camera de zdrobire este umplută cu material; pe măsură ce conul în mișcare se balansează, cantități mari de rocă sunt comprimate, măcinate și îndoite una împotriva celeilalte, realizând zdrobirea „rocă-pe-rocă” mai degrabă decât comprimarea unei singure particule. Acest lucru are ca rezultat produse finale cu formă cubică de înaltă calitate, cu conținut scăzut de fulgi și ace, asigurând în același timp o uzură mai uniformă a căptușelii și prelungind durata de viață cu 20%.
Transmisia cu angrenaje conice elicoidale, zgomot redus și capacitate mare de încărcare. Îmbinarea este mai netedă decât angrenajele conice tradiționale cu dinți drepti, oferind o capacitate de încărcare mai mare și un zgomot de funcționare mai redus, rezolvând astfel problemele de rupere a dinților angrenajului și vibrații excesive la concasoarele cu con mai vechi după utilizare prelungită. În condiții de suprasarcină, sistemul hidraulic declanșează automat o alarmă pentru a proteja componentele de bază.
Stația hidraulică și de lubrifiere integrată reduce consumul de ulei cu două treimi. Combinarea a două sisteme într-unul singur economisește spațiu de instalare și simplifică semnificativ conductele. Rezervorul de ulei optimizat necesită doar un singur tambur de ulei de lubrifiere – în comparație cu trei tamburi în echipamentele tradiționale – reducând semnificativ costurile zilnice de producție. Sistemul de protecție împotriva supracălcării, controlat de un cilindru hidraulic, evacuează automat obiectele străine și se resetează, oferind o sensibilitate mai mare și timpi de resetare mai rapidi decât protecția mecanică împotriva călcatului excesiv întâlnită la concasoarele cu arc.
Sistemul de control inteligent permite monitorizarea de la distanță pentru a reduce cerințele de muncă. Monitorizează parametri precum sarcina, curentul și temperatura în timp real, oferă alerte automate pentru uzura și înlocuirea căptușelii și acceptă vizualizarea de la distanță a stării de funcționare și a datelor istorice prin computer sau telefon mobil, reducând semnificativ frecvența inspecțiilor la fața locului și scăzând costurile forței de muncă.
Structură simplă, rată scăzută de eșec. Un singur cilindru hidraulic integrează trei funcții majore: reglarea deschiderii de descărcare, protecție împotriva supracălcării și curățarea camerei. În comparație cu modelele cu mai mulți cilindri, structura este mai compactă, cu mai puține puncte potențiale de defecțiune, făcând întreținerea convenabilă și asigurând un timp de funcționare ridicat al liniei de producție.
Scenarii de aplicare a concasoarelor cu con
Etape medii și fine de concasare în liniile de producție de agregate de nisip și pietriș pentru a produce agregate de construcție de calitate superioară; procese de concasare medie si fina in valorificarea minereului de fier si a minereurilor metalice/nemetalice; zdrobirea și prelucrarea calcarului și bazaltului în fabricile de ciment și industria materialelor de construcții; zdrobirea și modelarea medie și fină a materialelor cu duritate mare, cum ar fi granitul și pietricelele de râu.
Concasor cu con flux de proces personalizat
Pentru operațiunile tipice de zdrobire medie și fină a minereurilor, vă recomandăm un proces în circuit închis în două etape, folosind un concasor cu falci și un concasor cu con: Materia primă este introdusă în concasorul cu fălci pentru zdrobirea primară după demolare printr-un alimentator vibrant; materialul primar zdrobit este clasificat printr-o sită vibrantă, materialul supradimensionat intră în concasorul hidraulic cu un singur cilindru DLD pentru zdrobirea secundară, unde zdrobirea în strat asigură un randament ridicat și o formă excelentă a particulelor; Evacuarea concasorului cu con formează o buclă de circuit închis cu procesul de cernere; materialul calificat este trimis la depozitare, în timp ce materialul supradimensionat este returnat la concasorul cu con pentru re-zdrobire. Modelul de zdrobire medie DLDS și modelul de zdrobire fină DLDH pot fi combinate în mod flexibil în funcție de dimensiunea țintă a debitului pentru a obține zdrobirea pas cu pas. Capacitatea totală variază de la 25 la 2.181 de tone pe oră, găzduind nevoile liniilor de producție de diferite scări.
Domeniul serviciului
Designul soluției: Pe baza tipului de material, durității, mărimii de alimentare și a capacității țintă, oferim o soluție de proces în circuit închis în două etape, care include un concasor cu fălci și un concasor cu con. Potrivim exact modelul DLDS sau DLDH și puterea motorului și oferim desene de instalare a fundației. Fabricarea echipamentelor: Fabricate în propria noastră fabrică, sistemul de antrenare cu angrenaje conice elicoidale și stația de lubrifiere hidraulică integrată sunt prelucrate cu precizie și asamblate în interior, cu un control strict al calității care asigură calitatea de fabrică. Instalare și punere în funcțiune: trimitem ingineri profesioniști la șantier pentru a oferi îndrumări cu privire la construcția fundației, ridicarea echipamentului, punerea în funcțiune a sistemului de lubrifiere hidraulică și producția de probă cu material de alimentare real, asigurându-ne că linia de producție îndeplinește toate standardele de performanță și atinge capacitatea maximă. Managementul exploatării și întreținerii: Oferim inspecții regulate, furnizarea de piese de uzură, cum ar fi căptușeli, diagnosticare inteligentă la distanță și servicii de gestionare a operațiunii și întreținerii la fața locului pentru a asigura o funcționare stabilă pe întregul ciclu de viață al echipamentului.
Studii de caz pentru proiectul de concasor de peste mări
Un proiect de concasare medie și fină pentru o fabrică de valorificare a minereului de fier din Africa de Vest, cu o capacitate anuală de procesare de 3 milioane de tone de minereu brut. Clientul este o mare întreprindere minieră locală. Minereul este alcătuit din minereu de fier cu duritate ridicată, care impune cerințe extrem de mari asupra ratei de funcționare continuă a echipamentului de concasare medie și fină și dimensiunii particulelor produsului final. Compania noastră a furnizat două concasoare hidraulice cu un singur cilindru DLDS cu zdrobire medie și trei DLDH cu zdrobire fină pentru a forma un proces de zdrobire în circuit închis în două etape. După punerea în funcțiune, unitățile de concasare medie au produs stabil 800–1.200 t/h, în timp ce producția de concasare fină a fost menținută constant la 8–15 mm. Procesul de mărunțire laminar a asigurat o formă excelentă a produsului, cu un conținut de fulgi și ace sub 10%, îndeplinind cerințele de dimensiune ideală de alimentare pentru moara cu bile din aval. Stația de lubrifiere hidraulică integrată, concepută pentru a reduce consumul de ulei cu două treimi, a funcționat fiabil în mediul cu temperatură ridicată din Africa. Sistemul de control inteligent a permis monitorizarea de la distanță din camera de control centrală, reducând semnificativ munca de inspecție la fața locului. Feedback-ul clienților: Echipamentul a funcționat timp de doi ani fără defecțiuni majore; Durata de viață a navei și consumul de petrol au depășit cu mult așteptările, iar monitorizarea de la distanță a ajutat foarte mult la reducerea costurilor de operare și întreținere la situl minier din Africa.
Parametri tehnici:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～1050
Întrebări frecvente privind concasorul cu con
Î: Care sunt avantajele concasoarelor hidraulice cu un singur cilindru față de modelele cu mai mulți cilindri în zdrobirea medie și fină a minereului?
R: Avantajul principal al concasoarelor hidraulice cu un singur cilindru în zdrobirea minereului mediu și fin constă în principiul concasării laminare - în comparație cu modelele tradiționale de compresie cu o singură particule, ele măresc capacitatea de producție cu 35%-60%, produc produse finite cubice de înaltă calitate și au un conținut scăzut de particule sub formă de fulgi și aci. În comparație cu modelele cu mai mulți cilindri, acestea au o structură mai simplă, mai puține puncte potențiale de defecțiune și întreținere mai ușoară. Un singur cilindru hidraulic din partea inferioară integrează trei funcții cheie: reglarea deschiderii de descărcare, protecția fierului și curățarea camerei. Stația hidraulică și de lubrifiere integrată economisește spațiu și reduce consumul de ulei cu două treimi.
Î: Oferiți un serviciu complet - de la proiectare la instalare și punere în funcțiune - pentru configurațiile de concasoare cu con în liniile de producție de agregate?
A: Da. Configurațiile liniei de producție agregate trebuie să fie adaptate la dimensiunea de alimentare după zdrobirea primară a falcilor și la cerințele de producție țintă. Oferim servicii cuprinzătoare de proiectare — potrivirea exactă a echipamentelor DLDS de zdrobire medie sau DLDH de zdrobire fină și determinarea puterii motorului, complet cu desene de instalare a fundației. După livrarea echipamentului, trimitem o echipă profesionistă pentru a finaliza instalarea și punerea în funcțiune până când producția de probă cu furaj real îndeplinește specificațiile. Dacă este necesar, putem oferi, de asemenea, servicii EPC la cheie pentru întreaga linie, inclusiv alimentatoare, concasoare cu falci, concasoare cu con, site vibrante și transportoare cu bandă, pentru a evita problemele de coordonare ale relațiilor cu mai mulți furnizori.
Î: Cum funcționează concasoarele cu con în proiectele miniere de peste mări? Rata de defectare a echipamentului este mare?
R: Concasoarele cu con din seria DLD au funcționat stabil în numeroase proiecte miniere de peste mări din Africa de Vest, Asia de Sud-Est, Asia Centrală și alte regiuni. Datorită utilizării angrenajelor conice elicoidale și a rulmenților cu pană etanșați cu ulei, combinate cu un sistem de control inteligent care monitorizează parametrii de funcționare în timp real și oferă alerte automate pentru uzura căptușelii, echipamentul are o rată generală scăzută de defecțiuni și un timp de funcționare ridicat al liniei de producție. Serviciile noastre de proiecte în străinătate acoperă întregul lanț, de la exportul și transportul echipamentelor până la instalarea la fața locului, operarea și întreținerea inteligentă de la distanță și furnizarea de piese de uzură, asigurând o producție pe termen lung, fără griji pentru clienții de peste mări.
Vă rugăm să furnizați tipul de material, duritatea, dimensiunea de alimentare, capacitatea de producție țintă și cerințele privind dimensiunea produsului finit, iar noi vă vom potrivi cu cel mai potrivit model. Dacă aveți nevoie de o linie de producție completă (alimentator, concasor cu falci, concasor cu con, sită vibrantă, bandă transportoare), o putem furniza ca pachet pentru a evita relațiile cu mai mulți furnizori.
Contacteaza acum