Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu con
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,FCA,CIF
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Echipamente de concasare minieră
Miezul stabil al concasării fine în liniile de producție minieră și agregate
Prezentare generală a echipamentelor concasoarelor cu con
Concasorul conic de mare capacitate are o capacitate de 80–400 t/h și poate gestiona dimensiuni de alimentare de până la 300 mm. Dispune de un con mobil și staționar potrivit pentru zdrobirea la presiune înaltă, un cadru rezistent din plăci de oțel îngroșate cu nervuri de întărire pentru a preveni deformarea, un sistem hidraulic pentru reglarea rapidă a dimensiunii particulelor și curățarea automată a camerei pentru a preveni blocajele și căptușeli din aliaj de crom ridicat pentru rezistență sporită la uzură și consum redus. Este utilizat pe scară largă în industria minieră, în carieră, construcții și metalurgie.
Repere echipamente concasoare cu con
Cameră de precizie pentru eficiență ridicată: stoarcerea la presiune înaltă între conurile în mișcare și cele staționare asigură o dimensiune uniformă a particulelor de produs și o eficiență ridicată.
Cadru ranforsat pentru sarcini grele: plăcile de oțel îngroșate și nervurile de armare previn deformarea la sarcini grele continue.
Reglarea hidraulică a dimensiunii particulelor și curățarea camerei: Reglarea online a dimensiunii particulelor și curățarea automată a camerei previn blocajele și asigură funcționarea continuă.
Rezistență la uzură din aliaj de crom ridicat: intervale lungi de înlocuire a căptușelii și costuri operaționale reduse.
Scenarii de aplicare a concasoarelor cu con
Zdrobire medie și fină în prelucrarea mineralelor: zdrobirea secundară a minereurilor brute, cum ar fi minereul de fier, minereul de cupru și fluorit, pentru a oferi dimensiuni adecvate ale particulelor pentru prelucrarea ulterioară.
Concasarea fină a agregatelor în cariere: Concasare fină și modelare a granitului, bazaltului și calcarului pentru a produce agregate de construcție de înaltă calitate.
Reciclarea agregatelor de construcție și a deșeurilor solide: zdrobirea agregatelor de beton și reciclarea deșeurilor de construcții pentru a obține reciclarea resurselor.
Concasarea fină a materiilor prime pentru metalurgie și materiale de construcții: Prelucrare concasare fină a materiilor prime pentru alimentarea cuptorului de topire și producția de materiale de construcție.
Concasor cu con flux de proces personalizat
① Concasare și alimentare primară: minereul brut este zdrobit grosier de un concasor cu falci și transportat printr-o bandă către un concasator cu con.
② Zdrobire de con (mediu și fin): zdrobire prin compresie de înaltă presiune de către conul în mișcare din camera de con; sistemul hidraulic asigură controlul în timp real al dimensiunii particulelor de descărcare; curățarea automată a camerei previne blocajele
③ Cernire și clasificare: ecranele vibrante sortează după specificație; produsele finite sunt trimise la silozuri de depozitare; particulele supradimensionate sunt returnate în concasorul cu con pentru reciclare în circuit închis
④ Colectarea prafului: filtrele cu saci asigură controlul prafului pe întregul proces; pulberea de piatră subprodus este colectată și refolosită
Conurile mobile și fixe din aliaj de crom ridicat rezistă la uzură continuă la sarcini mari. Sistemul hidraulic permite reglarea online a deschiderii de refulare fără oprire, asigurând funcționarea eficientă și continuă a liniei de producție. Combinat cu concasorul cu fălci din amonte și cu situl din aval, acesta formează un sistem complet de concasare în circuit închis.
Servicii
01 Proiectare soluție: Oferiți selecție de model de concasor cu con și soluții complete de proces pentru linia de producție bazate pe duritatea materialului, dimensiunea alimentării, producția țintă și specificațiile produsului finit.
02 Fabricarea echipamentelor: plăci groase de oțel sudate, piese de uzură turnate cu precizie din aliaj de crom ridicat și testare fără sarcină și încărcare înainte de expediere.
03 Instalare și punere în funcțiune: Inginerii călătoresc la șantier pentru a supraveghea instalarea și testarea integrată și pentru a oferi instruire privind reglarea dimensiunii hidraulice, operațiunile de curățare a camerei și metodele de înlocuire a conurilor mobile și staționare.
04 Managementul exploatării și întreținerii: garanție de un an + suport tehnic pe viață, inclusiv programe de înlocuire a pieselor uzate, liste de piese de schimb și diagnosticare la distanță.
Studii de caz de peste mări concasoare cu con
Mina de cupru Chile 350 t/h: „Gamelele din aliaj cu un conținut ridicat de crom au depășit așteptările, iar curățarea camerei hidraulice previne blocarea materialelor și timpul de nefuncționare.”
Mina de aur Ghana 280 t/h: „Caroseria întărită rămâne fără distorsiuni, reglarea hidraulică a dimensiunii particulelor este convenabilă și a funcționat stabil timp de doi ani.”
Malaysia Granit 300 t/h: „Formă bună a particulelor de agregat și eficiență ridicată de filtrare; intervalele de înlocuire a căptușelii sunt mai lungi decât se aștepta.”
Calcar din Arabia Saudită 380 t/h: „Funcționare normală în condiții continue de temperatură ridicată; sistemul hidraulic este ușor de utilizat, iar costurile de întreținere sunt scăzute.”
Concasor cu con Parametri tehnici:
Model
Feed Opening (mm)
Capacity (t/h)
DLHPT300
265
220–440
DLHPT500
370
425–790
DLHPT800
375
545–1200
Întrebări frecvente despre concasorul cu conuri (FAQ)
Î1: Care sunt debitul și durata de viață a căptușelii concasoarelor cu con de înaltă eficiență utilizate pentru extragerea agregatelor la prelucrarea minereului dur?
Capacitatea variază de la 80 la 400 t/h și este personalizabilă. Conurile mobile și fixe din aliajul cu conținut ridicat de crom oferă o rezistență excelentă la uzură, rezultând cicluri de înlocuire semnificativ mai lungi pentru minereul dur în comparație cu materialele standard. Exploatarea minei de cupru din Chile cu o capacitate de 350 t/h a depășit așteptările privind durata de viață a linerului, iar linia de granit din Malaezia a cunoscut o extindere semnificativă a ciclurilor de înlocuire. Pur și simplu furnizați cerințele de material și capacitate, iar noi vom potrivi modelul potrivit.
Î2: Cât de eficientă este reglarea dimensiunii particulelor și funcția de curățare a camerei a concasorului hidraulic cu con în practică? Operația este complicată?
Ajustarea online rapidă a dimensiunii particulelor nu necesită oprire, iar curățarea automată a camerei previne blocarea materialelor și timpul de nefuncționare. Într-o mină de cupru din Chile, curățarea camerei hidraulice a prevenit cu succes câteva opriri majore. Operatorii pot stăpâni sistemul după instruire; întreținerea zilnică implică în primul rând inspecții de rutină, lubrifiere și verificări ale căptușelii.
Î3: Poate producătorul să ofere soluții la cheie care acoperă întregul proces, de la echipamente până la procesarea mineralelor sau liniile de producție de agregate?
Da. Acoperim întregul lanț, de la proiectarea soluției până la managementul operațiunilor și întreținerii. Pe lângă unitatea principală, oferim o gamă completă de echipamente de susținere, inclusiv concasoare cu falci, site vibrante, transportoare cu bandă și colectoare de praf. Au fost implementate soluții de livrare unice la mina de cupru din Chile, mina de aur din Ghana, linia de granit din Malaezia și proiectul de materiale de construcție din Arabia Saudită.
Obțineți o propunere de selecție și o ofertă
Furnizați tipul de material, dimensiunea alimentului și producția țintă și vă vom oferi recomandări de model și o soluție completă de linie în 24 de ore, împreună cu o ofertă directă a producătorului.
Garanție de un an pentru unitatea principală | Suport tehnic pe viață | Instalare și punere în funcțiune la fața locului | Soluții complete de pachete de linie