Concasor hidraulic cu un singur cilindru pentru prelucrarea minereului și a agregatelor cu reglare hidraulică și curățare automată a cavității

Concasorul hidraulic cu un singur cilindru din seria DLD, dezvoltat și proiectat independent de Zhongyu Dingli, este o soluție premium de zdrobire medie până la fină pentru minerit și linii de procesare a agregatelor. Disponibil în două serii — DLDS pentru concasare secundară/medie și DLDH pentru concasare terțiară/fină — acest echipament acoperă o gamă de capacitate de procesare de la 25 la 2.181 de tone pe oră, cu o deschidere de descărcare controlabilă cu precizie între 4 și 41 de milimetri.

Proiectată pentru materiale cu duritate sub 16 pe scara Platt, seria DLD prelucrează eficient minereul de fier, minereu metalic, granit, pietruire, calcar și bazalt. Concasorul se integrează perfect cu alimentatoarele din amonte, concasoarele cu falci, concasoarele cu con standard și concasoarele cu impact cu ciocan pentru a forma un sistem de concasare flexibil, în mai multe etape, adaptabil la diverse cerințe de producție și tipuri de minereu.

Industrii adecvate: ciment, materiale de construcție, minerit metal și nemetal

Materiale recomandate: minereu de fier, bazalt, calcar, duritate ≤16 pe scara Platt

Capacitate de procesare: 25–2.181 T/H | Dimensiune de descărcare: 4–41 mm

Repere echipamente

Transmisie cu angrenaje conice în spirală — Seria DLD adoptă transmisie cu angrenaje conice spiralate, oferind o capacitate portantă mai mare, o transmisie mai lină și un zgomot de funcționare mai mic în comparație cu sistemele de angrenaje convenționale.

Principiul de zdrobire laminată - Spre deosebire de concasoarele tradiționale cu con, acest echipament utilizează tehnologia de zdrobire laminată. Zdrobirea are loc între materiale, mai degrabă decât să se bazeze doar pe extrudarea metal-material, care nu numai că îmbunătățește producția și eficiența, ci și optimizează forma particulelor de produs finit la o formă cubică.

Sistem de protecție la suprasarcină — Sistemul hidraulic menține o marjă mare de presiune în timpul funcționării normale, asigurând o fiabilitate ridicată. Când apare suprasarcină, mașina declanșează prompt un semnal de alarmă.

Prevenirea prafului la presiune pozitivă - Echipat cu un sistem de etanșare UT rezistent la praf, dispozitivul rezistent la praf cu presiune pozitivă previne contaminarea uleiului de lubrifiere care ar putea deteriora rulmenții, prelungind atât durata de viață a lubrifiantului, cât și a echipamentului.

Design rulment lubrifiat cu pană de ulei — Rulmentul are o capacitate portantă mare, o capacitate puternică de anti-aderență și o adaptabilitate excelentă la condițiile dure de lucru. Designul penei de ulei formează o peliculă de ulei lubrifiant între arbore și rulment, evitând frecarea directă, reducând generarea de căldură și prelungind durata de viață a rulmentului.

Design integrat hidraulic și lubrifiere — Stația hidraulică și stația de lubrifiere adoptă un design integrat, economisind spațiu de instalare și facilitând operarea și întreținerea. Volumul optimizat al rezervorului înseamnă că consumul de ulei este de doar 1/3 din stațiile convenționale de lubrifiere hidraulică de aceeași specificație, reducând semnificativ costurile zilnice de producție.

Sistem de control inteligent — Sistemul de control automat oferă mai multe moduri de operare pentru o selecție flexibilă în funcție de cerințele de producție. Monitorizează continuu sarcina internă reală și afișează diferiți parametri de funcționare în timp real. Când căptușelile sunt purtate până la punctul de a fi inutilizabile, panoul de control afișează și trimite automat un semnal de alarmă pentru întreținere în timp util.

Avantaje de performanță

Eficiență ridicată a producției - Combinând cursa de zdrobire, viteza de zdrobire și principiul de zdrobire laminată, echipamentul îmbunătățește capacitatea de producție și eficiența muncii. Cu același diametru mare al conului în mișcare, producția crește cu aproximativ 35%-60%.

Forma stabilă a particulelor — Forma optimizată a camerei de zdrobire și designul căptușelii cu putere constantă realizează un control constant al deschiderii de descărcare. Acest lucru asigură o formă mai stabilă a particulelor de produs finit, în timp ce extinde durata de viață a căptușelii cu 20%.

Curățarea automată a cavității - Când materialele nestrăvibile, cum ar fi blocurile de fier, intră în cameră, cilindrul hidraulic ajustează automat spațiul de evacuare pentru a le expulza, realizând curățarea automată a cavității.

Întreținere ușoară — Structura simplă și compactă, funcționarea stabilă și rata scăzută de eșec permit o întreținere convenabilă și rapidă.

Zhongyu Dingli furnizează servicii end-to-end special concepute pentru concasoarele hidraulice conice cu un singur cilindru din seria DLD, concentrându-se pe precizia sistemului hidraulic, automatizarea inteligentă și întreținerea simplificată.

Proiectarea Schemei

• Analiza materialelor la fața locului și modelarea producției pentru selecția optimă a modelului (DLDS vs DLDH, configurație tip cavitate)

• Presiunea cilindrului hidraulic și dimensiunea cursei în funcție de duritatea materialului și dimensiunea de descărcare țintă

• Proiectare completă a fluxului de material de la alimentare la cernere, eliminând blocajele

• Aspectul fundației optimizat pentru design compact cu un singur cilindru pentru a reduce costurile civile

Fabricarea echipamentelor

• Componente ale cilindrului hidraulic prelucrate cu precizie pentru o funcționare fără scurgeri

• Preasamblare completă din fabrică: testare a presiunii hidraulice, verificare a lubrifierii, rodare fără sarcină

• Stație hidraulică și de lubrifiere integrată cu volum optimizat al rezervorului de ulei - doar 1/3 din consumul de ulei convențional

• Peste 100 de seturi de echipamente de prelucrare automată, inclusiv mașini de alezat și frezat vertical CNC

Instalare și punere în funcțiune

• Verificarea circuitului hidraulic, testarea presiunii și calibrarea cursei cilindrului

• Amorsarea sistemului de lubrifiere cu verificarea lagărelor pană de ulei și inspecția etanșării UT

• Programarea automatizării: monitorizarea sarcinii, praguri de presiune, alerte de uzură a căptușelii, conectivitate de monitorizare de la distanță

• Garanție de producție de trei zile - capacitate maximă atinsă în 3 zile

• Instruire cuprinzătoare a operatorului privind comenzile hidraulice, curățarea automată a cavității și procedurile de întreținere

Operare și întreținere

• Monitorizare de la distanță: Urmărirea în timp real a sarcinii, presiunii hidraulice, temperaturii uleiului

• Alerte de uzură a căptușelii: notificare automată când căptușelile ajung la sfârșitul duratei de viață

• Curățarea automată a cavității: Sistemul hidraulic elimină automat materialele care nu se zdrobesc

• Garanție pentru piese 48 de ore: Cilindri hidraulici, rulmenți, căptușeli livrate în 48 de ore

• Răspuns de 30 de minute la toate întrebările din seria DLD

• Rambursare integrală dacă capacitatea angajată nu este atinsă

Rețea globală de servicii: 4 baze de peste mări (Cambogia, Africa de Sud, Orientul Mijlociu, Brazilia) · 320+ ingineri bilingvi · 23 centre interne · 20+ țări de export · 75+ țări acoperite

Cazul 1: Instalație de valorificare a minereului de fier din Africa de Vest — Concasare medie și fină

Un proiect de concasare medie și fină pentru o fabrică de ameliorare a minereului de fier din Africa de Vest demonstrează capacitatea concasoarelor hidraulice cu conuri cu un singur cilindru din seria DLD în procesarea minereurilor metalice cu duritate ridicată.

• Locația proiectului: Africa de Vest

• Scara proiectului: Capacitate anuală de procesare de 3 milioane de tone de minereu brut

• Aplicare: Ameliorarea minereului de fier — etape de concasare medie și fine

• Caracteristicile materialului: minereu de fier de duritate mare cu rezistență la compresiune de până la 350 MPa și abrazivitate semnificativă

• Echipament de bază: Concasor hidraulic cu un singur cilindru seria DLD configurat cu modele DLDS (secundar) și DLDH (terțiar)

• Avantaje cheie: Concasorul hidraulic cu un singur cilindru pentru extracția minereului utilizează tehnologia de zdrobire laminată pentru a asigura procesarea eficientă a materialelor extrem de dure, menținând în același timp dimensiunea constantă a produsului. Transmisia cu angrenaje conice spiralate oferă o capacitate portantă superioară pentru o funcționare continuă de mare capacitate. Funcția de protecție împotriva călcării excesive a cilindrului hidraulic scade automat conul în mișcare când intră materiale nezdrobite, apoi se resetează automat.

• Beneficii de întreținere: Designul hidraulic și de lubrifiere integrat economisește spațiu de instalare, iar consumul de ulei este doar 1/3 din stațiile convenționale. Garnitura de etanșare împotriva prafului UT cu presiune pozitivă previne eficient contaminarea cu ulei de lubrifiere în acest mediu minier cu praf.

Feedback-ul clientului:

"Prelucrarea minereului de fier de calitate superioară în Africa de Vest necesită echipamente care pot face față durității extreme. Concasorul hidraulic cu conic cu un singur cilindru din seria DLD a furnizat performanțe consistente cu o intervenție minimă de întreținere. Funcția automată de curățare a cavității a fost esențială pentru protejarea echipamentului atunci când trece materiale ocazionale. — Manager de fabrică, Proiectul de ameliorare a minereului de fier din Africa de Vest

Parametrii tehnici