Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu con
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, alte
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor hidraulic conic cu un singur cilindru la mine Video de lucru la fața locului
Un concasor cu un singur cilindru dublează puterea în timp ce reduce forța de muncă la jumătate
Prezentare generală a echipamentului concasoarelor cu con
Concasorul hidraulic cu un singur cilindru este proiectat special pentru zdrobirea fină în industrii precum mineritul metalic și nemetalic, cimentul, agregatele de nisip și pietriș și metalurgia. Are o capacitate de procesare de 25–2.181 TPH și o dimensiune maximă de alimentare de 450 mm, făcându-l potrivit pentru diverse materiale de duritate medie până la mare, inclusiv minereu de fier, minereuri de metale neferoase, granit, bazalt, pietricele de râu și calcar. Echipamentul dispune de o transmisie cu angrenaj conic spiralat pentru o funcționare lină, cu zgomot redus; un rulment de alunecare combinat cu un design cu ulei de perle prelungește durata de viață a rulmentului cu 20%; și garniturile de presiune pozitivă în formă de U previn în mod eficient pătrunderea prafului, prelungind durata de viață atât a uleiului de lubrifiere, cât și a echipamentului. Reglarea hidraulică integrată reduce consumul de ulei la doar o treime din cel al unei stații hidraulice tradiționale cu aceleași specificații. Designul camerei de concasare stratificată crește producția cu 30%-60% și produce produse finale excelente în formă cubică. Sistemul de control inteligent permite reglarea automată a deschiderii de descărcare, monitorizarea în timp real a sarcinii și alerte automate de uzură pentru plăcile de căptușeală.
Repere echipamentelor concasoare cu con
Transmisia cu angrenaje conice elicoidale: capacitate mare de sarcină, zgomot redus și funcționare stabilă în condiții de intensitate ridicată
Rulmenți de alunecare + ulei de perle: prelungește durata de viață a rulmentului cu 20%
Garnitură de presiune pozitivă în formă de U: rezistentă la praf și la contaminare, prelungind durata de viață atât a echipamentului, cât și a uleiului de lubrifiere
Reglaj hidraulic integrat: consumul de ulei este doar o treime din cel al stațiilor hidraulice tradiționale, cu instalare și întreținere simplă
Designul camerei de concasare laminată: crește producția cu 30%-60% și produce o formă excelentă a particulelor cubice
Control inteligent: ajustează automat deschiderea de descărcare și oferă alarme automate de uzură pentru căptușeli
Scenariu de aplicare a concasoarelor cu con
Concasare secundară și terțiară medie-fină în mine de metal (fier, cupru, aur etc.)
Echipamente de concasare medie de bază pentru nisip de rocă tare și linii de producție de agregate
Concasare medie-fină și preprocesare a materiilor prime precum calcarul și argila în fabricile de ciment
Concasare mediu-fină a aditivilor metalurgici și a calcarului de flux
Etapa de concasare medie-fină în liniile de producție de agregate de reciclare a deșeurilor de construcții
Concasor cu con flux de proces personalizat
Exemplu de linie de producție a agregatelor de granit de 500 de tone pe oră: Alimentator → Concasor cu fălci (concasare primară) → Concasor cu un singur cilindru (concasare secundară) → Sită vibrantă (clasificare) → Retur în circuit închis la concasor cu con → Producție de nisip 0–5 mm + gradare continuă de 5–31,5 mm ag.
Opțional: Producerea îmbunătățită a nisipului (adăugați concasor cu impact cu ax vertical), agregat de înaltă calitate (adăugați concasor cu mai multe cilindri pentru zdrobire fină), procesare umedă (adăugați sistem de spălare și recuperare a nisipului)
Producția de echipamente: producția internă a unităților principale și a componentelor de bază; sistem de calitate ISO; materiale de căptușeală selectabile; suport pentru personalizarea camerelor non-standard
Instalare și punere în funcțiune: îndrumare la fața locului de către ingineri; testare de acceptare pentru a asigura conformitatea cu trei indicatori cheie: capacitatea de producție, dimensiunea particulelor și conținutul de particule aciculare și fulgioase
Managementul operațiunii și întreținerii: inspecții regulate, monitorizare liner, aprovizionare cu piese de schimb, diagnosticare la distanță; sistemul de control inteligent poate fi integrat în camera de control centrală a clientului
Cazuri pentru proiecte de peste mări concasoare cu con
Proiectul de extindere a concentratorului de cupru-aur din regiunea Ancash, Peru: Cu o capacitate de procesare zilnică de 30.000 de tone, au fost selectate două concasoare hidraulice cu un cilindru DLHPT500 pentru etapa de concasare secundară. Proiectat pentru o producție orară de 850 de tone pe unitate, producția reală a ajuns la 920–950 de tone pe unitate. După patru ani de funcționare, durata de viață a căptușelii a ajuns la 45–55 de zile (600.000–700.000 de tone per set), reprezentând o creștere de aproximativ 20% față de mărcile importate. Sistemul de control inteligent a redus numărul de operatori pe schimb de la trei la unul, economisind aproximativ 180.000 USD în costuri anuale cu forța de muncă. Echipamentul menține o rată anuală de funcționare de peste 94%, iar clientul și-a confirmat planurile de achiziție a aceluiași model pentru a treia fază de extindere.
Parametri tehnici:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～105
Întrebări frecvente despre concasorul cu con
Î1: Cum aleg între concasoare hidraulice cu conuri cu un singur cilindru și cu mai mulți cilindri?
R: Modelele cu un singur cilindru au un design compact, întreținere ușoară și niveluri ridicate de automatizare, făcându-le potrivite pentru proiecte axate pe zdrobirea primară cu personal de întreținere limitat; Modelele cu mai mulți cilindri oferă o forță de strivire mai mare și capacități superioare de zdrobire fină, făcându-le ideale pentru aplicații cu cerințe extrem de ridicate pentru conținutul de ace și fulgi. Putem furniza date comparative pentru ambele opțiuni pentru a ajuta la luarea deciziilor.
Î2: Sistemul de control inteligent necesită pregătire specializată?
R: Funcțiile sistemului includ reglarea automată a deschiderii de descărcare, monitorizarea în timp real a sarcinii, alerte de uzură a căptușelii și afișarea parametrilor de funcționare. Interfața cu ecran tactil chinezesc este intuitivă; utilizatorii pot deveni competenți după 1-2 zile de instruire, fără a fi necesar un fundal specializat în automatizare.
Î3: Cum sunt garantate termenele de livrare și suportul tehnic pentru proiectele de peste mări?
R: Ciclul de fabricație pentru modelele standard este de 40-55 de zile lucrătoare, iar ambalajele de export respectă standardele internaționale de transport maritim. Trimitem ingineri la șantier timp de 20-30 de zile pentru a ne asigura că toți cei trei indicatori de performanță îndeplinesc criteriile de acceptare. Avem centre de service în Peru, Indonezia și Malaezia, cu piese de schimb standard livrate în 10-15 zile.
Planificați o nouă linie de producție de concasare sau doriți să îmbunătățiți capacitatea și calitatea produsului liniei dvs. existente? Echipa noastră de ingineri poate oferi gratuit proiectarea fluxului de proces și propuneri de selecție a echipamentelor bazate pe caracteristicile minereului, obiectivele capacității de producție și condițiile site-ului. Vă rugăm să ne contactați pentru a obține date privind testele de strivire, specificații tehnice detaliate și cele mai recente cotații.
Contacteaza acum