Concasor hidraulic cu mai mulți cilindri de înaltă eficiență pentru exploatarea agregatelor de rocă tare Concasare medie fină cu întreținere redusă

Prezentare generală a produsului

Concasorul hidraulic cu conuri multicilindri din seria DLHPT, dezvoltat de Zhongyu Dingli, reprezinta un progres semnificativ in tehnologia de concasare medie si fina pentru liniile de productie de nisip si agregate. Integrând tehnologii hidraulice, electrice și de automatizare, acest echipament oferă performanțe superioare în comparație cu concasoarele tradiționale cu arc cu con, prezentând produse cu formă cubică, zdrobire cu cavitate completă, eficiență ridicată, uzură minimă a căptușelii, costuri reduse de operare și întreținere ușoară.

Repere echipamente:

• Design inovator al arborelui principal fix: manșonul excentric se rotește în jurul unui arbore principal fix, formând o structură de strivire a conului hidraulic cu mai mulți cilindri, care oferă o capacitate portantă puternică, o structură mai compactă și o amprentă mai mică.

• Concasare prin comprimare stratificată: zdrobirea are loc între materiale prin laminarea inter-particule, sporind semnificativ eficiența de zdrobire cu 35%-60% și crescând proporția de materiale fine, reducând în același timp particulele în formă de ac.

• Control eficient al dimensiunii particulelor: Obține produse de dimensiuni fine fără a se baza pe o deschidere mică de descărcare, asigurând atât eficiența producției, cât și calitatea produsului.

• Funcționare lină: cilindrul de siguranță folosește țevi de ulei cu diametru mare și acumulatori de mare capacitate, oferind performanțe excelente de tamponare și răspuns mai rapid pentru o funcționare mai stabilă a echipamentului.

• Instalare ușoară: Echipat cu o bază de montare plutitoare, instalarea este mai simplă și economisește mai mult timp cu cerințe mai mici ale fundației, reducând costurile totale de investiție.

• Cost redus de întreținere: peretele corpului conic îngroșat și metoda îmbunătățită de fixare a căptușelii nu necesită chituire, făcând întreținerea mai convenabilă și reducând costurile totale.

• Sistem de control inteligent: monitorizează parametri precum sarcina, curentul și temperatura în timp real, oferă alerte automate pentru uzura și înlocuirea căptușelii și acceptă vizualizarea de la distanță a stării de funcționare și a datelor istorice prin computer sau telefon mobil.

Specificatii tehnice:

• Capacitate de producție: 110–1.200 t/h

• Dimensiune de alimentare: Până la 375 mm

• Dimensiune de descărcare: 10–38 mm

• Aplicație: Folosit pe scară largă în minerit de metal și nemetal, ciment, nisip și pietriș, metalurgie și alte industrii, potrivit pentru zdrobirea medie și fină a diferitelor minereuri și roci cu duritate sub 16 pe scara Platt

Scenarii de aplicare:

Concasorul hidraulic conic cu mai multe cilindri DLHPT este ideal pentru:

• Producția de agregate de rocă tare (granit, bazalt, cuarțit, minereu de fier)

• Etape medii și fine de concasare în liniile de producție de agregate de nisip și pietriș

• Operațiuni miniere care necesită concasare secundară și terțiară de mare capacitate

• Proiecte de infrastructură care necesită o calitate agregată constantă și produse cu formă cubică

Fluxul procesului

Zhongyu Dingli oferă soluții de proces personalizate, adaptate caracteristicilor dumneavoastră specifice ale materialelor și cerințelor de producție. O linie tipică de producție a agregatelor de rocă tare cu concasor hidraulic conic cu mai multe cilindri DLHPT urmează acest flux de lucru optimizat:

Etapa 1 – Concasare primară: Materiile prime sunt introduse într-un concasor cu falci sau într-un concasor cu două cavități DLKPC pentru roci dure pentru reducerea dimensiunii inițiale.

Etapa 2 – Concasare secundară: Materialul pre-zdrobit intră în Concasorul Hidraulic Conic Multi-Cilindro DLHPT configurat cu tipuri de cavitate C1 sau C2 pentru concasare medie, realizând capacități de până la 790 t/h.

Etapa 3 – Concasare terțiară/fină: Pentru dimensionarea produsului final, DLHPT funcționează cu tipuri de cavități M, F1 sau F2, producând dimensiuni de descărcare de până la 10-38 mm, cu o formă excelentă a particulelor.

Etapa 4 – Cerere și clasificare: Sitele vibratoare circulare clasifică materialele în mai multe dimensiuni de produs finit.

Etapa 5 – Fabricarea nisipului (Opțional): Pentru producția de nisip prelucrat, mașinile de fabricare a nisipului DLZSJ cu rotor dublu pot fi integrate pentru modelarea ulterioară.

Seria DLHPT oferă cinci tipuri de cavități (C1, C2, M, F1, F2) pe diferite modele, permițând clienților să selecteze configurația optimă pe baza dimensiunii particulelor de alimentare și a ieșirii dorite. Modele precum DLHPT800 oferă o capacitate de 310–1.200 t/h cu ajustări ale debitului de la 14–38 mm, în timp ce DLHPT500 atinge 200–790 t/h cu dimensiuni de alimentare cuprinse între 330 mm și 130 mm.

Pentru aplicații cu roci dure, cum ar fi granitul și minereul de fier, un concasor hidraulic cu mai mulți cilindri este utilizat în etapele secundare și terțiare pentru concasarea prin comprimare a stratului, urmat de un concasator cu impact cu ax vertical pentru optimizarea formei, producând produse finite de trei clase (0–5/5–16/16–31,5 mm)

Cazuri de proiect și date de performanță

Cazul 1: Linie de producție modulară de agregate pentru Hard Rock în Asia de Sud-Est

Această linie de producție de agregate complet închisă, modulară a fost proiectată special pentru prelucrarea rocilor dure, cum ar fi calcarul, bazaltul și granitul, pentru a furniza agregate pentru pistele aeroporturilor și subnivelurile de înaltă calitate a autostrăzilor din Asia de Sud-Est.

• Scara proiectului: producție orară de 600 de tone, capacitate zilnică de 14.400 de tone

• Putere totală instalată: Aproximativ 800 kW

• Provocări cheie: Agregatele de subsol pentru aeroporturi și autostrăzi necesită standarde extrem de înalte pentru forma și rotunjime ale particulelor; liniile convenționale de zdrobire produc particule excesive în formă de ac și fulgi

• Repere ale soluției: Concasorul hidraulic cu conuri cu mai multe cilindri DLHPT oferă un conținut de particule sub formă de ac și fulgi sub 6%, cu o rată de conformitate cu dimensiunea particulelor care depășește 98,5%, permițând livrarea directă a produselor finite către instalațiile de amestec fără screening secundar.

• Rezistență la uzură: plăcile de oțel rezistente la uzură NM600 asigură o acoperire completă a zonelor critice, oferind o durată de viață de zece ori mai mare decât oțelul standard; căptușelile nu necesită înlocuire timp de doi ani

• Conformitatea mediului: Sistemul de colectare a prafului cu presiune negativă complet închis menține concentrațiile de emisie sub 8 mg/m³

• Cronologia proiectului: finalizat de la semnarea contractului până la producție în doar 25 de zile

Feedback-ul clientului:

„Designul modular și instalarea rapidă au fost esențiale pentru cronologia proiectului nostru. Concasorul cu con DLHPT produce în mod constant agregate care îndeplinesc specificațiile pistei aeroportului, cu forma și gradația particulelor depășind cu mult așteptările noastre. Durata de viață de doi ani a căptușelii ne-a redus semnificativ costurile de întreținere și timpul de nefuncționare.” – Manager de proiect, Proiectul de infrastructură aeroportuară din Asia de Sud-Est

Cazul 2: Proiectul integrat de materiale de construcții și agregate multifuncționale – Tașkent, Uzbekistan

Acest proiect emblematic din regiunea Tashkent din Uzbekistan demonstrează capacitatea DLHPT în producția integrată la scară largă, combinând nisip și agregate de pietriș cu producția de beton.

• Locația proiectului: Regiunea Tașkent, Uzbekistan

• Data punerii în funcțiune: 2021

• Capacitate anuală: 10 milioane de tone de agregate de nisip și pietriș, cu o linie integrată de producție de beton

• Echipament de bază: Concasor giratoriu orizontal DLHGC + Concasor cu con + Mașină de fabricat nisip + Stație de dozare a betonului

• Perioada de construcție: 9 luni (7 luni pentru construcții civile și instalare + 2 luni pentru punere în funcțiune și producție de probă)

• Echipa de constructii: Peste 100 de personal la fata locului, cu structura de beton finalizata in doua luni

• Configurație de protecție a mediului: atelier complet închis + transport etanș + colectare puls de praf în toate punctele generatoare de praf; Aproape 10 milioane de yuani investiți în recuperarea minelor, completând restaurarea ecologică a peste 400 mu

• Structura produsului: Agregate pentru vânzare exterioară + nisip prelucrat + produse din beton

Feedback-ul clientului:

„Echipa EPC a lui Zhongyu Dingli a livrat acest proiect integrat complex la timp. Concasorul cu con DLHPT se ocupă de alimentarea cu rocă tare cu o eficiență excepțională, iar capacitatea de a ajusta mixul de produse între agregate și beton în funcție de cererea pieței ne-a oferit un avantaj competitiv semnificativ. Respectarea mediului și eforturile de recuperare a minelor ne-au câștigat, de asemenea, un sprijin puternic din partea autorităților locale.” – Director de fabrică, Proiectul de materiale de construcții integrate Tașkent

5. Întrebări frecvente

Î1: Ce materiale poate procesa Concasorul hidraulic cu conuri cu mai multe cilindri pentru zdrobirea pietrei dure?

Concasorul hidraulic cu mai multe cilindri din seria DLHPT este proiectat pentru a prelucra o gamă largă de materiale, inclusiv roci dure, cum ar fi granit, bazalt, cuarțit, minereu de fier, pietruit și calcar. Este potrivit pentru materiale cu duritate sub 16 pe scara Platt. Principiul de concasare prin comprimare stratificată al echipamentului asigură procesarea eficientă atât a materialelor de durere medie, cât și a materialelor extrem de dure, făcându-l concasorul terțiar conic ideal pentru liniile de producție de agregate de nisip care manipulează tipuri de roci dificile. Pentru aplicații specifice, oferim soluții de proces personalizate bazate pe analize detaliate ale materialelor.

Î2: Cum aleg tipul de cavitate potrivit pentru concasorul meu secundar cu con pentru operațiuni miniere?

Seria DLHPT oferă cinci tipuri de cavități – C1 (grunj), C2 (mediu-gruz), M (mediu-fin), F1 (fin) și F2 (extra-fin). Pentru aplicații de concasare secundară cu dimensiuni de avans mai mari (până la 330 mm), alegeți tipurile de cavitate C1 sau C2. Pentru concasare terțiară și fină care necesită dimensiuni mai mici de descărcare (până la 13-16 mm), selectați configurațiile F1 sau F2. Tipul cu cavitate M oferă o soluție echilibrată pentru aplicații medii-fine. Echipa noastră oferă soluții de proces personalizate pentru a vă ajuta să selectați configurația optimă a cavității pe baza materialului dumneavoastră de alimentare și a specificațiilor de ieșire dorite. Cu peste 3.000 de proiecte în 102 țări din întreaga lume, avem experiența necesară pentru a vă recomanda configurația potrivită pentru nevoile dumneavoastră specifice.

Î3: Ce asistență post-vânzare oferă Zhongyu Dingli cu concasorul hidraulic cu mai multe cilindri pentru producția de agregate de nisip?

Zhongyu Dingli oferă asistență post-vânzare cuprinzătoare prin intermediul rețelei noastre globale de service. Cu patru baze majore de servicii de peste mări în Cambodgia, Africa de Sud, Orientul Mijlociu și Brazilia și peste 320 de ingineri bilingvi, asigurăm reparații la fața locului în 48 de ore și livrarea pieselor de schimb critice în 48 de ore. Asistența suplimentară include: răspuns de 30 de minute la orice întrebări legate de echipamente; angajament de testare de trei zile cu producție la capacitate maximă în trei zile; garanție de producție – rambursarea completă a echipamentului dacă nu sunt îndeplinite angajamentele de capacitate; și garanție de doi ani pentru înlocuirea curelei. Certificarile noastre globale, inclusiv CE (UE EN 12620), ISO 9001, ISO 14001 și SABS din Africa de Sud asigură că echipamentele noastre îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță.

Sunteți gata să vă optimizați operațiunile de zdrobire?

Indiferent dacă plănuiți o nouă linie de producție de agregate sau modernizați echipamentele existente, concasorul hidraulic conic cu mai mulți cilindri din seria DLHPT de la Zhongyu Dingli oferă performanța, fiabilitatea și eficiența de care aveți nevoie. Echipa noastră de experți este pregătită să vă ofere soluții de proces personalizate, adaptate cerințelor dumneavoastră specifice de material, capacitate și buget.

Contactați-ne astăzi pentru o consultație gratuită și o recomandare personalizată de echipamente!