1. Etapa de alimentare : minereul de calcar brut extras din carieră este transportat la recipientul de alimentare de către încărcătoare și camioane, apoi introdus uniform în concasorul cu ciocan greu PCZ1620 de către alimentatorul vibrant ZG2038, asigurând un flux constant de material pentru a evita supraîncărcarea echipamentului.

2. Etapa primară de zdrobire : Concasorul cu ciocan greu PCZ1620 reduce blocurile mari de calcar în particule de dimensiuni medii, inițiind procesul de zdrobire în timp ce ține cont de textura calcarului pentru a minimiza finele excesive și pentru a păstra puritatea.

3. Etapa de zdrobire și modelare secundară : Materialul de dimensiuni medii este trimis la concasorul cu ciocan PC1615 pentru zdrobire secundară, care rafinează și mai mult particulele și le modelează pentru a îndeplini specificațiile de dimensiune necesare pentru aplicațiile industriale, menținând stabilitatea chimică și puritatea calcarului.

4. Etapa de sortare și clasificare în trei etape : Materialul zdrobit intră mai întâi în sita vibrantă 2YKZ3070 pentru cernuirea primară, unde materialul calificat trece la următoarea etapă și materialul supradimensionat este returnat la concasorul PC1615 pentru reprocesare. Materialul este apoi supus unei cernuiri secundare pe o a doua sită 2YKZ3070, producând un grad finit, materialul subdimensionat se deplasează către sita vibrantă finală 2YKZ2670 pentru clasificare terțiară, producând două clase finite suplimentare. Toate materialele supradimensionate sunt recirculate în concasor pentru prelucrare ulterioară.

5. Depozitarea produsului finit : Cele trei clase de materiale calcaroase finite sunt transportate de transportoare cu bandă în depozite separate, gata pentru livrare către clienții de construcții, chimici, de mediu, cosmetici și furaje.

Avantajele și rezultatele proiectului:

1. Producție continuă de capacitate ultra-înaltă : linia procesează stabil 1500 de tone de minereu de calcar brut pe oră, satisfacând cerințele de producție la scară largă ale clientului cu peste 20 de ore de funcționare zilnică continuă, susținând aprovizionarea cu volum mare pentru clienții multiindustriali.

2. Produs multi-grad, multifuncțional : Sistemul de sortare în trei etape produce trei grade distincte de calcar, permițând clientului să deservească diverse aplicații - de la agregate de construcție și umpluturi din cauciuc/plastic până la aditivi pentru vopsea, neutralizatori de mediu și materii prime cosmetice - extinzându-și piața și fluxurile de venituri.

3. Puritatea și calitatea calcarului păstrată : Configurația pe bază de concasor cu ciocan este optimizată pentru prelucrarea calcarului, minimizând daunele aduse purității și stabilității chimice a mineralului, asigurând că produsele finite îndeplinesc standarde industriale stricte de calitate pentru utilizare în aplicații cosmetice, furajere și de mediu.

4. Cost-eficiente și întreținere redusă : Combinația de concasoare cu ciocane grele și site vibrante în mai multe etape prezintă componente standardizate, rezistente la uzură, reducând costurile de întreținere pe termen lung și timpul de nefuncționare pentru client. Designul raționalizat al liniei reduce, de asemenea, consumul de energie în comparație cu sistemele complexe de concasare în mai multe etape.

5. Beneficii economice și pieței extinse : Clientul a obținut o creștere cu 30% a eficienței producției și o reducere cu 25% a costurilor de procesare comparativ cu operațiunile anterioare. Produsele finite multi-grad le-au permis să obțină contracte pe termen lung cu mari companii chimice, de mediu și de producție, crescându-și veniturile anuale cu peste 40% și stabilind o poziție dominantă pe piața regională multi-industrială a calcarului.