1200 TPH Linie de producție pentru beneficiul minereului de fier
Procesul de bază și configurația echipamentelor:
Linia de producție adoptă un proces în buclă închisă în cinci etape - zdrobire, măcinare, clasificare, separare, deshidratare și tratare a sterilului - pentru a asigura o producție stabilă și eficientă:
1. Etapa de zdrobire: „Mai multă zdrobire, mai puțină măcinare”
￮ Concasare primară : concasor cu falci PE750×1060, care manipulează minereu brut de 0-800 mm.
￮ Concasare secundară : concasor HPT300, care produce material zdrobit de 20-50 mm.
￮ Cerere cu circuit închis : sită circulară vibrantă 3YKZ3680, returnând materialul supradimensionat în concasorul cu con pentru reprocesare.
￮ Avantaj : Reduce sarcina de măcinare, reduce consumul de energie prin optimizarea raportului zdrobire-măcinare.
2. Etapa de măcinare și clasificare: Eliberare fină
￮ Măcinare : Moara cu bile MQG3.2×4.5 tip grilă, măcinarea minereului până la -200 ochiuri (60%-65%) - finețea ideală pentru separarea magnetică.
￮ Clasificare : hidrociclon Φ500, care funcționează în circuit închis cu moara cu bile pentru a asigura o dimensiune consistentă a particulelor.
3. Etapa de separare: Beneficiare cu recuperare ridicată
￮ Prelucrare magnetită : separator magnetic cu tambur permanent CTB1218 (0,2-0,3T), realizând o rată de recuperare ≥85%.
￮ Procesare hematită : separator magnetic SLon-1500 cu gradient înalt, sporind eficiența separării magnetice slabe pentru minereurile cu grad scăzut.
4. Etapa de deshidratare: îndeplinirea standardelor de concentrat
￮ Îngroșare : Φ15m adâncime de îngroșare a conului, concentrând pulpa la 65%-70% solide.
￮ Presare cu filtru : filtru presă cu placă și cadru, reducând umiditatea concentratului de fier la ≤12%, îndeplinind cerințele de depozitare și transport.
5. Etapa de tratare a sterilului: respectarea minelor verzi
￮ Descărcare uscată : filtru presă XMZ1200, obținând umiditatea sterilului <15%.
￮ Avantaj : Elimină riscurile tradiționale ale iazului de decantare, respectând reglementările moderne de mediu ale minelor verzi.
Rezultate cheie ale proiectului:
• Eficiență ridicată și recuperare : designul „mai mult zdrobire, mai puțin măcinare” și procesele cu circuit închis maximizează recuperarea fierului, cu rate de recuperare a magnetitei atingând ≥85%.
• Capacitate mare stabilă : linia este proiectată pentru un debit de 800-1200 TPH, cu redundanță încorporată pentru a face față sarcinilor de vârf.
• Conformitate cu mediul : Sistemul de evacuare uscată a sterilului cu proces complet îndeplinește standardele miniere verzi, reducând impactul asupra mediului.
• Optimizarea costurilor : potrivirea optimizată a echipamentelor reduce consumul de energie și costurile operaționale, îmbunătățind profitabilitatea generală.
Acest caz demonstrează capacitatea noastră de a furniza soluții complete, de înaltă eficiență de ameliorare a minereului de fier, care combină recuperarea ridicată, producția stabilă și respectarea mediului.
