Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Compound Cone Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu con
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor, Ținând
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasorul Compound Cone este o mașină de zdrobire de înaltă performanță, fabricată folosind tehnologie străină avansată importată, asigurând performanță fiabilă și calitate superioară a construcției. Acest echipament dispune de funcții unice de curățare a cavităților hidraulice și de reglare a deschiderii de descărcare hidraulică, permițând înlocuirea rapidă a plăcilor mobile și fixe fără a fi nevoie de materiale de umplere. Acest design simplifică foarte mult operarea pentru utilizatori și reduce costurile de gestionare și întreținere a echipamentelor, făcându-l ideal pentru zdrobirea medie și fină a granitului, bazaltului, diabazei, pietruirii, minereului de fier și a altor materiale mediu-dure până la dure.
Cu capacități de procesare cuprinse între 30 și 800 de tone pe oră și dimensiuni maxime de alimentare de până la 460 mm, concasorul conic compus este utilizat pe scară largă în minerit, producție de agregate, construcții și operațiuni de exploatare la nivel mondial.
Curățarea și reglarea cavității hidraulice: Sistemele hidraulice integrate permit curățarea rapidă a cavității și reglarea precisă a deschiderii de descărcare, minimizând timpul de nefuncționare și îmbunătățind eficiența operațională. Când materialele care nu pot fi zdrobite intră în camera de zdrobire, sistemul hidraulic se eliberează automat pentru a permite trecerea, apoi revine la funcționarea normală.
Înlocuire ușoară a plăcilor: plăcile de zdrobire mobile și fixe pot fi înlocuite fără materiale de umplere, reducând semnificativ timpul de întreținere și costurile cu forța de muncă. Designul modular permite accesul rapid la toate componentele.
Tehnologie importată și performanță stabilă: Construit cu tehnologie de producție străină avansată, asigurând performanțe consistente și pe termen lung chiar și în medii industriale dure.
Costuri reduse de întreținere: Designul optimizat reduce cheltuielile de gestionare și întreținere a echipamentelor, oferind un cost total de proprietate mai mic.
Compatibilitate versatilă a materialelor: Prelucrează eficient materiale medii-dure până la dure, inclusiv granit, bazalt, pietruire, diabază și minereu de fier pentru aplicații de zdrobire medie și fine.
Flexibilitate cu mai multe cavități: Oferă tipuri de cavități standard, medii și scurte pentru a satisface diverse cerințe de concasare, cu opțiuni de cameră de concasare pentru aplicații grosiere, medii, fine și extrafine.
Concasorul conic compus este utilizat pe scară largă în:
Industria minieră: zdrobirea minereului de fier, minereu de cupru, minereu de aur și alte minereuri metalice/nemetalice
Productie de agregate: Prelucrarea granitului, bazaltului, diabazei si calcarului pentru agregate de constructii
Construcție: zdrobirea pietruișului și a rocii dure pentru autostrăzi, căi ferate și proiecte de construcții
Extracție: producerea de agregate de înaltă calitate, de dimensiuni uniforme, pentru beton și asfalt
Industrii metalurgice și chimice: Pregătirea materiei prime pentru producția industrială

Zhongyu Dingli oferă soluții de proces personalizate, adaptate caracteristicilor dumneavoastră specifice ale materialelor și cerințelor de producție. O linie obișnuită de producție a agregatelor de rocă dură, cu concasorul cu con, urmărește acest flux de lucru optimizat:
Etapa 1 – Concasare primară: Materiile prime sunt introduse într-un concasor cu falci pentru reducerea dimensiunii inițiale. De exemplu, granitul brut cu dimensiunea maximă de alimentare de 500 mm este redus la aproximativ 100-150 mm.
Etapa 2 – Concasare secundară: Materialul pre-zdrobit intră în Concasorul conic compus configurat cu cavitate standard pentru zdrobire medie. Concasorul conic compus din seria PYF, de exemplu, se ocupă de dimensiuni de alimentare de până la 460 mm și produce o producție constantă cu o formă excelentă a particulelor. Sistemul hidraulic de curățare a cavității asigură că atunci când intră materiale nezdrobite, mașina se eliberează automat pentru a preveni deteriorarea.
Etapa 3 – Concasare terțiară/fină: Pentru dimensionarea produsului final, concasătorul conic compus cu cavitate cu cap scurt (serie PSG) produce dimensiuni mai fine de descărcare. Principiul de zdrobire în straturi asigură o formă uniformă a particulelor cu un conținut scăzut de ace și fulgi.
Etapa 4 – Cerere și clasificare: Sitele vibratoare circulare clasifică materialele în mai multe dimensiuni ale produsului finit, cum ar fi 0-5 mm (nisip fabricat), 5-15 mm (agregate medii) și 15-25 mm (agregate grosiere).

Un proiect de producție de agregate greenfield în Asia de Sud-Est care prelucrează granit pentru construcția de infrastructură de autostrăzi și aeroporturi de calitate superioară.
Locația proiectului: Asia de Sud-Est
Capacitate de producție: 350 de tone pe oră de agregate finite
Aplicație: Concasare medie și fină a granitului pentru construcția de autostrăzi și aeroporturi
Echipament de bază: Concasor cu con compus din seria PYF cu cavitate cu cap scurt pentru zdrobire fină
Dimensiune de alimentare: ≤ 200 mm
Dimensiune de descărcare: ≤ 16mm
Avantaje cheie: Concasorul conic compus pentru exploatarea rocilor dure utilizează tehnologie avansată importată pentru a oferi rezultate consistente, de înaltă calitate. Funcția hidraulică de curățare a cavității asigură un timp de nefuncționare minim atunci când materialele ocazionale intră în cameră. Reglarea hidraulică a deschiderii de descărcare permite controlul precis al dimensiunii particulelor fără oprire.
Beneficii operaționale: Designul ușor de înlocuit a plăcilor elimină necesitatea materialelor de umplutură, reducând semnificativ timpul de întreținere și costurile cu forța de muncă.
Feedback-ul clientului:
„Am ales Concasorul Zhongyu Dingli pentru tehnologia sa avansată și fiabilitatea dovedită în prelucrarea granitului dur. Mașina a livrat în mod constant 350 tph de agregat de înaltă calitate care îndeplinește specificațiile noastre stricte de construcție a aeroportului. Sistemul hidraulic de curățare a cavităților ne-a scutit de daune costisitoare de mai multe ori, iar înlocuirea ușoară a plăcilor de întreținere a fost redusă semnificativ din timpul de întreținere Zhongyu. receptiv și profesionist.” – Director de operațiuni, producător de agregate din Asia de Sud-Est
Un proiect de zdrobire medie și fină pentru prelucrarea minereului de fier într-o operațiune minieră din America de Sud, care demonstrează capacitatea concasoarelor cu conuri compuse în aplicații pentru minereu metalic de duritate mare.
Locația proiectului: America de Sud
Aplicare: Concasare medie și fină a minereului de fier
Caracteristicile materialului: Minereu de fier cu duritate mare, cu abrazivitate semnificativă
Echipament de bază: Concasor compus din con cu cavități standard și cu cap scurt pentru concasare secundară și terțiară
Avantaje cheie: Concasorul conic din seria PYF pentru linia de producție de agregate oferă o forță mare de zdrobire și eficiență pentru procesarea minereului de fier cu rezistență la compresiune de până la 350MPa. Selecția optimizată a materialului și designul structural sporesc rezistența la uzură, prelungind durata de viață a concasorului.
Rezultate măsurabile: Echipamentul a funcționat continuu cu timp de nefuncționare minim, iar sistemul hidraulic de curățare a cavității a protejat concasorul de deteriorare atunci când materialele tramp au intrat în cameră.
Feedback-ul clientului:
„Prelucrarea minereului de fier într-o locație îndepărtată din America de Sud necesită echipamente fiabile și ușor de întreținut. Concasorul conic compus a furnizat performanțe consistente cu o intervenție minimă de întreținere. Caracteristica de curățare a cavităților hidraulice a fost esențială pentru protejarea echipamentului atunci când trece materiale ocazionale. Capacitatea de a înlocui plăcile de zdrobire fără materiale de umplutură ne-a redus semnificativ timpul de întreținere.” – Director de fabrică, Operațiunea de minereu de fier din America de Sud

Concasorul conic compus este proiectat pentru a prelucra o gamă largă de materiale, inclusiv roci dure, cum ar fi granit, bazalt, diabază, pietruită, minereu de fier, minereu de cupru și calcar. Este potrivit pentru materiale cu rezistență la compresiune de până la 350 MPa și duritate Mohs sub intervalul 5-16. Concasorul oferă camere de zdrobire interschimbabile (standard, mediu, cu cap scurt) pentru a îndeplini diferite cerințe de zdrobire - cavitate standard pentru zdrobire grosieră/medie, cavitate medie pentru zdrobire fină și cavitate cu cap scurt pentru aplicații extrafine. Pentru aplicații specifice, echipa noastră oferă soluții de proces personalizate bazate pe analize detaliate ale materialelor.
Selecția depinde de dimensiunea feedului, de rezultatul dorit și de cerințele aplicației. Pentru zdrobirea secundară cu dimensiuni mai mari de alimentare (până la 300 mm), alegeți modele standard cu cavități precum PYB1750 (280-480 t/h) sau PYB2200 (490-800 t/h). Pentru concasare terțiară și fină care necesită dimensiuni mai mici de descărcare (până la 8 mm), selectați cavitate medie (seria PYZ) sau cap scurt (seria PSG). Pentru operațiuni mai mici, PYFB0910 (45-91 t/h) sau PYFB1313II (109-181 t/h) oferă soluții compacte. Echipa noastră oferă soluții de proces personalizate pentru a vă ajuta să selectați configurația optimă în funcție de materialul dumneavoastră de alimentare, specificațiile dorite de producție și obiectivele de producție. Cu produse distribuite în peste 75 de țări și regiuni din întreaga lume, avem experiența necesară pentru a vă recomanda configurația potrivită pentru nevoile dumneavoastră specifice.
Zhongyu Dingli oferă asistență post-vânzare cuprinzătoare prin intermediul rețelei noastre globale de service. Cu patru baze majore de servicii de peste mări în Cambodgia, Africa de Sud, Orientul Mijlociu și Brazilia și peste 320 de ingineri bilingvi, asigurăm reparații la fața locului în 48 de ore și livrarea pieselor de schimb critice în 48 de ore. Serviciile cheie de asistență includ: asistență pentru soluții personalizate, de la selecția echipamentelor până la proiectarea aspectului liniei de producție; service post-vânzare localizat cu echipe tehnice familiarizate cu condițiile locale pentru întreținerea la timp a echipamentelor și furnizarea de piese de schimb; instalarea la fața locului și punerea în funcțiune de către tehnicieni profesioniști cu pregătire a operatorului; Răspuns de 30 de minute la orice întrebări legate de echipamente sau linie de producție; și control riguros al calității cu certificări CE, ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001. Cu peste 30 de ani de experiență și peste 5.000 de clienți la nivel mondial, ne asigurăm că asistența este întotdeauna disponibilă atunci când aveți nevoie de el.

Indiferent dacă planificați o nouă linie de producție de agregate, modernizați echipamentele existente sau extindeți operațiunile miniere, concasorul cu conuri compus avansat de la Zhongyu Dingli oferă performanța, fiabilitatea și eficiența de care aveți nevoie. Echipa noastră de experți este pregătită să vă ofere soluții de proces personalizate, adaptate cerințelor dumneavoastră specifice de material, capacitate și buget.